פארוואס ווערט גראַניט ברייט גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​קאָאָרדינאַט מעסטונג מאשינען?

גראַניט איז אַ ברייט גענוצטער מאַטעריאַל אין דער פּראָדוקציע פון ​​קאָאָרדינאַט מעסטונג מאַשינען (CMM) צוליב זיינע אויסערגעוויינלעכע פיזישע אייגנשאַפטן. CMMs זענען וויכטיקע מכשירים געניצט אין פֿאַרשידענע אינדוסטריעס פֿאַר פּינקטלעכע געאָמעטריע מעסטונגען פון קאָמפּלעקסע פֿאָרמען און טיילן. די CMMs געניצט אין פּראָדוקציע פּראָצעסן דאַרפן אַ פּינקטלעכע און סטאַבילע באַזע צו האַלטן די פּינקטלעכקייט און איבערחזרנדיקייט פון מעסטונגען. גראַניט, אַ טיפּ פון איגניאָוס שטיין, איז אַן אידעאַלער מאַטעריאַל פֿאַר דעם אַפּלאַקיישאַן ווייַל עס אָפפערס ויסגעצייכנט שטייפקייט, הויך טערמישע פעסטקייט און נידעריק טערמישע יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ.

שטייפקייט איז א קריטישע אייגנשאפט וואס איז נויטיג פאר א סטאבילן מעסטונג פלאטפארמע, און גראניט גיט העכערע שטייפקייט קאמפערד צו אנדערע מאטעריאלן, ווי שטאל אדער אייזן. גראניט איז א געדיכטער, הארט און נישט-פארעזער מאטעריאל, וואס מיינט אז עס דעפארמירט זיך נישט אונטער לאסט, וואס זיכערט אז די CMM מעסטונג פלאטפארמע האלט איר פארעם אפילו אונטער פארשידענע לאסטן. דאס זיכערט אז די מעסטונגען וואס מען נעמט זענען גענוי, איבערחזרבאר, און טרעיסבאר.

טערמישע פעסטקייט איז נאך א קריטישער פאקטאר אין דעם פלאן פון קא-עם-עםס. גראניט האט א נידריגן טערמישן אויסברייטונג קאעפיציענט צוליב זיין מאלעקולארער סטרוקטור און געדיכטקייט. דעריבער, איז עס זייער סטאביל ביי פארשידענע טעמפעראטורן און ווייזט מינימאלע דימענסיאנעלע ענדערונגען צוליב וועריירנדע טעמפעראטורן. די גראניט סטרוקטור האט א נידריגן קאעפיציענט פון טערמישן אויסברייטונג, וואס מאכט עס זייער קעגנשטעליק צו טערמישן פארדרייאונג. וויבאלד אינדוסטריעס האנדלען מיט א ברייטע קייט פון פראדוקטן און אפליקאציעס וואס ארבעטן ביי פארשידענע טעמפעראטורן, זיכערט די באנוץ פון גראניט אין פאבריקאציע פון ​​קא-עם-עםס אז די מעזשערמענטן וואס ווערן גענומען בלייבן גענוי, אומאפהענגיק פון די טעמפעראטור ענדערונגען.

די דימענסיאָנעלע פעסטקייט פון גראַניט איז קאָנסיסטענט, דאָס הייסט אַז עס בלייבט אין זיין אָריגינעלער פאָרעם און פֿאָרעם, און זיין כאַרטקייט ענדערט זיך נישט מיט דער צייט. דאָס גאַראַנטירט אַז די גראַניט קאָמפּאָנענטן פון אַ CMM צושטעלן אַ סטאַבילע און פאָרויסזאָגבארע באַזע פֿאַר די באַוועגלעכע טיילן פון די מעסט-אינסטרומענט. דאָס ערמעגליכט דעם סיסטעם צו פּראָדוצירן גענויע מעסטונגען און בלייבן קאַליברירט מיט דער צייט, אָן צו דאַרפן אָפטע ריקאַליבראַציע.

דערצו, איז גראַניט אויך זייער שטאַרק, אַזוי עס קען אויסהאַלטן די שווערע נוצן פון אַ CMM איבער צייט, און דאָס ערלויבט עס צו צושטעלן פּינקטלעכע און פאַרלעסלעכע מעסטונגען פֿאַר אַ לענגערע צייט. גראַניט איז אויך נישט-מאַגנעטיש, וואָס איז אַ שליסל מייַלע אין אינדוסטריעלע אַפּלאַקיישאַנז וווּ מאַגנעטישע פעלדער קענען אַרייַנמישן זיך מיט מעסטונג אַקיעראַסי.

אין קורצן, גראַניט ווערט ברייט גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​קאָאָרדינאַט מעסטונג מאַשינען צוליב זיין אויסערגעוויינלעכער שטייפקייט, טערמישער פעסטקייט, און דימענסיאָנעלער קאָנסיסטענץ איבער צייט. די פאַקטאָרן ערמעגלעכן דעם CMM צו צושטעלן גענויע, איבערחזרנדיקע, און שפּורבאַרע מעסטונגען פון קאָמפּלעקסע פֿאָרמען גענוצט אין פֿאַרשידענע פּראָדוקציע פּראָצעסן. די נוצן פון גראַניט אין דעם פּלאַן פון CMMs גאַראַנטירט הויך-קוואַליטעט מעסטונגען פֿאַר אַ מער פאַרלאָזלעכן און פּראָדוקטיוון אינדוסטריעלן פּראָצעס.