קאָממיסענץ פון פּינטלעכקייַט גראַניטענץ און פּינטלעכקייַט סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ האָבן פאַרשידענע כאַרדנאַס קעראַקטעריסטיקס, און דעם כאַראַקטעריסטיש חילוק איז גלייַך שייַכות צו זייער טראָגן קעגנשטעל.
טערמינען פון כאַרדנאַס, פּינטלעכקייַט סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ זענען באַוווסט פֿאַר זייער ויסגעצייכנט כייננאַס פאָרשטעלונג, אָפט פיל העכער צו פּינטלעכקייַט גראַניטע קאַמפּאָונאַנץ. ווייַל פון זייַן יינציק מאַטעריאַל זאַץ, פּינטלעכקייַט סעראַמיקס עקסטרעמיקס גאָר הויך כאַרדנאַס לעוועלס און קענען האַלטן סטאַביל גשמיות פּראָפּערטיעס אין אַ פאַרשיידנקייַט פון ינווייראַנמאַנץ, וואָס מאכט עס דער הויפּט גוט אין הויך-מאַסע, הויך-טראָגן אַפּלאַקיישאַנז. פּינטלעכקייַט גראַניט, כאָטש עס האט אַ זיכער כאַרדנאַס, אָבער קאַמפּערד מיט פּינטלעכקייַט סעראַמיקס, עס איז נאָך אַ ביסל ערגער.
ווען עס קומט צו טראָגן קעגנשטעל, פּינטלעכקייַט סעראַמיקס האָבן ווערן דער מאַטעריאַל פון ברירה אין פילע פעלדער רעכט צו זייער הויך כאַרדנאַס און ויסגעצייכנט טראָגן קעגנשטעל. די סטאַביל סטרוקטור מאכט די סעראַמיק ייבערפלאַך שווער צו זיין וואָרן, און עס קענען האַלטן אַ גוט פאָרשטעלונג אין אַ גוט פאָרשטעלונג אין אַ לאַנג צייט פון נוצן. פּינטלעכקייַט גראַניט, כאָטש אויך האט אַ זיכער טראָגן קעגנשטעל, אָבער אין די פּנים פון עקסטרעם אָדער הויך שטאַרקייט טראָגן סוויווע, דער פאָרשטעלונג קען נישט זיין ווי סטאַביל ווי פּינטלעכקייַט סעראַמיקס.
דעריבער, פֿון מיינונג פון כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, פּינטלעכקייַט סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ זענען אין רובֿ פאלן בעסער ווי פּינטלעכקייַט גראַניטע קאַמפּאָונאַנץ. אָבער, אין פּראַקטיש אַפּלאַקיישאַנז, עס איז אויך נייטיק צו קאַמפּריכענסיוולי באַטראַכטן סיבות אַזאַ ווי ספּעציפיש נוצן סינעריאָוז, קאָס באַדאַז און פּראַסעסינג באדערפענישן צו סעלעקטירן די מערסט פּאַסיק מאַטעריאַלס. דאָך, אין אַדישאַן צו כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, פּינטלעכקייַט גראַניטע קאַמפּאָונאַנץ און פּינטלעכקייַט סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ אויך האָבן זייער אייגן קעראַקטעריסטיקס און אַפּלאַקיישאַן אַדוואַנטידזשיז אין אנדערע אַספּעקץ.
פּינטלעכקייַט גראַניט קאַמפּאָונאַנץ, רעכט צו זייער נאַטירלעך מינעראַל זאַץ און סטאַביל גשמיות פּראָפּערטיעס, זענען אָפט געניצט אין סיטואַטיאָנס וואָס דאַרפן הויך פּינטלעכקייַט און פעסטקייַט. פֿאַר בייַשפּיל, אין די פעלדער פון פּינטלעכקייַט מעאַסורעמענט, אָפּטיש ינסטרומענטאַטיאָן און סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג, גראַניט פּלאַטפאָרמס און פּלאַטעס זענען וויידלי געניצט פֿאַר זייער ויסגעצייכנט פלאַטנאַס און נידעריק טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. אין דערצו, גראַניט אויך גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל און וועטער קעגנשטעל, וואָס קענען האַלטן זייַן פאָרשטעלונג אין האַרב ינווייראַנמאַנץ פֿאַר אַ לאַנג צייַט.
פּרעסיסיאָנאַל סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ, אין אַדישאַן צו זייער ויסגעצייכנט כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, אויך האָבן ויסגעצייכנט הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און ינסאַליישאַן. דאָס מאכט פּינטלעכקייַט סעראַמיקס האָבן אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַן פּראַספּעקס אין אַעראָספּאַס, ענערגיע, כעמישער און אנדערע פעלדער. למשל, אין ערקראַפט ענדזשאַנז, פּינטלעכקייַט סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ קענען וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק ינווייראַנמאַנץ, ימפּרוווינג מאָטאָר עפעקטיווקייַט און רילייאַבילאַטי; אין די כעמיש אינדוסטריע, די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון פּינטלעכקייַט סעראַמיקס מאכט זיי די בילכער מאַטעריאַל פֿאַר האַנדלינג קעראָוסיוו מעדיע.
אין דערצו, מיט די פּראָגרעס פון וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע און די אַנטוויקלונג פון טעכנאָלאָגיע, דער צוגרייטונג טעכנאָלאָגיע און אַפּלאַקיישאַן פעלד פון פּרעסיסיאָנאַל סעראַמיקס זענען אויך קעסיידער יקספּאַנדינג. צום ביישפּיל, די אַדאַטיוו סעראַפּאַנייטינג טעכנאָלאָגיע, סעראַמיק פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און הויך פּינטלעכקייַט קענען זיין צוגעגרייט; טראָגן קעגנשטעל, לובריקיישאַן און ביאָקאָמפּאַביליטי פון סעראַמיקס קענען זיין ימפּרוווד דורך ייבערפלאַך מאַדאַפאַקיישאַן טעכנאָלאָגיע.
אין די קיצער, פּינטלעכקייַט גראַניטע קאַמפּאָונאַנץ און פּינטלעכקייַט סעראַמיק קאַמפּאָונאַנץ האָבן אַדוואַנטידזשיז אין כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און אנדערע אַספּעקץ, און זענען פּאַסיק פֿאַר פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז. ווען סעלעקטינג מאַטעריאַלס, עס איז נייטיק צו פֿאַרבעסערן קאָנסיטאָרס, אַזאַ ווי ספּעציפיש נוצן באדערפענישן, קאָסטן בודזשעט און פּראַסעסינג קאַפּאַציטעט צו אויסקלייַבן דעם מערסט פּאַסיק מאַטעריאַלס.
פּאָסטן צייט: אויגוסט 05-2024