וואָס זענען די באדערפענישן פון פּרעציזיע גראַניט פֿאַר האַלב-קאָנדוקטאָר און זונ - אינדוסטריעס פּראָדוקט אויף דער אַרבעטס סביבה און ווי צו האַלטן די אַרבעטס סביבה?

פּרעציזיע גראַניט איז אַ וויכטיקער קאָמפּאָנענט פֿאַר די האַלב-קאָנדוקטאָר און זונ - אינדוסטריעס. עס ווערט בפֿרט גענוצט ווי אַ יסוד פֿאַר פּרעציזיע מעסטונג מכשירים און מאַשינען, צושטעלנדיק אַ סטאַבילן ייבערפלאַך פֿאַר פּינקטלעכע מעסטונגען. די קוואַליטעט פֿון גראַניט ווירקט אויף די פּרעציזיע פֿון די מעסטונג מכשירים, און דעריבער, אויף די פּינקטלעכקייט פֿון די פּראָדוקטן. כּדי צו זיכער מאַכן די העכסטע קוואַליטעט, מוז פּרעציזיע גראַניט מקיים זיין געוויסע באַדערפֿנישן און ווערן געהאַלטן אין אַ ספּעציפֿישער סביבה.

רעקווירעמענץ פון פּרעסיסיאָן גראַניט אין האַלבקאָנדוקטאָר און זונ - אינדוסטריעס

1. פלאַכקייט: פּרעציזיע גראַניט מוז האָבן אַ הויכן גראַד פון פלאַכקייט צו ענשור אַז עס גיט אַ סטאַביל ייבערפלאַך פֿאַר מעסטונג מכשירים. אַ פלאַכע ייבערפלאַך ראַדוסירט ערראָרס אין מעסטונגען און פאַרגרעסערט די אַקיעראַסי פון די רעזולטאַטן פּראָדוקטן.

2. פעסטקייט: פּרעציזיע גראַניט מוז זיין סטאַביל און נישט דעפאָרמירן אונטער לאַסט. פעסטקייט איז וויכטיק צו ענשור אַז מעסטונגען זענען פּינקטלעך און קאָנסיסטענט.

3. האַרטקייט: פּרעציזיע גראַניט מוז זיין האַרט גענוג צו אַנטקעגנשטעלן זיך אָפּנוץ און בלייבן אומקראַצט אפילו נאָך פּראַלאָנגד נוצן. דער גראַניט מוז קענען אַנטקעגנשטעלן דעם גשמיותן דרוק פון די מכשירים און מאַשינען געניצט פֿאַר מעסטונגען.

4. טערמישע פעסטקייט: פּרעציזיע גראַניט מוז האָבן גוטע טערמישע פעסטקייט צו מינימיזירן טערמישע יקספּאַנשאַן און קאָנטראַקציע, וואָס קען ווירקן די אַקיעראַסי פון מעסטונגען. טערמישע פעסטקייט איז וויכטיק פֿאַר פּרעציזיע מעסטונגען אין די האַלב-קאָנדוקטאָר און זונ - אינדוסטריעס.

5. כעמישע פעסטקייט: פּרעציזיע גראַניט מוז זיין כעמיש סטאַביל און העכסט קעגנשטעליק צו קעראָוזשאַן. לאָזן די ייבערפלאַך קעראָודירן קען פירן צו ראַפֿקייט, אָנווער פון פלאַךקייט, און דעגראַדאַציע פון ​​​​די ייבערפלאַך קוואַליטעט.

ווי אזוי צו אויפהאלטן די ארבעטס סביבה פאר פּרעסיסיאָן גראַניט אין האַלב-קאָנדוקטאָר און זונ - אינדוסטריעס

די ארבעטס סביבה פֿאַר פּרעציזיע גראַניט מוז קאָנטראָלירט ווערן צו זיכער מאַכן אַז עס טרעפֿט די אויבן דערמאָנטע רעקווירעמענץ. אונטן זענען עטלעכע פֿאַקטאָרן צו באַטראַכטן ווען מען האַלט אַ פּאַסיק סביבה:

1. טעמפּעראַטור קאָנטראָל: גראַניט טענדירט צו יקספּאַנדירן און זיך צו ציען צוזאַמען מיט טעמפּעראַטור ענדערונגען. דעריבער, מוז די אַרבעטס סביבה פֿאַר פּרעציזיע גראַניט זיין טעמפּעראַטור-קאָנטראָלירט צו האַלטן אַ קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור און מינימיזירן טעמפּעראַטור ענדערונגען. דאָס קען מען דערגרייכן מיט לופטקילונג אָדער איזאָלאַציע.

2. הומידיטי קאנטראל: הויכע הומידיטי לעוועלס קענען פירן צו קאראזיע און שאדן פון די גראניט אייבערפלאך. דעריבער, הומידיטי לעוועלס זאלן געהאלטן ווערן אונטער 60% צו פארזיכערן אפטימאלע פערפארמאנס.

3. ריינקייט קאנטראל: די ארבעטס סביבה מוז זיין ריין כדי צו פארמיידן שטויב און אנדערע טיילכלעך פון זיך זעצן אויף דער גראַניט ייבערפלאַך, וואָס קען אַפעקטירן איר פלאַכקייט. א ריינע צימער סביבה איז העכסט רעקאָמענדירט.

4. ווייבריישאַן קאָנטראָל: ווייבריישאַנז קענען דעפאָרמירן דעם גראַניט און אַפעקטירן זיין פלאַכקייט, וואָס וואָלט האָבן אַ באַטייטיק פּראַל אויף די אַקיעראַסי פון מעסטונגען. דעריבער, ווייבריישאַן קאָנטראָל מיטלען זאָל זיין ימפּלאַמענטאַד אין די אַרבעט סוויווע.

5. לייטינג קאנטראל: שטרענגע לייטינג באדינגונגען קענען פאראורזאכן טערמישע אויסברייטונג און קאנטראקציע פון ​​פּרעציזיע גראניט, וואס אפעקטירט זיין גענויקייט. דעריבער, זאלן די לייטינג באדינגונגען קאנטראלירט ווערן צו שאפן א פאסיגע סביבה פאר פּרעציזיע גראניט.

אין מסקנא, פּרעציזיע גראַניט איז אַ קריטישער קאָמפּאָנענט פֿאַר די האַלב-קאָנדוקטאָר און זונ - אינדוסטריעס. דעריבער, מוז די סביבה אין וועלכער עס אַרבעט קאָנטראָלירט ווערן צו טרעפן די אויבן דערמאָנטע רעקווירעמענץ. דורך נאָכפאָלגן די גיידליינז, קען די אַקיעראַסי און פּרעציזיע פון ​​מעסטונגען באַדייטנד פֿאַרבעסערט ווערן, און דאָס פֿירט צו בעסערע קוואַליטעט פּראָדוקטן.