אין CNC נומערישע קאָנטראָל עקוויפּמענט, כאָטש גראַניט איז געוואָרן אַ וויכטיק מאַטעריאַל צוליב זיינע אייגנאַרטיקע אייגנשאַפטן, קענען זיינע איינגעבוירענע חסרונות אויך האָבן געוויסע השפּעות אויף עקוויפּמענט פאָרשטעלונג, פּראַסעסינג עפעקטיווקייט און וישאַלט קאָסטן. די פאלגענדע איז אַן אַנאַליז פון די ספּעציפֿישע השפּעות געבראַכט דורך די חסרונות פון גראַניט פון קייפל דימענסיעס:
ערשטנס, דער מאַטעריאַל איז זייער שוואַך און פּראָנע צו ברייקידזש און שעדיקן
קערן חסרון: גראַניט איז אַ נאַטירלעכער שטיין און איז אין עסענץ אַ שוואַכ מאַטעריאַל מיט אַ שלעכטער אימפּאַקט טאַפנאַס (די אימפּאַקט טאַפנאַס ווערט איז בעערעך 1-3 דזש/קמ², וואָס איז פיל נידעריקער ווי די 20-100 דזש/קמ² פון מעטאַלישע מאַטעריאַלן).
השפּעה אויף CNC עקוויפּמענט:
אינסטאַלאַציע און טראַנספּאָרטאַציע ריזיקעס: בעת דער פֿאַרזאַמלונג אָדער האַנדלונג פֿון דער עקוויפּמענט, אויב עס ווערט אונטערגעוואָרפֿן צו קאָליזיעס אָדער פֿאַלן, זענען גראַניט קאָמפּאָנענטן (אַזאַ ווי באַזעס און גייד רעלסן) אונטערטעניק צו ריסן אָדער צעבראָכענע ווינקלען, וואָס פֿירט צו אַקיעראַסי דורכפֿאַל. למשל, אויב די גראַניט פּלאַטפאָרמע פֿון אַ דריי-קאָאָרדינאַט מעסטונג מאַשין אַנטוויקלט פֿאַרבאָרגענע ריסן צוליב נישט ריכטיקער אָפּעראַציע בעת דער אינסטאַלאַציע, קען דאָס פֿירן צו אַ גראַדועלער פֿאַרערגערונג פֿון פֿלאַכקייט איבער לאַנג-טערמין נוצן, וואָס אַפֿעקטירט די מעסטונג רעזולטאַטן.
פאַרבאָרגענע געפאַרן אין דעם פּראַסעסינג פּראָצעס: ווען CNC ויסריכט באַגעגנט פּלוצעמדיקע איבערלאַסטונג (אַזאַ ווי דער געצייַג קאָלידירט מיט די ווערקפּיס), קענען די גראַניט גייד רעלסן אָדער אַרבעט טישן צעברעכן רעכט צו דער אוממעגלעכקייט צו וויטשטיין די מאָמענטאַנע פּראַל קראַפט, וואָס פאַרשאַפן די ויסריכט צו פאַרמאַכן זיך פֿאַר וישאַלט, און אפילו טריגערינג אַ קייט פון פּרעציזיע דורכפאַלן.
צווייטנס, די הויכע פראצעסירונג שוועריקייט באגרענעצט דעם דיזיין פון קאמפליצירטע סטרוקטורן
קערן חסרונות: גראַניט האט אַ הויכע כאַרטקייט (6-7 אויף דער מאָהס סקאַלע), און עס דאַרף ווערן געשליפן און פּראַסעסט מיט ספּעציעלע מכשירים ווי דימענט שלייַפן רעדער, וואָס רעזולטירט אין נידעריק פּראַסעסינג עפעקטיווקייט (מילינג עפעקטיווקייט איז בלויז 1/5 צו 1/3 פון יענע פון מעטאַל מאַטעריאַלס), און די קאָסטן פון פּראַסעסינג קאָמפּלעקס קערווד סערפאַסיז איז הויך.
השפּעה אויף CNC עקוויפּמענט:
סטרוקטורעלע פּלאַן לימיטאַציעס: כּדי צו ויסמיידן פּראַסעסינג שוועריקייטן, ווערן גראַניט קאָמפּאָנענטן געוויינטלעך דיזיינד אין פּשוטע געאָמעטרישע פֿאָרמען (אַזאַ ווי פּלאַטעס, רעכטעקיקע גייד רעלסן), וואָס מאַכט עס שווער צו דערגרייכן קאָמפּלעקסע אינעווייניקסטע קאַוויטיז, לייכטע פֿאַרשטאַרקטע פּלאַטעס און אַנדערע סטרוקטורן וואָס קענען ווערן דערגרייכט דורך גיסן/שניידן מיט מעטאַל מאַטעריאַלן. דאָס פֿירט צו דעם פֿאַקט אַז די וואָג פֿון דער גראַניט באַזע איז אָפֿט צו גרויס (10%-20% שווערער ווי גוס אייַזן פֿאַר דער זעלבער באַנד), וואָס קען פֿאַרגרעסערן די אַלגעמיינע לאַסט פֿון דער עקוויפּמענט און אַפֿעקטירן די דינאַמישע רעאַקציע פאָרשטעלונג בעת הויך-גיכקייט באַוועגונג.
הויכע אויפהאלטונג און אויסטויש קאסטן: ווען לאקאלע אבנוץ אדער שאדן פאסירט צו גראניט קאמפאנענטן, איז שווער זיי צו פאררעכטן דורך מעטאדן ווי שווייסן אדער שניידן. געווענליך דארף מען אויסטוישן דעם גאנצן קאמפאנענט, און די נייע קאמפאנענטן דארפן ווערן איבערגעשליפן און קאליברירט פאר גענויקייט, וואס רעזולטירט אין פארלענגערטע דאון-טיים (א איין אויסטויש קען נעמען 2-3 וואכן), און א באדייטנדע פארגרעסערונג אין אויפהאלטונג קאסטן.
III. אומזיכערקייט פון נאַטירלעכע טעקסטורן און אינערלעכע חסרונות
קערן חסרון: אלס א נאטירלעכער מינעראל, האט גראַניט אומקאנטראלירבארע אינערליכע ריסן, פּאָרן אדער מינעראלע אומריינקייטן, און די מאטעריאל איינהייטלעכקייט פון פארשידענע אדערן ווערייִרט שטארק (דענסיטי פלוקטואציע קען דערגרייכן ±5%, עלאַסטיש מאָדולוס פלוקטואציע ±8%).
השפּעה אויף CNC עקוויפּמענט:
פּרעציזיע סטאַביליטעט ריזיקע: אויב די פּראַסעסינג געגנט פון די קאָמפּאָנענט כאַפּאַנז צו אַנטהאַלטן ינערלעך ריסן, בעשאַס לאַנג-טערמין נוצן, די ריסן קענען יקספּאַנד רעכט צו דרוק, וואָס פאַרשאַפן היגע דעפאָרמאַציע און אַפעקטירן די אַקיעראַסי פון די ויסריכט. למשל, אויב די גראַניט גייד רעלס פון אַ CNC שלייַף מאַשין האָבן פאַרבאָרגן לופט לעכער, זיי קענען ביסלעכווייַז קאַלאַפּן אונטער הויך-פרעקווענץ ווייבריישאַן, ריזאַלטינג אין יבעריק גראַדזשנאַס טעות פון די גייד רעלס.
באַטש פאָרשטעלונג אונטערשיידן: גראַניט מאַטעריאַלן פון פאַרשידענע באַטשאַז קענען דערפאַרן פלוקטואַציעס אין שליסל ינדיקאַטאָרן אַזאַ ווי די קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן און דאַמפּינג פאָרשטעלונג רעכט צו אונטערשיידן אין מינעראַל זאַץ, וואָס אַפעקץ די קאָנסיסטענסי פון באַטש פּראָדוקציע דורך ויסריכט. פֿאַר אָטאַמייטיד פּראָדוקציע ליניעס וואָס דאַרפן די ינטעראַקשאַן פון קייפל דעוויסעס, אַזאַ אונטערשיידן קען פירן צו אַ פאַרגרעסערונג אין די דיספּערזשאַן פון פּראַסעסינג אַקיעראַסי.
פערטנס, עס איז שווער, וואָס אַפעקץ די דינאַמיש פאָרשטעלונג פון די עקוויפּמענט
קערן חסרון: גראַניט האט אַ הויך געדיכטקייט (2.6-3.0 ג/קמ³), און זיין וואָג איז בעערעך 1.2 מאָל אַז פון גוס אייַזן און 2.5 מאָל אַז פון אַלומינום צומיש אונטער דער זעלביקער באַנד.
השפּעה אויף CNC עקוויפּמענט:
באַוועגונג רעאַקציע פאַרהאַלטונג: אין הויך-גיכקייַט מאַשינינג סענטערס אָדער פינף-אַקס מאַשינען, די גרויס מאַסע פון די גראַניט באַזע וועט פאַרגרעסערן די מאַסע אינערציע פון די לינעאַר מאָטאָר / פירן שרויף, ריזאַלטינג אין דינאַמיש ענטפער פאַרהאַלטונג בעשאַס אַקסעלעריישאַן / דיסעלעריישאַן (וואָס קען פאַרגרעסערן די אָנהייב-האַלטן צייט מיט 5% צו 10%), אַפעקטינג די פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט.
פארגרעסערטע ענערגיע קאנסומאציע: צו אנטרייבן שווערע גראניט קאמפאנענטן פארלאנגט שטארקערע סערווא מאטארן, וואס הייבט דעם אלגעמיינעם ענערגיע קאנסומאציע פון די עקוויפמענט (אקטועלע מעסטונגען ווייזן אז אונטער די זעלבע ארבעטס באדינגונגען איז דער ענערגיע קאנסומאציע פון גראניט באזע עקוויפמענט 8%-12% העכער ווי יענע פון גאס אייזן עקוויפמענט). לאנג-טערמין באנוץ וועט פארגרעסערן פראדוקציע קאסטן.
פינף, די מעגלעכקייט צו אַנטקעגנשטעלן זיך טערמישע קלאַפּ איז באַגרענעצט
קערן חסרון: כאָטש גראַניט האט אַ נידעריקן קאָעפֿיציענט פֿון טערמישער אויסברייטונג, איז זײַן טערמישע קאַנדאַקטיוויטי שלעכט (מיט אַ טערמישער קאַנדאַקטיוויטי פֿון בלויז 1.5-3.0 וואט/(מ² · ק), בערך 1/10 פֿון יענעם פֿון גוס אייַזן), און פּלוצעמדיקע לאָקאַלע טעמפּעראַטור ענדערונגען זענען נוטה צו שאַפֿן טערמישן דרוק.
השפּעה אויף CNC עקוויפּמענט:
טעמפּעראַטור אונטערשייד פּראָבלעם אין פּראַסעסינג געגנט: אויב די שנייד פליסיק קאַנצענטרירט עראָדירט אַ לאָקאַל געגנט פון די גראַניט אַרבעטסטיש, קען עס פאַרשאַפן אַ טעמפּעראַטור גראַדיענט (אַזאַ ווי אַ טעמפּעראַטור אונטערשייד פון 5-10 ℃) צווישן דעם געגנט און די אַרומיק געגנט, וואָס פירט צו אַ קליינער טערמישער דעפאָרמאַציע (דעפאָרמאַציע סומע קען דערגרייכן 1-3μm), וואָס אַפעקץ די אַקיעראַסי קאָנסיסטענסי פון פּרעציזשאַן פּראַסעסינג (אַזאַ ווי מיקראָן-לעוועל גאַנג גרינדינג).
לאַנג-טערמין טערמישע מידקייט ריזיקירן: אין וואַרשטאַט סביבות מיט אָפטע סטאַרטאַפּס און שאַטדאַונז אָדער גרויסע טעמפּעראַטור דיפעראַנסיז צווישן טאָג און נאַכט, גראַניט קאַמפּאָונאַנץ קענען אַנטוויקלען מיקראָקראַקז רעכט צו ריפּיטיד טערמישע יקספּאַנשאַן און קאַנטראַקשאַנז, ביסלעכווייַז שוואַכנדיק די סטרוקטורעל רידזשידאַטי.
פּאָסט צייט: 24סטן מײַ 2025