וואָס איז אַ קאָאָרדינאַט מעסטן מאַשין?

אקאָאָרדינאַט מעסטן מאַשין(CMM) איז א מיטל וואס מעסט די געאמעטריע פון ​​פיזישע אביעקטן דורך סענסן דיסקרעטע פונקטן אויף דער ייבערפלאך פון דעם אביעקט מיט א פראבע. פארשידענע טיפן פראבעס ווערן גענוצט אין CMMs, אריינגערעכנט מעכאנישע, אפטישע, לייזער, און ווייסע ליכט. דעפענדינג אויף דער מאשין, קען די פראבע פאזיציע ווערן מאנועל קאנטראלירט דורך אן אפעראטאר אדער עס קען זיין קאמפיוטער קאנטראלירט. CMMs ספעציפיצירן געווענליך א פראבע'ס פאזיציע אין טערמינען פון איר פארשייבונג פון א רעפערענץ פאזיציע אין א דריי-דימענסיאנאל קארטעזיש קאארדינאט סיסטעם (ד.ה., מיט XYZ עקסעס). אין צוגאב צו באוועגן די פראבע צוזאמען די X, Y, און Z עקסעס, ערלויבן אסאך מאשינען אויך דעם פראבע ווינקל צו ווערן קאנטראלירט צו ערלויבן מעסטן ייבערפלאכן וואס וואלטן אנדערש נישט דערגרייכט געווארן.

די טיפּישע 3D "בריק" CMM ערלויבט פּראָבע באַוועגונג אויף דריי אַקסן, X, Y און Z, וועלכע זענען אָרטאָגאָנאַל צו יעדער אַנדערער אין אַ דריי-דימענסיאָנאַלער קאַרטעזישער קאָאָרדינאַט סיסטעם. יעדע אַקס האט אַ סענסאָר וואָס מאָניטאָרט די פּאָזיציע פון ​​דער פּראָבע אויף יענער אַקס, טיפּיש מיט מיקראָמעטער פּינקטלעכקייט. ווען די פּראָבע קאָנטאַקטירט (אָדער אַנדערש דעטעקטירט) אַ באַזונדער אָרט אויף דעם אָביעקט, נעמט די מאַשין סאַמפּאַלז פון די דריי פּאָזיציע סענסאָרן, אַזוי מעסטנדיק די אָרט פון איין פּונקט אויף דער אָביעקט'ס ייבערפלאַך, ווי אויך דעם 3-דימענסיאָנאַלן וועקטאָר פון דער מעסטונג גענומען. דער פּראָצעס ווערט איבערגעחזרט ווי נייטיק, באַוועגט די פּראָבע יעדעס מאָל, צו פּראָדוצירן אַ "פּונקט וואָלקן" וואָס באַשרײַבט די ייבערפלאַך געביטן פון אינטערעס.

א געוויינטלעכע באַניץ פון CMMs איז אין פאַבריקאַציע און אַסעמבלי פּראָצעסן צו פּרובירן אַ טייל אָדער אַסעמבלי קעגן די פּלאַן כוונה. אין אַזאַ אַפּלאַקיישאַנז, ווערן פּונקט וואָלקן דזשענערייטאַד וואָס ווערן אַנאַליזירט דורך רעגרעסיע אַלגערידאַמז פֿאַר די קאַנסטראַקשאַן פון פֿעיִקייטן. די פונקטן ווערן געזאַמלט דורך ניצן אַ פּראָבע וואָס איז פּאַזישאַנד מאַנועל דורך אַן אָפּעראַטאָר אָדער אויטאָמאַטיש דורך דירעקט קאָמפּיוטער קאָנטראָל (DCC). DCC CMMs קענען זיין פּראָגראַמירט צו ריפּיטידלי מעסטן אידענטישע טיילן; אַזוי איז אַן אויטאָמאַטיש CMM אַ ספּעשאַלייזד פאָרעם פון ינדאַסטריאַל ראָבאָט.

טיילן

קאָאָרדינאַט-מעסטונג מאשינען אַרייַננעמען דרייַ הויפּט קאָמפּאָנענטן:

• די הויפּט סטרוקטור, וואָס נעמט אַרײַן דרײַ באַוועגונגס-אַקסן. די מאַטעריאַלן וואָס מען האָט גענוצט צו קאָנסטרויִרן דעם באַוועגלעכן ראַם, האָבן זיך פֿאַרשיידנט איבער די יאָרן. גראַניט און שטאָל זענען גענוצט געוואָרן אין די פֿריע CMM'ס. הײַנט בויען אַלע גרויסע CMM פאַבריקאַנטן ראַמען פֿון אַלומינום צומיש אָדער עפּעס אַן אַנדער דעריוואַט, און נוצן אויך קעראַמיק צו פֿאַרגרעסערן די שטײַפֿקייט פֿון דער Z אַקס פֿאַר סקענען אַפּליקאַציעס. ווייניק CMM בילדערס היינט פּראָדוצירן נאָך גראַניט ראַם CMM צוליב דעם מאַרק'ס פאָדערונג פֿאַר פֿאַרבעסערטע מעטראָלאָגיע דינאַמיק און דעם וואַקסנדיקן גאַנג צו אינסטאַלירן CMM אַרויס פֿון דער קוואַליטעט לאַבאָראַטאָריע. טיפּישערווײַז פּראָדוצירן נאָך בלויז נידעריק-וואָלומען CMM בילדערס און היגע פאַבריקאַנטן אין כינע און אינדיע גראַניט CMM צוליב דעם נידעריק-טעכנאָלאָגישן צוגאַנג און גרינגן אַרײַנגאַנג צו ווערן אַ CMM ראַם בילדער. די וואַקסנדיקע גאַנג צו סקענען פֿאָדערט אויך אַז די CMM Z אַקס זאָל זײַן שטײַפֿער, און נײַע מאַטעריאַלן זענען אײַנגעפֿירט געוואָרן, ווי קעראַמיק און סיליקאָן קאַרבייד.
• פּראָבינג סיסטעם
• דאַטן זאַמלונג און רעדוקציע סיסטעם — טיפּיש כולל אַ מאַשין קאָנטראָללער, דעסקטאַפּ קאָמפּיוטער און אַפּלאַקיישאַן ווייכווארג.

פאַראַנען

די מאשינען קענען זיין פריי-שטייענדיק, האנט-געהאלטענע און פּאָרטאַטיוו.

גענויקייט

די גענויקייט פון קאָאָרדינאַט מעסטונג מאשינען ווערט טיפּיש געגעבן ווי אַן אומזיכערקייט פאַקטאָר ווי אַ פונקציע איבער דיסטאַנסע. פֿאַר אַ CMM וואָס ניצט אַ טאָוטש פּראָבע, דאָס באַציט זיך צו די ריפּיטאַביליטי פון די פּראָבע און די גענויקייט פון די לינעאַר סקאַלעס. טיפּישע פּראָבע ריפּיטאַביליטי קען רעזולטאַט אין מעסטונגען פון .001 מם אָדער .00005 אינטש (האַלב אַ צענטל) איבער די גאנצע מעסטונג באַנד. פֿאַר 3, 3+2, און 5 אַקס מאַשינען, פּראָבעס זענען רוטינמעסיק קאַליברירט ניצן טרייסאַבאַל סטאַנדאַרדס און די מאַשין באַוועגונג איז וועראַפייד ניצן גיידזשעס צו ענשור אַקיעראַסי.

ספּעציפֿישע טיילן

מאַשין קערפּער

דער ערשטער CMM איז אנטוויקלט געוואָרן דורך דער Ferranti Company פון שאָטלאַנד אין די 1950ער יאָרן, אַלס רעזולטאַט פון אַ דירעקטן באַדאַרף צו מעסטן פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן אין זייערע מיליטערישע פּראָדוקטן, כאָטש די מאַשין האָט נאָר געהאַט 2 אַקסעס. די ערשטע 3-אַקס מאָדעלן האָבן אָנגעהויבן דערשינען אין די 1960ער יאָרן (DEA פון איטאליע) און קאָמפּיוטער קאָנטראָל האָט דעביוטירט אין די פריע 1970ער יאָרן, אָבער דער ערשטער אַרבעטנדיקער CMM איז אנטוויקלט געוואָרן און געשטעלט אין פֿאַרקויף דורך Browne & Sharpe אין מעלבורן, ענגלאַנד. (Litz דייטשלאַנד האָט דערנאָך פּראָדוצירט אַ פֿיקסירטע מאַשין סטרוקטור מיט אַ באַוועגלעכן טיש).

אין מאָדערנע מאַשינען, האט די גאַנטרי-טיפּ סופּערסטרוקטור צוויי פיס און ווערט אָפט גערופן אַ בריק. דאָס באַוועגט זיך פריי אויפן גראַניט טיש מיט איין פוס (אָפט גערופן די אינעווייניקסטע פוס) וואָס גייט נאָך אַ פירער רעלס אַטאַטשט צו איין זייט פון דעם גראַניט טיש. די פאַרקערטע פוס (אָפט די אויסווייניקסטע פוס) רוט פשוט אויפן גראַניט טיש און גייט נאָך דעם ווערטיקאַלן ייבערפלאַך קאָנטור. לופט לאַגערן זענען די אויסדערוויילטע מעטאָדע צו ענשור אַ רייבונג-פֿרייע רייזע. אין די, ווערט קאָמפּרעסירטע לופט געצוואונגען דורך אַ סעריע פון ​​זייער קליינע לעכער אין אַ פלאַכער לאַגער ייבערפלאַך צו צושטעלן אַ גלאַט אָבער קאָנטראָלירט לופט קישן אויף וועלכן די CMM קען זיך באַוועגן אין אַ כּמעט רייבונג-פֿרייע שטייגער, וואָס קען קאָמפּענסירט ווערן דורך ווייכווארג. די באַוועגונג פון דער בריק אָדער גאַנטרי אויפן גראַניט טיש פֿאָרמירט איין אַקס פון דער XY פלאַך. די בריק פון דער גאַנטרי כּולל אַ וואָגן וואָס גייט צווישן די אינעווייניקסטע און אויסווייניקסטע פיס און פֿאָרמירט די אַנדערע X אָדער Y האָריזאָנטאַלע אַקס. די דריטע אַקס פון באַוועגונג (Z אַקס) ווערט צוגעשטעלט דורך דער צוגאב פון אַ ווערטיקאַלער קוויל אָדער שפּינדל וואָס באַוועגט זיך אַרויף און אַראָפּ דורך דעם צענטער פון דער וואָגן. די ריר פּראָבע פֿאָרמירט די סענסינג מיטל אויפן עק פון דער קוויל. די באַוועגונג פון די X, Y און Z אַקסן באַשרײַבט גאָר דעם מעסט-ענוועלאָפּ. אָפּציאָנעלע ראָטאַציע טישן קענען גענוצט ווערן צו פֿאַרבעסערן די צוגענגלעכקייט פון דער מעסט-פּראָבע צו קאָמפּליצירטע ווערק-שטיקלעך. דער ראָטאַציע טיש ווי אַ פֿערטער דרייוו אַקס פֿאַרבעסערט נישט די מעסט-דימענסיעס, וואָס בלייבן 3D, אָבער עס גיט יאָ אַ געוויסע מאָס פֿון פֿלעקסיבילאַטי. עטלעכע טאָוטש-פּראָבעס זענען אַליין געטריבענע ראָטאַציע-דעווייסעס, מיטן פּראָבע-שפּיץ וואָס קען זיך דרייען ווערטיקאַל דורך מער ווי 180 גראַד און דורך אַ פֿולע 360 גראַד ראָטאַציע.

CMMs זענען איצט אויך בנימצא אין אַ פאַרשיידנקייט פון אנדערע פֿאָרמען. די אַרייַננעמען CMM אָרעמס וואָס נוצן ווינקל מעסטונגען גענומען ביי די דזשוינץ פון די אָרעם צו רעכענען די שטעלע פון ​​די סטיילוס שפּיץ, און קענען זיין אויסגעשטאַט מיט פּראָבעס פֿאַר לאַזער סקאַנינג און אָפּטישע ימאַגינג. אַזאַ אָרעם CMMs זענען אָפט געניצט ווו זייער פּאָרטאַביליטי איז אַ מייַלע איבער טראדיציאנעלן פאַרפעסטיקט בעט CMMs - דורך סטאָרינג געמאסטן לאָוקיישאַנז, פּראָגראַממינג ווייכווארג אויך אַלאַוז מאָווינג די מעסט אָרעם זיך, און זייַן מעסטונג באַנד, אַרום די טייל צו זיין געמאסטן בעשאַס אַ מעסטונג רוטין. ווייַל CMM אָרעמס ימאַטייט די בייגיקייַט פון אַ מענטשלעך אָרעם זיי זענען אויך אָפט ביכולת צו דערגרייכן די ין פון קאָמפּלעקס טיילן וואָס קען נישט זיין פּראָובד ניצן אַ נאָרמאַל דרייַ אַקס מאַשין.

מעכאנישע פּראָבע

אין די פריע טעג פון קאארדינאט מעסטונג (CMM), זענען מעכאנישע פּראָבעס געווען איינגעפאסט אין א ספעציעלן האלטער אויפן עק פונעם פעדער. א זייער געוויינטלעכע פּראָבע איז געמאכט געווארן דורך סאָלדערן א האַרטן באַל צום עק פון א שאַפט. דאָס איז געווען ידעאַל פארן מעסטן א גאנצע רייע פון ​​פלאַכע, צילינדרישע אדער ספערישע ייבערפלאַכן. אַנדערע פּראָבעס זענען געשליפן געווארן צו ספּעציפֿישע פֿאָרמען, למשל א קוואַדראַנט, כדי צו דערמעגלעכן מעסטונג פון ספּעציעלע פֿעיִקייטן. די פּראָבעס זענען פיזיש געהאַלטן געוואָרן קעגן דעם ווערקפּיס, מיט דער פּאָזיציע אין פּלאַץ געלייענט פון א 3-אַקס דיגיטאַלער אויסלייג (DRO) אדער, אין מער אַוואַנסירטע סיסטעמען, איינגעלאָגט אין א קאָמפּיוטער דורך א פֿוסשוויטש אדער ענלעכן מיטל. מעסטונגען גענומען דורך דעם קאָנטאַקט מעטאָד זענען אָפט געווען נישט פאַרלעסלעך ווייל מאַשינען זענען באַוועגט געוואָרן מיט דער האַנט און יעדער מאַשין אָפּעראַטאָר האט געווענדט אַנדערע מאָסן דרוק אויף דער פּראָבע אדער אנגענומען אַנדערע טעכניקן פאר דער מעסטונג.

א ווייטערדיגע אנטוויקלונג איז געווען די צוגאב פון מאטארן פארן דרייוון יעדע אקס. אפעראטארן האבן מער נישט געדארפט פיזיש אנרירן די מאשין נאר האבן געקענט דרייוון יעדע אקס מיט א האנט-קעסטל מיט דזשויסטיקס אויפן זעלבן אופן ווי מיט מאדערנע ווייט-קאנטראלירטע קארס. מעסטונג-גענויקייט און פרעציציע האט זיך דראמאטיש פארבעסערט מיט דער ערפינדונג פון דער עלעקטראנישער אנריר-טריגער פראבע. דער פיאנער פון דעם נייעם פראבע-געצייג איז געווען דעיוויד מאקמערטרי, וועלכער האט שפעטער געגרינדעט וואס איז היינט רענישאו פּלק. כאטש נאך אלץ א קאנטאקט-געצייג, האט די פראבע געהאט א פרילינג-געלאדענע שטאל-קוגל (שפעטער רובין-קוגל) סטילוס. ווען די פראבע האט אנרירט די ייבערפלאך פון דעם קאמפאנענט, האט דער סטילוס זיך אפגעבויגן און גלייכצייטיג געשיקט די X,Y,Z קאארדינאטן אינפארמאציע צום קאמפיוטער. מעסטונג-פעלערן פאראורזאכט דורך יחידישע אפעראטארן זענען געווארן ווייניגער און די בינע איז געווען גרייט פאר דער איינפיר פון CNC אפעראציעס און דעם קומענדיקן עלטער פון CMMs.

אפּטישע פּראָבעס זענען לינז-CCD-סיסטעמען, וואָס ווערן באַוועגט ווי די מעכאַנישע, און זענען געצילט אויף דעם פּונקט פון אינטערעס, אַנשטאָט צו אָנרירן דעם מאַטעריאַל. די אויפגעכאפטע בילד פון דער ייבערפלאַך וועט ווערן איינגעשלאָסן אין די גרענעצן פון אַ מעסט-פֿענצטער, ביז דער רעשט איז גענוג צו קאָנטראַסטירן צווישן שוואַרצע און ווייסע זאָנעס. די צעטיילונג-קורווע קען ווערן אויסגערעכנט צו אַ פּונקט, וואָס איז דער געוואונטשער מעסט-פּונקט אין פּלאַץ. די האָריזאָנטאַלע אינפֿאָרמאַציע אויף די CCD איז 2D (XY) און די ווערטיקאַלע פּאָזיציע איז די פּאָזיציע פון ​​דער גאַנצער פּראָבינג-סיסטעם אויף דעם שטאַנד Z-דרייוו (אָדער אַנדערער דעווייס קאָמפּאָנענט).

סקאַנינג פּראָבע סיסטעמען

עס זענען דא נייערע מאָדעלן וואָס האָבן פּראָבעס וואָס שלעפּן זיך אויף דער ייבערפלאַך פון דעם טייל און נעמען פּונקטן אין ספּעציפֿישע אינטערוואַלן, באַקאַנט ווי סקאַנינג פּראָבעס. די מעטאָדע פון ​​CMM דורכקוק איז אָפט מער פּינקטלעך ווי די קאַנווענשאַנעלע טאַטש-פּראָבע מעטאָדע און רובֿ מאָל שנעלער אויך.

די נעקסטע דור פון סקענען, באקאנט אלס נישט-קאנטאקט סקענען, וואס נעמט אריין הויך-גיך לייזער איין-פונקט טריאנגולאציע, לייזער ליניע סקענען, און ווייס ליכט סקענען, גייט זייער שנעל פאראויס. די מעטאד ניצט אדער לייזער שטראלן אדער ווייס ליכט וואס ווערן פראיעקטירט קעגן דער ייבערפלאך פון דעם טייל. טויזנטער פונקטן קענען דעמאלט גענומען ווערן און גענוצט נישט נאר צו קאנטראלירן גרייס און פאזיציע, נאר אויך צו שאפן א 3D בילד פון דעם טייל. די "פונקט-וואלקן דאטן" קען דעמאלט איבערגעפירט ווערן צו CAD ווייכווארג צו שאפן אן ארבעטנדיק 3D מאדעל פון דעם טייל. די אפטישע סקענערס ווערן אפט גענוצט אויף ווייכע אדער שוואכע טיילן אדער צו פארגרינגערן ריווערס אינזשענירינג.

מיקראָמעטראָלאָגיע פּראָבעס

פּראָבינג סיסטעמען פֿאַר מיקראָסקאַלע מעטראָלאָגיע אַפּלאַקיישאַנז זענען נאָך אַ אויפקומענדיק געביט. עס זענען עטלעכע קאמערציעל בנימצא קאָאָרדינאַט מעסטונג מאשינען (CMM) וואָס האָבן אַ מיקראָפּראָבע ינטעגרירט אין די סיסטעם, עטלעכע ספּעציאַליטעט סיסטעמען אין רעגירונג לאַבאָראַטאָריעס, און אַ סך אוניווערסיטעט-געבויטע מעטראָלאָגיע פּלאַטפאָרמעס פֿאַר מיקראָסקאַלע מעטראָלאָגיע. כאָטש די מאשינען זענען גוטע און אין פילע פאַלן ויסגעצייכנטע מעטראָלאָגיע פּלאַטפאָרמעס מיט נאַנאָמעטרישע סקאַלעס, זייער הויפּט לימיטאַציע איז אַ פאַרלאָזלעך, ראָבאַסט, קעפּאַבאַל מיקראָ/נאַנאָ פּראָבע.^{[ציטאַציע נויטיק]}צווישן די שוועריקייטן פאר מיקראסקאַלע פּראָובינג טעקנאַלאַדזשיז איז די נויטווענדיקייט פון אַ הויך אַספּעקט פאַרהעלטעניש פּראָוב וואָס גיט די מעגלעכקייט צו צוטריטן טיפע, שמאָלע פֿעיִקייטן מיט נידעריקע קאָנטאַקט כוחות, כּדי נישט צו שעדיקן די ייבערפלאַך, און מיט הויך פּינטלעכקייט (נאַנאָמעטער לעוועל).^{[ציטאַציע נויטיק]}דערצו זענען מיקראסקאַלע פּראָבעס סאַסעפּטאַבאַל צו סביבה'דיקע באדינגונגען ווי הומידיטי און ייבערפלאַך ינטעראַקשאַנז ווי שטעקשאַן (געפֿירט דורך אַדכיזשאַן, מעניסקוס, און/אָדער וואַן דער וואַלס כוחות צווישן אַנדערע).^{[ציטאַציע נויטיק]}

טעכנאָלאָגיעס צו דערגרייכן מיקראָסקאַלע פּראָבינג אַרייַננעמען קלענערע ווערסיעס פון קלאַסישע CMM פּראָבעס, אָפּטישע פּראָבעס, און אַ שטייענדיקע כוואַליע פּראָבע צווישן אַנדערע. אָבער, איצטיקע אָפּטישע טעכנאָלאָגיעס קענען נישט זיין סקאַלד קליין גענוג צו מעסטן טיפע, שמאָלע פֿעיִקייטן, און אָפּטישע רעזאָלוציע איז לימיטעד דורך די כוואַליע-שטראָל פון ליכט. X-שטראַל בילדער צושטעלן אַ בילד פון די פֿעיִקייטן אָבער קיין שפּורבאַרע מעטראָלאָגיע אינפֿאָרמאַציע.

פיזישע פּרינציפּן

אָפּטישע פּראָבעס און/אָדער לאַזער פּראָבעס קענען גענוצט ווערן (אויב מעגלעך אין קאָמבינאַציע), וואָס טוישן CMMs צו מעסטונג מיקראָסקאָפּן אָדער מולטי-סענסאָר מעסטונג מאַשינען. פֿרינדזש פּראָיעקציע סיסטעמען, טעאָדאָליט טריאַנגולאַציע סיסטעמען אָדער לאַזער דיסטאַנס און טריאַנגולאַציע סיסטעמען ווערן נישט גערופן מעסטונג מאַשינען, אָבער די מעסטונג רעזולטאַט איז די זעלבע: אַ פּלאַץ פונט. לאַזער פּראָבעס ווערן גענוצט צו דעטעקטירן די דיסטאַנס צווישן דער ייבערפלאַך און דעם רעפערענץ פונט אויף די סוף פון די קינעמאַטיש קייט (ד"ה: סוף פון די Z-דרייוו קאָמפּאָנענט). דאָס קען נוצן אַן ינטערפעראָמעטריקאַל פונקציע, פאָקוס וואַריאַציע, ליכט דיפלעקשאַן אָדער אַ שטראַל שאַדאָוינג פּרינציפּ.

פּאָרטאַטיווע קאָאָרדינאַט-מעסטונג מאשינען

בשעת טראדיציאנעלע CMMs ניצן א פראבע וואס באוועגט זיך אויף דריי קארטעזישע אקסן צו מעסטן די פיזישע אייגנשאפטן פון אן אביעקט, ניצן פארטרעגליכע CMMs אדער ארטיקולירטע ארעמס אדער, אין פאל פון אפטישע CMMs, ארעם-פרייע סקענירונג סיסטעמען וואס ניצן אפטישע טריאנגולאציע מעטאדן און ערמעגליכן גאנצע פרייהייט פון באוועגונג ארום דעם אביעקט.

טראָגבאַרע CMMs מיט אַרטיקולירטע אָרעמס האָבן זעקס אָדער זיבן אַקסעס וואָס זענען יקוויפּט מיט ראָטאַרי ענקאָדערס, אַנשטאָט לינעאַרע אַקסעס. טראָגבאַרע אָרעמס זענען לייכט (געוויינטלעך ווייניקער ווי 20 פונט) און קענען געטראָגן און גענוצט ווערן כּמעט אומעטום. אָבער, אָפּטישע CMMs ווערן מער און מער גענוצט אין דער אינדוסטריע. דיזיינד מיט קאָמפּאַקטע לינעאַרע אָדער מאַטריץ אַרעי קאַמעראַס (ווי די מייקראָסאָפֿט קינעקט), אָפּטישע CMMs זענען קלענער ווי טראָגבאַרע CMMs מיט אָרעמס, האָבן קיין דראָטן, און געבן ניצערס די מעגלעכקייט צו לייכט נעמען 3D מעזשערמאַנץ פון אַלע טייפּס פון אַבדזשעקץ וואָס געפֿינען זיך כּמעט אומעטום.

געוויסע נישט-איבערחזרנדיקע אַפּליקאַציעס ווי פאַרקערטע אינזשעניריע, שנעלע פּראָטאָטייפּינג, און גרויס-וואָג דורכקוק פון טיילן פון אַלע סיזעס זענען ידעאַל פּאַסיק פֿאַר פּאָרטאַטיווע CMMs. די בענעפיץ פון פּאָרטאַטיווע CMMs זענען פֿילפֿאַך. באַניצער האָבן די בייגיקייט אין נעמען 3D מעסטונגען פון אַלע טייפּס פון טיילן און אין די מערסט ווייַט / ​​שווער לאָוקיישאַנז. זיי זענען גרינג צו נוצן און דאַרפן נישט אַ קאַנטראָולד סוויווע צו נעמען פּינטלעך מעסטונגען. דערצו, פּאָרטאַטיווע CMMs טענד צו קאָסטן ווייניקער ווי טראַדיציאָנעלע CMMs.

די איינגעבוירענע קאָמפּראָמיסן פון פּאָרטאַטיווע CMMs זענען מאַנועלע אָפּעראַציע (זיי דאַרפן שטענדיק אַ מענטש צו נוצן זיי). אין דערצו, זייער קוילעלדיק אַקיעראַסי קען זיין עפּעס ווייניקער פּינטלעך ווי די פון אַ בריק טיפּ CMM און איז ווייניקער פּאַסיק פֿאַר עטלעכע אַפּלאַקיישאַנז.

מולטיסענסאָר-מעסטונג מאשינען

טראדיציאנעלע CMM טעכנאָלאָגיע וואָס ניצט טאָוטש פּראָובז ווערט היינט אָפט קאָמבינירט מיט אַנדערע מעסטונג טעכנאָלאָגיע. דאָס נעמט אַרײַן לאַזער, ווידעאָ אָדער ווײַסע ליכט סענסאָרן צו צושטעלן וואָס איז באַקאַנט ווי מולטיסענסאָר מעסטונג.