CMM אַקיעראַסי הייבט זיך אָן איידער די פּראָבע רירט דעם טייל: די ראָלע פון ​​גראַניט אין קאָאָרדינאַט מעסטן מאשינען

אין קוואַליטעט קאָנטראָל אָפּטיילונגען אַרום דער וועלט, פֿאַרנעמט די קאָאָרדינאַט מעסטונג מאַשין (CMM) אַ פּאָזיציע פֿון אויטאָריטעט. ווען אַ באַאַרבעטער לופֿטפֿאַראיין קאָמפּאָנענט דאַרף וועריפֿיצירט ווערן קעגן זײַן אינזשעניריע צייכענונג, ווען אַ פּרעציזיע גאַנג מוז דורכגעקוקט ווערן פֿאַר פֿאַרזאַמלונג, ווען אַ מעדיצינישער אימפּלאַנט דאַרף דימענסיאָנעלע סערטיפֿיקאַציע איידער עס קען געניצט ווערן אין אַ כירורגישן פּראָצעדור — איז די CMM טיפּיש דער לעצטער אַרביטער. אירע מעסטונגען טראָגן אַ וואָג פֿון טעכנישער קרעדיביליטעט וואָס השפּעה האָט אויף באַשלוסן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף זיכערקייט, פאָרשטעלונג און געשעפֿטלעכע פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט.

אבער טראָץ אַלע די סאָפיסטיקירטע עלעקטראָניק, פּינקטלעכע וואָג, און קאָמפּלעקסע ווייכווארג וואָס מאַכן אויס אַ מאָדערנע CMM, איז די יסוד פון דער מאַשין'ס פּינקטלעכקייט אַ שטיק שטיין. פֿאַרשטיין פאַרוואָס — און פֿאַרשטיין וואָס פּאַסירט ווען יענער שטיין איז נישט פון גענוגיקער קוואַליטעט — אַנטפּלעקט עפּעס וויכטיק וועגן ווי מעסטונג פּינקטלעכקייט ווערט טאַקע דערגרייכט אין גשמיות סיסטעמען.

וואָס אַ CMM מעסט און ווי עס אַרבעט

א קאארדינאטן מעסט מאשין מעסט די דריי-דימענסיאנעלע קאארדינאטן פון פונקטן אויף א פיזישן אביעקט. זי טוט דאס דורך ברענגען א סענסינג פראבע אין קאנטאקט מיט (אדער נאנט, אין פאל פון נישט-קאנטאקט סקענירן פראבעס) די ייבערפלאך פון דעם טייל וואס ווערט געמאסטן, רעקארדירן די XYZ פאזיציע פון ​​יעדן קאנטאקט פונקט, און אויסרעכענען די געאמעטרישע אייגנשאפטן (פלאכלעך, צילינדערס, קאנעס, פריי-פארעם ייבערפלאכן) וואס פאסן בעסטן צו די געמאסטענע פונקט וואלקן.

די גענויקייט פון דעם פּראָצעס איז אָפּהענגיק פון עטלעכע פאַקטאָרן וואָס אַרבעטן צוזאַמען ווי אַ סיסטעם:

• די גענויקייט פון די מאַשין'ס דריי לינעאַרע אַקסעס (ווי גוט זיי רירן זיך אין גלייכע ליניעס, און ווי גענוי זייערע פּאָזיציעס ווערן געמאָסטן דורך לינעאַרע ענקאָדערס)
• די גענויקייט און איבערחזרנדיקייט פון די פּראָבע סיסטעם (ווי קאָנסיסטענט עס טריגערט ביים קאָנטאַקט פּונקט און ווי גענוי זיין אָפסעט פון די וואָג לייענען פּונקט איז קעראַקטעריזירט)
• די טערמישע פעסטקייט פון דער מאַשין סטרוקטור (כדי צו פאַרמייַדן דיפערענציעלע יקספּאַנשאַן צווישן פאַרשידענע קאָמפּאָנענטן)
• די קוואַליטעט פון דער דאַטום רעפערענץ ייבערפלאַך (די פלאַכע ייבערפלאַך פון וועלכער אַלע Z-אַקס מעסטונגען שטאַמען און קעגן וועלכער די מאַשין'ס געאָמעטריע איז באַשטימט)

דער לעצטער פאַקטאָר — די דאַטום רעפערענץ ייבערפלאַך — איז די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע אויף וועלכער די CMM איז געבויט. אין רובֿ CMM דיזיינז, איז די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע נישט נאָר אַ פּאַסיוו טיש אויף וועלכער די מאַשין זיצט. עס איז אַן אַקטיווער טייל פון די מעסטונג סיסטעם. די CMM'ס Z-אַקס וואָג אָנהייב איז דעפינירט אין באַצוג צו דעם ייבערפלאַך; די גיידליינז פֿאַר די מאַשין'ס האָריזאָנטאַלע אַקסעס זענען מאָונטעד צו און באַקומען זייער גרייכקייט פון דעם ייבערפלאַך; דער טייל וואָס ווערט געמאָסטן רוט אויף דעם ייבערפלאַך (אָדער אויף אַ פיקסטשער מאָונטעד צו אים). יעדער טעות אין די פלאַךקייט אָדער לאַנג-טערמין דימענשאַנאַל פעסטקייט פון די גראַניט פּלאַטע פּראָפּאַגירט גלייך אין די קאָאָרדינאַטן וואָס די CMM באַריכטעט.

די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע ווי דאַטום נול

אין קלאַסישער מעטראָלאָגיע, איז אַ דאַטום אַ טעאָרעטיש גענויע שטריך (פּונקט, אַקס, אָדער פלאַך) פון וועלכער מעזשערמאַנץ ווערן גענומען. אין דער פיזישער וועלט פון אַ CMM, איז די דאַטום פלאַך די אויבערפלאַך פון דער גראַניט פלאַך פּלאַטע.

ווען אַ CMM פאַבריקאַנט קאַליברירט אַ נייע מאַשין, נוצן זיי די גראַניט טיש ייבערפלאַך ווי אַ רעפֿערענץ צו באַשטעטיקן די מאַשין ס ינערלעך קאָאָרדינאַט סיסטעם. ספּעציפֿיש:

• די טיש־איבערפלאך דעפינירט די XY־פלאך פון דער מאשין־קאארדינאטן־סיסטעם
• די CMM'ס בריק אדער גאַנטרי ווערטיקאַל אַקס (Z) איז רעפערענסט צו דעם פלאַך
• די גלייכקייט פון די האָריזאָנטאַלע אַקסן (X און Y) ווערט געמאָסטן און קאָמפּענסירט אין באַצוג צו דער פאַקטישער פֿאָרעם פֿון דער טיש־איבערפֿלאַך.

די קאליבראציע ווערט געשפּאָרן ווי אַ געאָמעטרישע קאָמפּענסאַציע טאַבעלע אין דעם CMM קאָנטראָללער. ווען די מאַשין מעסט אַ טייל, קאָריגירן די געשפּאָרענע קאָמפּענסאַציעס סיסטעמאַטישע ערראָרס אין דער מאַשין'ס באַוועגונג — ערראָרס וואָס זענען געמאָסטן און כאַראַקטעריזירט געוואָרן אין באַצוג צו דער גראַניט ייבערפלאַך אין דער צייט פון קאליבראציע.

אויב די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע דערנאָך ענדערט פאָרעם — דורך טראָגן, טערמיש גראַדיענט, אָדער רעלאַקסאַציע פון ​​​​​​אינערלעכע דרוק — די קאָמפּענסאַציע טאַבעלע נישט מער ריכטיק באַשרײַבט די מאַשין ס געאָמעטריע. די CMM מיינט צו פונקציאָנירן נאָרמאַל (עס באַוועגט זיך, די פּראָבע טריגערט, מעסטונגען ווערן געמאלדן) אָבער די מעסטונגען אַנטהאַלטן סיסטעמאַטישע ערראָרס וואָס פאַרגרעסערן ווי די גראַניט ס צושטאַנד דיגרייד. די ערראָרס זענען באַזונדערס געהייליק ווייַל זיי זענען נישט ראַנדאָם — זיי זענען ספּיישאַלי קאָרעלייטאַד, דערשיינונג ווי סיסטעמאַטישע בייאַסיז אין די געביטן פון די טאַבעלע ווו פאָרעם ערראָר האט דעוועלאָפּעד.

גראַד סעלעקציע פֿאַר CMM אַפּלאַקיישאַנז

נישט יעדע CMM אַפּליקאַציע דאַרף די זעלבע גראַד פוןגראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע, אבער די אויסוואל זאל זיין געטריבן דורך די מעסטונג אומזיכערהייט רעקווייערמענץ פון דער אפליקאציע, נישט דורך די קויפן פרייז פון די טיש.

רעפערענץ CMMs און קאַליבראַציע לאַבאָראַטאָריעס

CMMs גענוצט ווי רעפערענץ מאשינען — קאליברירן אנדערע CMMs, סערטיפיצירן רעפערענץ ארטיפאקטן, אדער דינען ווי דער טרעיסאַביליטי אַנקער פֿאַר אַ מעסטונג סיסטעם — טיפּיש דאַרפן גראַד 00 (לאַבאָראַטאָריע גראַד לויט DIN 876) אדער גראַד לאַבאָראַטאָריע לויט ASME B89.3.7. דאָס זענען די העכסט-גראַד ייבערפלאַך פּלאַטעס קאמערציעל פּראָדוצירט, מיט פלאַכקייט טאָלעראַנסעס אין די נידעריק איין-ציפֿער מיקראָמעטער קייט איבער די פול טיש ייבערפלאַך.

אויף דעם לעוועל, מוז די גראַניט טיש ייבערפלאַך אויך פּעריִאָדיש ווידער קוואַליפֿיצירט און ווידער סערטיפֿיצירט ווערן, מיט מעסטונגען וואָס קענען נאָכפֿאָלגן די נאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן. דער ווידער קוואַליפֿיקאַציע אינטערוואַל ווענדט זיך אין דער אינטענסיטעט פֿון דער באַניץ און ווי קריטיש די מעסטונגען זענען, אָבער איז טיפּיש יערלעך אָדער צוויי־יאָריק.

פּראָדוקציע שטאָק דורכקוק CMMs

CMMs געניצט אין פּראָדוקציע דורכקוק — וועראַפייינג אַז מאַשינד טיילן טרעפן דימענסיאָנעל ספּעסיפיקאַציעס איידער אַסעמבלי — טיפּיקלי אַרבעטן מיט גראַד 0 אָדער גראַד 1 ייבערפלאַך פּלאַטעס. די מעסטונג אַנסערטאַנטי רעקווירעמענץ פֿאַר פּראָדוקציע דורכקוק זענען מער רילאַקסט ווי פֿאַר קאַליבראַציע אַרבעט, און אַקאָרדינגלי, די פלאַךנאַס רעקווירעמענץ אויף די גראַניט טיש זענען ווייניקער שטרענג.

אבער, "מער רילאַקסט" מוז נאך אלץ פארשטאנען ווערן אין דעם קאנטעקסט פון די טייל טאלעראנצן וואס ווערן געטשעקט. אויב א פראדוקציע CMM ווערט גענוצט צו וועריפיצירן אייגנשאפטן מיט טאלעראנצן פון 10-20 μm, איז א גראד 1 אייבערפלאך פלאטע (מיט פלאכקייט אין די 5-10 μm קייט איבער א מיטל-גרייס טיש) פאסיג. ניצן א גראד 2 אדער ווארקשאפ-גראד אייבערפלאך פלאטע פאר דעם אפליקאציע ריזיקירט אז די טיש'ס פארעם טעות זאל ביישטייערן א באדייטנדיקן טייל פון די גאנצע מעסטונג אומזיכערהייט.

קליינע CMMs פֿאַר עלעקטראָניק און פּרעציזיע אָפּטיק

אין די עלעקטראָניק פאַבריקאַציע און פּרעציזיע אָפּטיק סעקטאָרן, ווערן קליינע CMMs גענוצט צו מעסטן פֿעיִקייטן אויף דעם מיקראָמעטער און סוב-מיקראָמעטער מדרגה אויף קאָמפּאָנענטן ווי קאַנעקטער האָוסינגס, אָפּטישע מאַונטס, און פּרעציזיע-מאַשינד קאַמעראַ קערפּערס. די אַפּלאַקיישאַנז פאָדערן גראַד 00 ייבערפלאַך פּלאַטעס - און, אין עטלעכע פאלן, אַקטיוולי טעמפּעראַטור-קאַנטראָולד גראַניט טישן - צו דערגרייכן די מעסטונג אַנסערטאַנטיז פארלאנגט.

געוויינטלעכע דורכפאַל מאָדעס: וואָס גייט פאַלש ווען גראַניט קוואַליטעט איז נישט גענוגיק

די קאנסעקווענצן פון ספעציפיצירן אדער אננעמען נישט-גענוגיקע קוואַליטעט גראַניט אין אַ CMM ווערן קלאָר אין עטלעכע כאַראַקטעריסטישע דורכפאַל מאָדעס:

סיסטעמאַטישע פּאָזיציאָנעלע אָפסעט אין הויך-באַניץ געביטן

דער צענטער פון א CMM טיש, און די געגנטן גלייך אונטער געווענליך גענוצטע פיקסטשער פאזיציעס, דערפארן די העכסטע געדיכטקייט פון פראבע קאנטאקט און די גרעסטע צאל טייל-לאודינג ציקלען. מיט דער צייט קענען די געגנטן אנטוויקלען מעסטבארע אפנוץ, וואס פראדוצירט א קליינע קאנקאוויטי. א גוט-געמאכטער ​​גראד 0 אדער גראד 00 גראניט טיש, פראדוצירט פון געדיכטן, שווערן מאטעריאל, קעגנשטעלט זיך עפעקטיוו קעגן דעם אפנוץ. נידעריגער-קוואליטעט שטיין - ספעציעל מירמלשטיין אדער נידעריג-געדיכטקייט גרויער גראניט - איז באדייטנד ווייכער און אנטוויקלט אפנוץ מוסטערן שנעלער.

אין פּראָדוקציע סביבות, וואו אַ ספּעציפֿישע פֿיקסטשור לאָקאַציע ווערט גענוצט טויזנטער מאָל פּער חודש, קען די אָפּנוץ זיך אָנצאַמלען ביזן פונקט פון אַפֿעקטירן מעסטונג אַקיעראַסי אין איין ביז צוויי יאָר. די סימפּטאָמען דערשייַנען ווי אַ סיסטעמאַטישע positive אָדער negative בייאַס אין די Z-קאָאָרדינאַט פון טיילן געמאָסטן אין דער אָפּגענוצט אָרט - אַ בייאַס וואָס קען נישט גלייך דערקענט ווערן ווי אַ טיש אָפּנוץ פּראָבלעם.

טערמישע פארדרייונג פון פאדלאגע קאנטאקט

CMM גראַניט טישן אין פּראָדוקציע סביבות ווערן אָפט געשטעלט גלייך אויף פאַבריק פלאָרז וואָס דערפאַרן טעמפּעראַטור גראַדיענטן - ספּעציעל לעבן דרויסנדיקע ווענט, לאָודינג דאָק טירן, אָדער לעבן היץ-דזשענערייטינג פּראָצעס ויסריכט. אויב דער גראַניט טיש איז אין נאָענט טערמיש קאָנטאַקט מיט אַ ניט-איינהייטלעך שטאָק, פליסט היץ אומגלייך דורך דעם טיש, שאַפֿנדיק אַ טערמיש גראַדיענט וואָס פאַרדרייען די טיש ייבערפלאַך.

פּרעמיום געדיכטער גראַניט (אַזאַ ווי הויך-געדיכטע שוואַרצע גראַניט) האט נידעריקערע טערמישע קאַנדאַקטיוויטי און נידעריקערע CTE ווי געוויינטלעכע גרויע גראַניט, וואָס מיינט אַז עס רעאַגירט שטייטער צו טערמישע שטערונגען און פאַרדרייט ווייניקער ווען אַ טעמפּעראַטור גראַדיענט עקזיסטירט. די טערמישע צייט קאָנסטאַנט פון אַ דיקן, געדיכטן גראַניט טיש איז לעפיערעך לאַנג - עס נעמט פילע שעה פֿאַר די פולע ווירקונג פון אַ טערמישער שטערונג צו דערשייַנען - אָבער אַמאָל די פאַרדרייונג איז געגרינדעט, בלייבט עס פֿאַר ענלעך לאַנג פּיריאַדז נאָך די טערמישע מקור איז אַוועקגענומען.

די סטאַנדאַרט מיטיגאַציע איז געהעריקע אפגעזונדערטקייט פון די CMM גראַניט טיש פון די שטאָק - ניצן ווייבריישאַן אפגעזונדערטקייט מאַונץ וואָס אויך צושטעלן טערמישע אפגעזונדערטקייט - און פּלייסמאַנט פון די CMM אין אַ טערמיש סטאַביל געגנט אַוועק פון טערמישע קוואלן און דרויסנדיקע ווענט.

קריכן און רעלאַקסאַציע אין נישט גענוג אַלטן שטיין

גראַניט וואָס איז נישט גענוג אַלט געוואָרן און שפּאַנונג-באַפרידיקט איידער פּרעציזיע מאַשינינג קען ווייטער זיך לאַנגזאַם אָפּרוען נאָך דער עקספּרעס, וואָס פאַראורזאַכט אַז די מאַשינד ייבערפלאַך זאָל זיך אָפּדריבן פון איר ספּעציפֿישער פאָרעם איבער חדשים. דער פּראָצעס איז טיפּיש לאַנגזאַם און פּראָדוצירט דריפט ראַטעס פון ווייניקער ווי אַ מיקראָמעטער פּער יאָר אין גוט-פּראַסעסט מאַטעריאַל - אָבער אין דעם קאָנטעקסט פון סוב-מיקראָן CMM אַקיעראַסי רעקווירעמענץ, איז אפילו די לאַנגזאַמע דריפט באַדייטנדיק איבער די קייפל-יאָר סערוויס לעבן פון פּרעציזיע ויסריכט.

די פּאַסיקע לייזונג איז אַ שטרענגע קוואַליפֿיקאַציע פֿון די מאַטעריאַלן וואָס קומען אַרײַן דורך דעם פאַבריקאַנט פֿון די פּלאַטן, אַרײַנגערעכנט מינימום אַלטערונג־פּעריאָדן פֿאַר גראָב־געשניטענע מאַטעריאַלן איידער די פּרעציזיע־באַאַרבעטונג הייבט זיך אָן. אַ פאַבריקאַנט וואָס פֿאַרלאָזט דעם שריט כּדי צו רעדוצירן די פּראָדוקציע־צײַט פֿאַרקויפֿט אַ פּראָדוקט וואָס דערשיינט זיך ווי געאייגנט בײַ דער ליפֿערונג אָבער פֿאַרערגערט זיך אין באַנוץ.

אויפהאלטן CMM גראַניט טישן אין סערוויס

ווי אלע פּרעציזיע מעסטונג עקוויפּמענט, CMM גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס דאַרפן פּעריאָדיש וישאַלט און ריקוואַליפיקאַציע צו וועראַפיי אַז זיי פאָרזעצן צו טרעפן זייער ספּעסיפיעד פלאַךנאַס. בעסטע פּראַקטיסיז פֿאַר וישאַלטן גראַניט CMM טישן אַרייַננעמען:

טעמפּעראַטור מאָניטאָרינג און דאָקומענטאַציע — אויפהאַלטן אַ לאָג פון דער טיש'ס טעמפּעראַטור סביבה אידענטיפיצירט דריפט טרענדס און העלפט קאָרעלירן מעסטונג אַנאַמאַליעס מיט טערמישע געשעענישן.

רעגולערע רייניקונג — די ייבערפלאַך זאָל פּעריִאָדיש גערייניקט ווערן מיט פּאַסיקע רייניגערס (נייטראַלע pH, נישט-אַבראַוויזיוו) צו באַזייַטיקן שוואַרף, קילמאַטעריאַל רעשטלעך און אַברייזיוו פּאַרטיקלען וואָס קענען שאַטן די ייבערפלאַך. ייבערפלאַכן זאָלן קיינמאָל נישט גערייניקט ווערן מיט אַברייזיוו מאַטעריאַלן.

פעריאדישע ווידער-וועריפיקאציע פון ​​פלאַכקייט — פלאַכקייט זאָל ווידער געמאָסטן ווערן קעגן דער אָריגינעלער סערטיפיקאַציע צו דעטעקטירן יעדע דריפט אָדער טראָגן. די מעסטונג מעטאָדע און אינסטרומענט מוזן זיין דאָקומענטירט און שפּורלעך צו די זעלבע סטאַנדאַרדן ווי די אָריגינעלע סערטיפיקאַציע.

פֿאָרזיכטיקע האַנדלונג פֿון שווערע פֿיקסטשורס — שווערע פֿיקסטשורס אָדער טיילן זאָלן געשטעלט ווערן אויף דער גראַניט־איבערפֿלאַך מיט פֿאָרזיכטיקייט און געשטיצט ווערן אין באַלאַנסירטע פּונקטן כּדי צו פֿאַרמייַדן פּונקט־לאָודינג וואָס קען צעשפּאַלטן די עדזשאַז אָדער פֿאַראורזאַכן לאָקאַלע דרוק־קאָנצענטראַציעס.

רעפּאַראַטור פֿון אָפּשפּאַלטונגען און שאָדן — אָפּשפּאַלטונגען און געשעדיגטע געביטן זאָלן דאָקומענטירט און אָפּגעשאַצט ווערן. קליינע אָפּשפּאַלטונגען אין נישט-קריטישע געביטן קענען נישט אַפֿעקטירן די אַקיעראַסי פֿון דער מאַשין אויב זיי זענען אַרויס פֿון דער אַרבעטס-געגנט פֿון דער פּראָבע. אָפּשפּאַלטונגען אין מעסטונג-זאָנעס מיט אַ הויכן באַנוץ מוזן אָפּגעשאַצט ווערן קעגן דער מאַשין'ס טעות-בודזשעט צו באַשטימען צי עס איז נייטיק צו איבערלעפּן אָדער אויסטוישן די מאַשין.

די גראַניט טיש אַלס טייל פֿון דעם מעסטונג-אַנסערטי בודזשעט

ISO 10360, דער אינטערנאציאנאלער סטאַנדאַרט וואָס רעגולירט די טעסטינג פון CMM פאָרשטעלונג, ספּעציפֿיצירט ווי אַ CMM'ס וואָלומעטרישע מעסטונג אַקיעראַסי זאָל זיין באַשטימט און אויסגעדריקט. דער סטאַנדאַרט אונטערשיידט צווישן די CMM'ס דערקלערט וואָלומעטרישע אַקיעראַסי און די גאַנץ מעסטונג אַנסערטאַנטי וואָס איז אָנווענדלעך צו אַ ספּעציפֿיש מעסטונג אַרבעט.

די גאַנצע מעסטונג אומזיכערקייט פֿאַר אַ CMM מעסטונג כולל בייַשטייַערונגען פון:

• CMM וואָלומעטרישע אַקיעראַסי (פון ISO 10360 טעסטינג)
• פּראָבע קוואַליפיקאַציע ערראָרס
• טייל קלאַמפּינג און פיקסטשערינג יפעקץ
• טעמפּעראַטור ווירקונגען אויף דעם טייל און מאַשין
• די פאָרעם טעות פון די גראַניט טיש ייבערפלאַך

די לעצטע ביישטייערונג — די פֿאָרעם־פֿעלער פֿון גראַניט־טיש — ווערט אָפֿט אויסגעלאָזט פֿון פֿאַרפּשוטעטע אומזיכערהייט־אַנאַליזן, באַזונדערס אין פּראָדוקציע־סביבות, וואו דער פֿאָקוס איז אויף דער ציקל־צייט פּער־טייל אַנשטאָט אויף אומזיכערהייט־אַנאַליז. דאָס אויסלאָזן פֿירט צו געזאָגטע מעסטונג־אומזיכערהייטן, וואָס זענען אָפּטימיסטיש; די אַקטועלע מעסטונג־רעזולטאַטן אַנטהאַלטן אַן נאָך קאָמפּאָנענט פֿון פֿעלער, וואָס ווערט נישט באַרעכנט.

א פולשטענדיגער, שטרענגער מעסטונג-אומזיכערהייט בודזשעט — ווי פארלאנגט דורך ISO/IEC 17025 פאר אקרעדיטירטע קאליבראציע לאבאראטאריעס, און אלס גוטע אינזשעניריע פראקטיק פאר יעדער קריטישער מעסטונג אפליקאציע — מוז ארייננעמען דעם ביישטייער פון דער גראניט טיש אייבערפלאך. דאס פארלאנגט וויסן די טיש'ס אמת'ע פלאכקייט (פון א פרישער קאליבראציע), און שאצן ווי אזוי יענער פלאכקייט טעות פאסט זיך צו די מעסטונגען וואס ווערן דורכגעפירט.

מסקנא: דער דאטום אויף וועלכן אלעס אנדערש ווענדט זיך

א CMM איז א מעסטונג סיסטעם, און ווי אלע מעסטונג סיסטעמען, איז איר גענויקייט לעצטendlich באגרענעצט דורך די גענויקייט פון איר רעפערענץ. די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע איז יענע רעפערענץ - פאר די Z אַקס, פאר די XY פלאַך, פאר די פיקסטשערינג פון טיילן, און פאר די קאַליבראַציע פון ​​די מאַשין'ס גאנצע געאמעטרישע טעות מאַפּע.

אינוועסטירן ריכטיק אין דער קוואַליטעט פון דעם רעפערענץ — ספּעציפֿיצירן דעם ריכטיקן גראַד, וועריפֿיצירן מאַטעריאַל קוואַליטעט, עס ריכטיק אויפהאַלטן, און עס פּעריִאָדיש איבער-קוואַליפֿיצירן — איז נישט קיין גרויסע זאַך. דאָס איז די יסוד פֿון מעסטונג אָרנטלעכקייט. און מעסטונג אָרנטלעכקייט, אין אינדוסטריעס פֿון לופֿטפֿאַרקער ביז מעדיצינישע דעוויסעס ביז האַלב-קאָנדוקטאָר פּראָדוקציע, איז די יסוד פֿון פּראָדוקט קוואַליטעט און באַניצער זיכערקייט.