וואָס פּראָבלעמס קען זיין געפּלאָנטערט אין די גראַניט באַזע פון ​​קנק מאַשין מכשירים בעשאַס נוצן, און ווי צו סאָלווע זיי?

גראַניט באַזע איז געווארן אַ פאָלקס ברירה צווישן מאַניאַפאַקטשערערז פון קנק מאַשין מכשירים רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס, אַרייַנגערעכנט הויך סטיפנאַס און פעסטקייַט, קעגנשטעל צו טערמאַל יקספּאַנשאַן און קעראָוזשאַן קעגנשטעל.אָבער, ווי קיין אנדערע מאַשין קאַמפּאָונאַנץ, גראַניט באַזע קען דערפאַרונג מאַלפאַנגקשאַנז בעשאַס נוצן.אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן דיסקוטירן עטלעכע פון ​​די פראבלעמען וואָס קען פּאַסירן מיט אַ גראַניט באַזע פון ​​​​CNC מאַשין מכשירים און ווי צו סאָלווע זיי יפעקטיוולי.

פּראָבלעם 1: קראַקינג

איינער פון די מערסט פּראָסט פּראָבלעמס פֿאַרבונדן מיט גראַניט באַזע איז קראַקינג.גראַניט באַזע האט אַ הויך מאָדולוס פון ילאַסטיסאַטי, מאכן עס זייער קרישלדיק און סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג אונטער הויך דרוק.קראַקס קענען פּאַסירן רעכט צו פאַרשידן סיבות אַזאַ ווי ימפּראַפּער האַנדלינג בעשאַס טראַנספּערטיישאַן, שטרענג טעמפּעראַטור ענדערונגען אָדער שווער לאָודז.

לייזונג: צו פאַרמייַדן קראַקינג, עס איז יקערדיק צו שעפּן די גראַניט באַזע קערפאַלי בעשאַס טראַנספּערטיישאַן און ינסטאַלירונג צו ויסמיידן פּראַל און מעטשאַניקאַל קלאַפּ.בעשאַס נוצן, עס איז אויך וויכטיק צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור און הומידיטי לעוועלס אין די וואַרשטאַט צו פאַרמייַדן טערמאַל קלאַפּ.דערצו, דער מאַשין אָפּעראַטאָר זאָל ענשור אַז די מאַסע אויף די גראַניט באַזע טוט נישט יקסיד זייַן מאַסע-שייַכעס קאַפּאַציטעט.

פּראָבלעם 2: טראָגן און טרער

אן אנדער פּראָסט פּראָבלעם פון אַ גראַניט באַזע איז טראָגן און טרער.מיט פּראַלאָנגד נוצן, די גראַניט ייבערפלאַך קען זיין סקראַטשט, טשיפּט אָדער אפילו דענטיד רעכט צו דער הויך-דרוק מאַשינינג אָפּעראַציע.דאָס קען פירן צו אַ רעדוקציע אין אַקיעראַסי, ווירקן די קוילעלדיק פאָרשטעלונג פון די מאַשין און פאַרגרעסערן דאַונטיים.

לייזונג: רעגולער וישאַלט און רייניקונג זענען קריטיש צו מינאַמייז טראָגן און טרער אויף די גראַניט באַזע.דער אָפּעראַטאָר זאָל נוצן צונעמען רייניקונג מכשירים און מעטהאָדס צו באַזייַטיקן דעבריס און שמוץ פון די ייבערפלאַך.עס איז אויך רעקאַמענדיד צו נוצן קאַטינג מכשירים דיזיינד פֿאַר גראַניט מאַשינינג.דערצו, דער אָפּעראַטאָר זאָל ענשור אַז די טיש און די וואָרקפּיעסע זענען רעכט פאַרפעסטיקט, רידוסינג די ווייבריישאַן און באַוועגונג וואָס קענען ביישטייערן צו טראָגן און טרער אויף די גראַניט באַזע.

פּראָבלעם 3: מיסאַליגנמענט

מיסאַליגנמאַנט קענען פּאַסירן ווען די גראַניט באַזע איז ימפּראַפּערלי אינסטאַלירן אָדער אויב די מאַשין איז טראַנספּאָרטאַד אָדער שיפטיד.מיסאַליגנמענט קענען רעזולטאַט אין ומפּינקטלעך פּאַזישאַנינג און מאַשינינג, קאַמפּראַמייזינג די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט.

לייזונג: צו פאַרמייַדן מיסאַליינמאַנט, דער אָפּעראַטאָר זאָל נאָכגיין די ייַנמאָנטירונג און סעטאַפּ גיידליינז פון דער פאַבריקאַנט קערפאַלי.דער אָפּעראַטאָר זאָל אויך ענשור אַז די CNC מאַשין געצייַג איז טראַנספּאָרטאַד און שיפטיד בלויז דורך יקספּיריאַנסט פּערסאַנעל ניצן געהעריק ליפטינג ויסריכט.אויב מיסאַליינמאַנט אַקערז, דער אָפּעראַטאָר זאָל זוכן הילף פון אַ טעכניקער אָדער מאַשין מומחה צו פאַרריכטן דעם פּראָבלעם.

מסקנא

אין מסקנא, די גראַניט באַזע פון ​​​​CNC מאַשין מכשירים קענען טרעפן עטלעכע פּראָבלעמס בעשאַס נוצן, אַרייַנגערעכנט קראַקינג, טראָגן און טרער און מיסאַליינמאַנט.אָבער, פילע פון ​​די ישוז קענען זיין פּריווענטיד מיט געהעריק האַנדלינג, וישאַלט און רייניקונג.אַדדיטיאָנאַללי, נאָך די ייַנמאָנטירונג און סעטאַפּ גיידליינז פון דער פאַבריקאַנט קענען העלפן פאַרמייַדן מיסאַליינמאַנט.דורך אַדרעסינג די פּראָבלעמס פּונקט און יפעקטיוולי, מאַניאַפאַקטשערערז קענען ענשור אַז זייער CNC מאַשין מכשירים מיט גראַניט באַסעס אַרבעטן אין שפּיץ פאָרשטעלונג, און צושטעלן פּינטלעך און הויך-קוואַליטעט פאַרטיק פּראָדוקטן.