אין דער פּראָדוקציע פון קאָואָרדאַנאַט מעאַסורינג מאַשינז (קמם), גראַניט איז קאַמאַנלי געניצט פֿאַר זייַן פעסטקייַט, געווער און אַקיעראַסי.ווען עס קומט צו פּראָדוצירן גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר CMMs, צוויי אַפּראָוטשיז קענען זיין גענומען: קוסטאָמיזאַטיאָן און סטאַנדערדיזיישאַן.ביידע מעטהאָדס האָבן זייער אַדוואַנידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז וואָס מוזן זיין גענומען אין חשבון פֿאַר אָפּטימאַל פּראָדוקציע.
קוסטאָמיזאַטיאָן רעפערס צו די שאַפונג פון יינציק ברעקלעך באזירט אויף ספּעציפיש רעקווירעמענץ.עס קען אַרייַנציען די קאַטינג, פּאַלישינג און פאָרעם פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צו פּאַסיק אַ באַזונדער CMM פּלאַן.איינער פון די באַטייטיק אַדוואַנטידזשיז פון קאַסטאַמייזינג גראַניט קאַמפּאָונאַנץ איז אַז עס אַלאַוז מער פלעקסאַבאַל און טיילערד CMM דיזיינז וואָס קענען טרעפן ספּעציפיש רעקווירעמענץ.קוסטאָמיזאַטיאָן קענען אויך זיין אַ ויסגעצייכנט ברירה ווען מאַנופאַקטורינג אַ פּראָוטאַטייפּ קמם צו וואַלאַדייט פּראָדוקט פּלאַן און פאַנגקשאַנאַליטי.
אן אנדער מייַלע פון קוסטאָמיזאַטיאָן איז אַז עס קענען אַקאַמאַדייט ספּעציפיש קונה פּרעפֿערענצן, אַזאַ ווי קאָליר, געוועב און גרייס.העכער עסטעטיק קענען זיין אַטשיווד דורך די כיטרע קאָמבינאַציע פון פאַרשידענע שטיין פארבן און פּאַטערנז צו פאַרבעסערן די קוילעלדיק אויסזען און אַפּעלירן פון די CMM.
אָבער, עס זענען אויך עטלעכע דיסאַדוואַנטידזשיז צו קאַסטאַמייז גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.דער ערשטער און מערסט וויכטיק איז די פּראָדוקציע צייט.זינט קוסטאָמיזאַטיאָן ריקווייערז אַ פּלאַץ פון פּינטלעכקייַט מעסטן, קאַטינג און פורעמונג, עס נעמט מער צו פאַרענדיקן ווי סטאַנדערדייזד גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.קוסטאָמיזאַטיאָן אויך ריקווייערז אַ העכער מדרגה פון עקספּערטיז, וואָס קען באַגרענעצן די אַוויילאַבילאַטי.אַדדיטיאָנאַללי, קוסטאָמיזאַטיאָן קענען זיין מער טייַער ווי סטאַנדערדיזיישאַן ווייַל פון זיין יינציק פּלאַן און נאָך אַרבעט קאָס.
סטאַנדערדיזיישאַן, אויף די אנדערע האַנט, רעפערס צו די פּראָדוקציע פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין נאָרמאַל סיזעס און שאַפּעס וואָס קענען זיין געוויינט אין קיין CMM מאָדעל.עס ינוואַלווז די נוצן פון גענוי CNC מאשינען און פאַבריקיישאַן מעטאַדאַלאַדזשיז צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צו אַ נידעריקער פּרייַז.זינט סטאַנדערדיזיישאַן טוט נישט דאַרפן יינציק דיזיינז אָדער קוסטאָמיזאַטיאָן, עס קענען זיין געענדיקט פיל פאַסטער און די פּראָדוקציע פּרייַז איז נידעריקער.דער צוגאַנג העלפּס צו רעדוצירן די קוילעלדיק פּראָדוקציע צייט און קען אויך ווירקן שיפּינג און האַנדלינג צייט.
סטאַנדערדיזיישאַן קענען אויך רעזולטאַט אין בעסער קאָמפּאָנענט קאָנסיסטענסי און קוואַליטעט.זינט סטאַנדערדייזד גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען געשאפן פון אַ איין מקור, זיי קענען זיין דופּליקייטיד מיט פאַרלאָזלעך אַקיעראַסי.סטאַנדערדיזיישאַן אויך אַלאַוז פֿאַר גרינגער וישאַלט און פאַרריכטן זינט פּאַרץ זענען מער לייכט ינטערטשיינדזשאַבאַל.
אָבער, סטאַנדערדיזיישאַן האט אויך זייַן דיסאַדוואַנטידזשיז.עס קען באַגרענעצן פּלאַן בייגיקייט, און עס קען נישט שטענדיק טרעפן ספּעציפיש פּלאַן רעקווירעמענץ.עס קען אויך רעזולטאַט אין לימיטעד עסטעטיש אַפּעלירן, אַזאַ ווי יונאַפאָרמאַטי אין שטיין קאָלירן און געוועב.אַדדיטיאָנאַללי, די סטאַנדערדיזיישאַן פּראָצעס קען פירן צו אַ אָנווער פון פּינטלעכקייַט ווען קאַמפּערד מיט קאַסטאַמייזד קאַמפּאָונאַנץ געשאפן דורך מער דיטיילד קראַפצמאַנשיפּ טעקניקס.
אין מסקנא, ביידע קוסטאָמיזאַטיאָן און סטאַנדערדיזיישאַן פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ האָבן זייער אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז ווען עס קומט צו CMM פּראָדוקציע.קוסטאָמיזאַטיאָן גיט טיילערד דיזיינז, בייגיקייַט און העכער עסטעטיק אָבער קומט מיט העכער קאָס און מער פּראָדוקציע צייט.סטאַנדערדיזיישאַן גיט קאָנסיסטענט קוואַליטעט, גיכקייַט און נידעריקער פּראָדוקציע קאָס אָבער לימאַץ פּלאַן בייגיקייט און עסטעטיש פאַרשיידנקייַט.לעסאָף, עס איז צו די CMM פאַבריקאַנט און סוף-באַניצער צו באַשליסן וואָס אופֿן איז בעסטער פּאַסיק פֿאַר זייער פּראָדוקציע דאַרף און יינציק ספּעסאַפאַקיישאַנז.
פּאָסטן צייט: אפריל 11-2024