די חסרונות פון גראַניט מאַשין טיילן פֿאַר מאַשין און אַעראָספּאַסע ינדאַסטריז פּראָדוקט

גראַניט איז אַ נאַטירלעך שטיין וואָס איז וויידלי געניצט אין דער מאַנופאַקטורינג פון מאַשין טיילן פֿאַר די ויטאָמאָביל און עראָוספּייס ינדאַסטריז.כאָטש דעם מאַטעריאַל איז באטראכט צו זיין זייער דוראַבאַל און פאַרלאָזלעך, עס קען נאָך האָבן עטלעכע חסרונות וואָס קענען ווירקן זייַן קוואַליטעט און פאָרשטעלונג.אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן דיסקוטירן עטלעכע פּראָסט חסרונות וואָס קענען פּאַסירן אין גראַניט מאַשין פּאַרץ.

1. ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז

איינער פון די מערסט באמערקט חסרונות אין גראַניט מאַשין טיילן איז ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז.די ימפּערפעקשאַנז קענען קייט פון מינערווערטיק סקראַטשיז און באַמליינז צו מער ערנסט ישוז ווי קראַקס און טשיפּס.ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז קענען פּאַסירן בעשאַס די פאַבריקיישאַן פּראָצעס אָדער ווי אַ רעזולטאַט פון טערמאַל דרוק, וואָס קענען אָנמאַכן די גראַניט צו וואָרפּ אָדער פאַרקרימען.די חסרונות קענען קאָמפּראָמיס די אַקיעראַסי און פּינטלעכקייַט פון די מאַשין טייל, אַפעקטינג זייַן פאַנגקשאַנאַליטי.

2. פּאָראָסיטי

גראַניט איז אַ פּאָרעז מאַטעריאַל, וואָס מיטל אַז עס האט קליין גאַפּס אָדער האָלעס וואָס קענען כאַפּן נעץ און אנדערע פלוידס.פּאָראָסיטי איז אַ פּראָסט כיסאָרן וואָס קען פּאַסירן אין גראַניט מאַשין טיילן, ספּעציעל אויב דער מאַטעריאַל איז נישט רעכט געחתמעט אָדער פּראָטעקטעד.פּאָרעז גראַניט קענען אַרייַנציען ליקווידס ווי ייל, קולאַנט און ברענוואַרג, וואָס קענען אָנמאַכן קעראָוזשאַן און אנדערע פארמען פון שעדיקן.דאָס קען פירן צו צו פרי טראָגן און טרער פון די מאַשין טייל, רידוסינג זייַן לעבן.

3. ינקלוזשאַנז

ינקלוזשאַנז זענען פרעמד פּאַרטיקאַלז וואָס קענען זיין טראַפּט אין די גראַניט מאַטעריאַל בעשאַס די פאַבריקיישאַן פּראָצעס.די פּאַרטיקאַלז קענען זיין פֿון די לופט, די קאַטינג מכשירים אָדער די קולאַנט געניצט בעשאַס פּראָדוקציע.ינקלוזשאַנז קענען גרונט שוואַך ספּאַץ אין די גראַניט, מאכן עס מער פּראָנע צו קראַקינג אָדער טשיפּינג.דאָס קען קאָמפּראָמיס די שטאַרקייַט און געווער פון די מאַשין טייל.

4. קאָליר ווערייישאַנז

גראַניט איז אַ נאַטירלעך שטיין, און ווי אַזאַ, עס קען האָבן ווערייישאַנז אין קאָלירן און געוועב.כאָטש די ווערייישאַנז זענען בכלל גערעכנט ווי אַן עסטעטיש שטריך, זיי קענען מאל זיין אַ כיסאָרן אויב זיי ווירקן די פאַנגקשאַנאַליטי פון די מאַשין טייל.פֿאַר בייַשפּיל, אויב צוויי ברעקלעך פון גראַניט זענען געניצט פֿאַר אַ איין מאַשין טייל, אָבער זיי האָבן פאַרשידענע פארבן אָדער פּאַטערנז, דאָס קען ווירקן די אַקיעראַסי אָדער פּינטלעכקייַט פון די טייל.

5. גרייס און פאָרעם ווערייישאַנז

אן אנדער פּאָטענציעל כיסאָרן אין גראַניט מאַשין טיילן איז ווערייישאַנז אין גרייס און פאָרעם.דאָס קען פּאַסירן אויב די גראַניט איז נישט רעכט שנייַדן אָדער אויב די קאַטינג מכשירים זענען נישט רעכט אַליינד.אפילו מינערווערטיק ווערייישאַנז אין גרייס אָדער פאָרעם קענען ווירקן די פאָרשטעלונג פון די מאַשין טייל, ווייַל זיי קענען פאַרשאַפן מיסאַליגנמאַנץ אָדער גאַפּס וואָס קענען קאָמפּראָמיס זייַן פאַנגקשאַנאַליטי.

אין מסקנא, כאָטש גראַניט איז אַ דוראַבאַל און פאַרלאָזלעך מאַטעריאַל פֿאַר מאַשין פּאַרץ אין די אָטאַמאָוטיוו און עראָוספּייס ינדאַסטריז, עס קען נאָך האָבן עטלעכע חסרונות וואָס קענען ווירקן זייַן קוואַליטעט און פאָרשטעלונג.די חסרונות אַרייַננעמען ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז, פּאָראָסיטי, ינקלוזשאַנז, קאָליר ווערייישאַנז און גרייס און פאָרעם ווערייישאַנז.דורך זיין אַווער פון די חסרונות און נעמען סטעפּס צו פאַרמייַדן זיי, מאַניאַפאַקטשערערז קענען פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט גראַניט מאַשין טיילן וואָס טרעפן די פאדערונגען פון די ינדאַסטריז.