דער חילוק צווישן AOI און AXI

אויטאמאטישע רענטגן אינספעקציע (AXI) איז א טעכנאלאגיע באזירט אויף די זעלבע פרינציפן ווי אויטאמאטישע אפטישע אינספעקציע (AOI). עס ניצט רענטגן-שטראַלן אלס זיין מקור, אנשטאט זעבאר ליכט, צו אויטאמאטיש אינספעקטירן אייגנשאפטן, וועלכע זענען געווענליך באהאלטן פון זעאונג.

אויטאָמאַטישע X-שטראַל דורכקוק ווערט גענוצט אין אַ ברייטע קייט פון אינדוסטריעס און אַפּליקאַציעס, בפֿרט מיט צוויי הויפּט צילן:

פּראָצעס אָפּטימיזאַציע, ד״ה די רעזולטאַטן פון דער דורכקוק ווערן גענוצט צו אָפּטימיזירן די פאלגענדע פּראָצעסינג טריט,
אנאמאליע דעטעקציע, ד״ה דער רעזולטאט פון דער דורכקוק דינען אלס א קריטעריאָן צו אפווארפן א טייל (פאר אפפאל אדער איבערארבעט).
כאָטש AOI איז מערסטנס פֿאַרבונדן מיט עלעקטראָניק פּראָדוקציע (צוליב ברייטער נוצן אין PCB פּראָדוקציע), האט AXI אַ פיל ברייטערע קייט פון אַפּליקאַציעס. עס גייט פון קוואַליטעט קאָנטראָל פון אַלוי רעדער ביז די דעטעקציע פון ​​ביין פראַגמענטן אין פּראַסעסט פלייש. וואו גרויסע צאָלן פון זייער ענלעכע זאכן ווערן פּראָדוצירט לויט אַ דעפינירטן סטאַנדאַרט, איז אויטאָמאַטישע דורכקוק מיט אַוואַנסירטע בילד פּראַסעסינג און מוסטער דערקענונג ווייכווארג (קאָמפּיוטער וויזשאַן) געוואָרן אַ נוציק געצייַג צו ענשור קוואַליטעט און פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע אין פּראַסעסינג און פּראָדוקציע.

מיטן פארשריט פון בילד פראצעסירונג ווייכווארג איז די צאל אפליקאציעס פאר אויטאמאטישע רענטגן אינספעקציע ריזיג און וואקסט כסדר. די ערשטע אפליקאציעס האבן אנגעהויבן אין אינדוסטריעס וואו דער זיכערהייט אספעקט פון קאמפאנענטן האט פארלאנגט א פארזיכטיקע אינספעקציע פון ​​יעדן פראדוצירטן טייל (למשל, שווייסן נעט פאר מעטאלענע טיילן אין נוקלעארע קראפטווערק) ווייל די טעכנאלאגיע איז געווען ערווארטעט זייער טייער אין אנפאנג. אבער מיט דער ברייטערער אדאפטאציע פון ​​דער טעכנאלאגיע, זענען די פרייזן באדייטנד געפאלן און האט געעפנט אויטאמאטישע רענטגן אינספעקציע צו א פיל ברייטערן פעלד - טיילווייז נאכאמאל אנגעטריבן דורך זיכערהייט אספעקטן (למשל, דעטעקציע פון ​​מעטאל, גלאז אדער אנדערע מאטעריאלן אין פראצעסירטן עסן) אדער צו פארגרעסערן די פראדוקציע און אפטימיזירן פראצעסירונג (למשל, דעטעקציע פון ​​גרייס און לאקאציע פון ​​לעכער אין קעז צו אפטימיזירן שנייד-מוסטערן).[4]

אין מאַסן פּראָדוקציע פון ​​קאָמפּלעקסע זאכן (למשל אין עלעקטראָניק פאַבריקאַציע), קען אַ פרי דעטעקציע פון ​​חסרונות דראַסטיש רעדוצירן די קוילעלדיק קאָסטן, ווייַל עס פאַרהיט דעפעקטיווע טיילן פון ווערן גענוצט אין די ווייַטער פאַבריקאַציע טריט. דאָס רעזולטאַטן אין דרייַ הויפּט בענעפיץ: אַ) עס גיט באַמערקונגען אין די פריסט מעגלעך צושטאַנד אַז מאַטעריאַלס זענען דעפעקטיוו אָדער פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען אויס פון קאָנטראָל, ב) עס פאַרהיט צו לייגן ווערט צו קאַמפּאָונאַנץ וואָס זענען שוין דעפעקטיוו און דעריבער ראַדוסאַז די קוילעלדיק קאָסטן פון אַ חסרון, און ג) עס פאַרגרעסערט די ליקעליהאָאָד פון פעלד חסרונות פון די לעצט פּראָדוקט, ווייַל דער חסרון קען נישט ווערן דעטעקטעד אין שפּעטער סטאַגעס אין קוואַליטעט דורכקוק אָדער בעשאַס פאַנגקשאַנאַל טעסטינג רעכט צו די לימיטעד שטעלן פון טעסט פּאַטערנז.


פּאָסט צייט: 28סטן דעצעמבער 2021