דריי-קאָאָרדאַנאַט מעסטן מאשינען (קממס) זענען וויידלי געניצט אין אַ קייט פון מאַנופאַקטורינג ינדאַסטריז צו מעסטן די גענוי גרייס, דזשיאַמאַטרי און אָרט פון קאָמפּלעקס 3 ד סטראַקטשערז.די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון די מאשינען זענען קריטיש פֿאַר ינשורינג די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט, און איינער שליסל פאַקטאָר וואָס קאַנטריביוץ צו זייער פאָרשטעלונג איז די האַרץ קאָמפּאָנענט וואָס אַנדערלייז די מעזשערמאַנט פּראָצעס: די גראַניט ייבערפלאַך טעלער.
גראַניט איז באַוווסט פֿאַר זייַן יקסעפּשאַנאַל גשמיות פּראָפּערטיעס, אַרייַנגערעכנט זייַן הויך סטיפנאַס, נידעריק קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן און ויסגעצייכנט דאַמפּינג קאַפּאַציטעט.די קעראַקטעריסטיקס מאַכן עס אַן אידעאל מאַטעריאַל פֿאַר CMMs, וואָס דאַרפֿן אַ סטאַביל און שטרענג באַזע צו שטיצן זייער מעסטן פּראָבעס און צושטעלן פּינטלעך און קאָנסיסטענט דאַטן.אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן ויספאָרשן די אַדוואַנטידזשיז פון גראַניט ווי די האַרץ קאָמפּאָנענט פון CMMs און ווי עס קאַנטריביוץ צו זייער פאָרשטעלונג.
1. סטיפנאַס: גראַניט האט אַ זייער הויך מאָדולוס פון יונג, וואָס מיטל עס איז העכסט קעגנשטעליק צו דיפאָרמיישאַן ווען אונטערטעניק צו מעטשאַניקאַל דרוק.די סטיפנאַס ינשורז אַז די גראַניט ייבערפלאַך טעלער בלייבט פלאַך און סטאַביל אונטער די וואָג פון די מוסטער אָדער די מעסטן זאָנד, פּרעווענטינג קיין אַנוואָנטיד דעפלעקטיאָנס וואָס קען קאָמפּראָמיס די אַקיעראַסי פון די מעזשערמאַנץ.די הויך סטיפנאַס פון גראַניט אויך אַלאַוז CMMs צו זיין געבויט מיט גרעסערע גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס, וואָס אין קער גיט מער פּלאַץ פֿאַר גרעסערע טיילן און מער קאָמפּליצירט דזשיאַמאַטריעס.
2. טערמאַל פעסטקייַט: גראַניט האט אַ זייער נידעריק קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן, וואָס מיטל עס טוט נישט יקספּאַנד אָדער קאָנטראַקט פיל ווען יקספּאָוזד צו ענדערונגען אין טעמפּעראַטור.די פאַרמאָג איז יקערדיק פֿאַר CMMs ווייַל ווערייישאַנז אין די גרייס פון די ייבערפלאַך טעלער רעכט צו טעמפּעראַטור ענדערונגען וואָלט פּראָדוצירן ערראָרס אין די מעזשערמאַנץ.גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס קענען צושטעלן סטאַביל און פאַרלאָזלעך מעזשערמאַנץ אפילו אין ינווייראַנמאַנץ ווו טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז זענען באַטייַטיק, אַזאַ ווי פאבריקן אָדער לאַבאָראַטאָריעס.
3. דאַמפּינג קאַפּאַציטעט: גראַניט האט אַ יינציק פיייקייַט צו אַרייַנציען ווייבריישאַנז און פאַרמייַדן זיי פון אַפעקטינג די מעזשערמאַנץ.ווייבריישאַנז קענען קומען פון פאַרשידן קוואלן ווי מעטשאַניקאַל שאַקס, אַפּערייטינג מאַשינערי אָדער מענטשלעך טעטיקייט לעבן די CMM.די דאַמפּינג קאַפּאַציטעט פון גראַניט העלפּס צו רעדוצירן די פּראַל פון ווייבריישאַנז און ענשור אַז זיי טאָן ניט מאַכן ראַש אָדער מעזשערמאַנט ערראָרס.דער פאַרמאָג איז דער הויפּט קריטיש ווען איר האַנדלען מיט זייער שפּירעוודיק און יידל פּאַרץ אָדער ווען מעסטן מיט הויך אַקיעראַסי לעוועלס.
4. געווער: גראַניט איז אַ זייער האַרט און דוראַבאַל מאַטעריאַל וואָס קענען וויטסטאַנד לאַנג-טערמין נוצן און זידלען אין ינדאַסטרי ינווייראַנמאַנץ.עס איז קעגנשטעליק צו סקראַטשיז, קעראָוזשאַן און טראָגן און טרער, וואָס מאכט עס אַן אידעאל ברירה פֿאַר אַ קאָמפּאָנענט וואָס מוזן צושטעלן סטאַביל און פּינטלעך מעזשערמאַנץ איבער אַ לאַנג צייט.גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס דאַרפן מינימאַל וישאַלט און קענען לעצטע פֿאַר דעקאַדעס, פּראַוויידינג אַ לאַנג-טערמין ינוועסמאַנט אין אַ קמם.
5. גרינג צו ריין: גראַניט איז זייער גרינג צו ריין און טייַנען, מאכן עס אַ פּראַקטיש ברירה פֿאַר ינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנז.זייַן ניט-פּאָרעז ייבערפלאַך אַנטקעגנשטעלנ נעץ און באַקטיריאַל וווּקס, רידוסינג די ריזיקירן פון קאַנטאַמאַניישאַן און ינשורינג די אָרנטלעכקייַט פון די מעזשערמאַנץ.גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס קענען זיין קלינד געשווינד מיט וואַסער און זייף און דאַרפן קליין מי צו האַלטן זיי אין אַ גוטן צושטאַנד.
אין מסקנא, גראַניט ווי די האַרץ קאָמפּאָנענט פון קממס גיט באַטייַטיק אַדוואַנטידזשיז וואָס ביישטייערן צו זייער פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי.די סטיפנאַס, טערמאַל פעסטקייַט, דאַמפּינג קאַפּאַציטעט, געווער, און יז פון רייניקונג מאַכן גראַניט אַן אידעאל ברירה פֿאַר אַ קאָמפּאָנענט וואָס מוזן צושטעלן פּינטלעך און קאָנסיסטענט מעזשערמאַנץ אונטער פאַרשידענע טנאָים.CMMs געבויט מיט גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס זענען מער שטאַרק, מער סטאַביל און מער פּינטלעך, פּראַוויידינג די בטחון און פּינטלעכקייַט פארלאנגט צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן.
פּאָסטן צייט: אפריל 09-2024