די חסרונות פון וואַפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פּראָדוקט

וועיפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט איז אַן אינטעגראַלער טייל פון די האַלב-קאָנדוקטאָר פאַבריקאַציע פּראָצעס. די מאַשינען זענען צוזאַמענגעשטעלט פון פֿאַרשידענע קאָמפּאָנענטן, אַרייַנגערעכנט גראַניט קאָמפּאָנענטן. גראַניט איז אַן אידעאַלער מאַטעריאַל פֿאַר די קאָמפּאָנענטן צוליב זיין אויסגעצייכנטער פעסטקייט און געווער. אָבער, ווי יעדער אַנדערער מאַטעריאַל, גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען אונטערטעניק צו חסרונות וואָס קענען ווירקן די פאָרשטעלונג און עפעקטיווקייט פון וועיפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט. אין דעם אַרטיקל וועלן מיר דיסקוטירן עטלעכע געוויינטלעכע חסרונות פון גראַניט קאָמפּאָנענטן אין וועיפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט.

1. ריסן:

איינער פון די מערסטע פארשפרייטע חסרונות אין גראַניט קאָמפּאָנענטן איז ריסן. די ריסן קענען רעזולטירן פון פארשידענע סיבות, אַרייַנגערעכנט עקסטרעמע טעמפּעראַטור וועריאַציעס, מעכאַנישע דרוק, נישט ריכטיקע האַנדלינג, און נישט גענוגיקע וישאַלט. ריסן קענען שאַטן די סטרוקטורעלע אָרנטלעכקייט פון גראַניט קאָמפּאָנענטן, מאַכנדיג זיי מער סאַסעפּטאַבאַל צו דורכפאַל. דערצו, ריסן קענען דינען ווי פּאָטענציעלע ערטער פֿאַר דרוק קאָנצענטראַציע, וואָס פירט צו ווייטערדיקע שעדיקן.

2. טשיפּינג:

נאך א חסרון וואס קען פאסירן אין גראניט קאמפאנענטן איז אפשאלטן. אפשאלטן קען רעזולטירן פון פארשידענע אינצידענטן ווי צופעליגע קאליזיעס, נישט ריכטיגע באהאנדלונג, אדער אפנוץ. אפגעשאלטענע גראניט קאמפאנענטן קענען האבן א גראָבע אויבערפלאך און אומגלייכע ברעגן וואס קענען שאטן וועיפערס בעת דעם פאבריקאציע פראצעס. דערצו, קען אפשאלטן קאמפראמיטירן די דימענסיאנעלע גענויקייט פון דעם קאמפאנענט, וואס פירט צו עקוויפמענט דורכפעלן און פראדוקציע דאון-טיים.

3. אָפּנוץ און טרער:

קאנטינעווער באניץ און קאנסטאנטע אויסשטעלונג צו שווארצע מאטעריאלן קען רעזולטירן אין אבנוץ פון גראניט קאמפאנענטן. מיט דער צייט קען אבנוץ רעזולטירן אין א פארקלענערונג אין פאָרשטעלונג און עפעקטיווקייט פון די וועיפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט. דערצו, קען עס פירן צו א פארגרעסערונג אין וישאַלט קאָסטן און פאַרבייַט הוצאות.

4. אומרעכטע אויסריכטונג:

גראַניט קאָמפּאָנענטן, ווי למשל וועיפער פּראַסעסינג טישן און טשאַקס, מוזן זיין פּינקטלעך אויסגעשטעלט צו האַלטן די פארלאנגטע פּינקטלעכקייט און קאָנסיסטענסי אין דעם פאַבריקאַציע פּראָצעס. אָבער, פאַלשע אויסשטעלונג קען פּאַסירן צוליב פֿאַרשידענע סיבות, ווי למשל נישט ריכטיקע אינסטאַלאַציע, ויסשטעלן צו ווייבריישאַנז, אָדער קאָמפּאָנענט שעדיקן. פאַלשע אויסשטעלונג קען פירן צו פּינקטלעכקייטן אין דער פאַבריקאַציע פון ​​וועיפערס, וואָס קען רעזולטירן אין דעפעקטיווע פּראָדוקטן.

5. קעראָוזשאַן:

גראַניט איז אַן אינערט מאַטעריאַל וואָס איז קעגנשטעליק צו רובֿ כעמיקאַלן און סאָלווענטן. אָבער, פּראַלאָנגד ויסשטעלן צו אַגרעסיוו כעמיקאַלן, אַזאַ ווי זויערן אָדער אַלקאַליס, קען פירן צו קעראָוזשאַן פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ. קעראָוזשאַן קען רעזולטאַט אין ייבערפלאַך פּיטינג, דיסקאַלעריישאַן, אָדער אָנווער פון דימענשאַנאַל אַקיעראַסי.

מסקנא:

גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען קריטיש פֿאַר די סטאַביליטעט און פאַרלעסלעכקייט פון וועיפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט. אָבער, חסרונות ווי ריסן, טשיפּינג, טראָגן און טרער, מיסאַליינמענט און קעראָוזשאַן קענען שאַטן די פאָרשטעלונג און עפעקטיווקייט פון די קאָמפּאָנענטן. געהעריק וישאַלט, אַדאַקוואַט האַנדלינג און רעגולער דורכקוק קענען העלפֿן צו פאַרמייַדן און פאַרמינערן די פּראַל פון די חסרונות. דורך אַדרעסירן די חסרונות יפעקטיוולי, מיר קענען ענשור די קאַנטיניוינג אָפּעראַציע פון ​​​​די קריטיש קאָמפּאָנענטן און וישאַלטן די קוואַליטעט און אַקיעראַסי פון די וועיפער פּראַסעסינג עקוויפּמענט.