פֿאַרשטיין ערראָרס אין גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס

גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס זענען וויכטיקע פּרעציזיע רעפֿערענץ מכשירים אין מעכאַניש אינזשעניריע, מעטראָלאָגיע און לאַבאָראַטאָריע טעסטינג. זייער אַקיעראַסי ווירקט גלייך אויף די פאַרלעסלעכקייט פון מעסטונגען און די קוואַליטעט פון טיילן וואָס ווערן אינספּעקטירט. ערראָרס אין גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס פאַלן בכלל אין צוויי קאַטעגאָריעס: מאַנופאַקטורינג ערראָרס און טאָלעראַנץ דיווייישאַנז. צו ענשור לאַנג-טערמין פּרעציזיע, געהעריק לעוועלינג, ינסטאַלירונג און וישאַלט זענען נייטיק.

ביי ZHHIMG, מיר ספּעציאַליזירן זיך אין דיזיין און פּראָדוקציע פון ​​הויך-פּינטלעכקייט גראַניט פּלאַטפאָרמעס, העלפֿנדיק אינדוסטריעס מינאַמיזירן מעסטונג ערראָרס און האַלטן סטאַביל פאָרשטעלונג.

1. געוויינטלעכע קוועלער פון טעות אין גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס

א) טאָלעראַנץ אָפּנייגונגען

טאָלעראַנץ באַציט זיך צו דער מאַקסימום ערלויבטער וואַריאַציע אין געאָמעטרישע פּאַראַמעטערס וואָס זענען דעפינירט בעת דעם פּלאַן. עס ווערט נישט גענערירט אין דעם באַניץ פּראָצעס, נאָר באַשטימט דורך דעם דיזיינער צו זיכער מאַכן אַז די פּלאַטע טרעפט איר געוואָלטע אַקיעראַסי גראַד. ווי שטרענגער די טאָלעראַנץ, אַלץ העכער דער פאַבריקאַציע סטאַנדאַרט וואָס איז פארלאנגט.

ב) פאַראַרבעטונג טעותים

פּראַסעסינג ערראָרס פּאַסירן בעת ​​פּראָדוקציע און קענען אַרייַננעמען:

• דימענסיאָנאַלע טעותים: קליינע אָפּנייכונגען פון דער ספּעציפֿיצירטער לענג, ברייט אָדער גרעב.

• פאָרעם ערראָרס: מאַקראָ געאָמעטרישע פאָרעם דיווייישאַנז אַזאַ ווי וואָרפּינג אָדער אומגלייכע פלאַכקייט.

• פּאָזיציאָנעלע ערראָרס: אומרעכט אויסלייג פון רעפערענץ סערפאַסיז אין באַצוג צו יעדער אנדערער.

• ייבערפלאַך ראַפנאַס: מיקראָ-לעוועל אומגלייכקייט וואָס קען ווירקן קאָנטאַקט אַקיעראַסי.

די טעותים קענען מינימיזירט ווערן מיט פארגעשריטענע מאַשינינג און דורכקוק פּראָצעסן, וואָס איז וואָס די טשוזינג פון אַ פאַרלאָזלעך סאַפּלייער איז קריטיש.

2. אויסגלייכן און צופּאַסן די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס

פארן באַנוץ, מוז מען ריכטיק אויסגלייכן א גראַניט-איבערפלאַך-פּלאַטע כדי צו רעדוצירן מעסטונג-אָפּנייכונגען. די רעקאָמענדירטע פּראָצעדור איז ווי פאלגט:

1. ערשטע פּלאַצירונג: לייגט די גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע אויף דער ערד און קאָנטראָלירט פֿאַר סטאַביליטעט דורך אַדזשאַסטינג די לעוועלינג פֿיס ביז אַלע ווינקלען זענען פעסט.

2. שטיצע אַדזשאַסטמענט: ווען איר ניצט אַ שטאַנד, שטעלט די שטיצע פונקטן סימעטריש און אַזוי נאָענט ווי מעגלעך צום צענטער.

3. לאַסט פאַרשפּרייטונג: אַדזשאַסטירן אַלע שטיצעס צו דערגרייכן אַ גלייכמעסיקע לאַסט-טראָגן.

4. לעוועל טעסטינג: ניצט א פּרעציזיע לעוועל אינסטרומענט (שפּיריט לעוועל אדער עלעקטראָניש לעוועל) צו קאָנטראָלירן האָריזאָנטאַלן סטאַטוס. פיין-שטעלט די שטיצעס ביז די פּלאַטע איז גלייך.

5. סטאַביליזאַציע: נאָך דעם פאָראויסגלייַכן, לאָזט די פּלאַטע רוען פֿאַר 12 שעה, און דערנאָך קאָנטראָלירט ווידער. אויב מען דעטעקטירט אָפּנייכונגען, איבערחזרט די אַדזשאַסטמענט.

6. רעגולערע דורכקוק: דעפּענדינג אויף באַניץ און סביבה, דורכפירן פּעריאָדישע ריקאַליבראַציע צו האַלטן לאַנג-טערמין אַקיעראַסי.

3. זיכער מאַכן לאַנג-טערמין פּרעציזיע

• סביבה קאָנטראָל: האַלט די גראַניט פּלאַטע אין אַ טעמפּעראַטור- און הומידיטי-סטאַביל סביבה צו פאַרמייַדן יקספּאַנשאַן אָדער שרינקען.

• רעגולערע אויפהאלטונג: רייניקן די ארבעטס-אייבערפלאך מיט א לינט-פרייען טוך, אויסמיידנדיק קאראזיווע רייניקונגס-מיטלען.

• פראפעסיאנעלע קאליבראציע: פלאנירט דורכקוקן דורך סערטיפיצירטע מעטראָלאָגיע ספּעציאַליסטן צו וועריפיצירן פלאַכקייט און טאָלעראַנץ העסקעם.

מסקנא

גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע ערראָרס קענען שטאַמען פון ביידע פּלאַן טאָלעראַנסעס און מאַשינינג פּראָצעסן. אָבער, מיט געהעריק לעוועלינג, וישאַלט, און אַדכיראַנס צו סטאַנדאַרדס, די ערראָרס קענען זיין מינאַמייזד, ענשורינג פאַרלאָזלעך מעסטונגען.

ZHHIMG גיט פּרעמיע-גראַד גראַניט פּלאַטפאָרמעס פאַבריצירט אונטער שטרענג טאָלעראַנץ קאָנטראָל, מאַכנדיג זיי טראַסטיד דורך לאַבאָראַטאָריעס, מאַשין שאַפּס און מעטראָלאָגי סענטערס ווערלדווייד. דורך קאַמביינינג פּינטלעכקייט אינזשעניריע מיט פאַכמאַן אַסעמבלי און וישאַלט גיידאַנס, מיר העלפֿן קלייאַנץ דערגרייכן לאַנג-טערמין אַקיעראַסי און פעסטקייַט אין זייער אַפּעריישאַנז.