אַוטאָמאַטיאָן טעכנאָלאָגיע פּראָדוקטן האָבן ווערן אַ ינטאַגראַל טייל פון מאָדערן ינדאַסטריאַל פּראַסעסאַז. פון די אַפּערייטינג אַפּעריישאַנז צו גרויס-וואָג ענטערפּריסעס, אָטאַמיישאַן טעכנאָלאָגיע פיעסעס אַ שליסל ראָלע אין ימפּרוווינג עפעקטיווקייַט, פּראָודאַקטיוויטי און קוואַליטעט. איין קריטיש קאָמפּאָנענט פון אָטאַמיישאַן טעכנאָלאָגיע פּראָדוקטן איז די מאַשין באַזע, וואָס גיט די יסוד פֿאַר די עקוויפּמענט. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן דיסקוטירן עטלעכע פּראָסט חסרונות פון גראַניט מאַשין באַסעס געניצט אין אָטאַמיישאַן טעכנאָלאָגיע פּראָדוקטן און פֿאָרשלאָגן וועגן צו אַדרעס זיי.
גראַניט איז אַ פאָלקס ברירה פֿאַר מאַשין באַסעס רעכט צו זיין הויך סטיפנאַס, נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן און ווייבריישאַן דאַמפּאַנינג פּראָפּערטיעס. אָבער, ווי אַלע מאַטעריאַלס, גראַניט האט זייַן לימיטיישאַנז. איינער פון די הויפּט דיסאַדוואַנטידזשיז פון גראַניט איז אַז עס איז סאַסעפּטאַבאַל צו וואָרפּינג און קראַקינג אונטער הויך דרוק טנאָים.
איינער פון די מערסט פּראָסט חסרונות אין גראַניט מאַשין באַסעס איז בויגן. א באַווינינג מאַשין באַזע אַקערז ווען די דרוק אויף איין זייַט פון די באַזע איז גרעסער ווי די אנדערע, קאָזינג די באַזע צו ויסבייג אָדער וואָרפּ. דאָס קען רעזולטאַט אין ומפּינקטלעך פּאַזישאַנינג פון די עקוויפּמענט, וואָס קענען פירן צו ערראָרס אין פּראָדוקציע פּראַסעסאַז. צו אַדרעס דעם כיסאָרן, עס איז וויכטיק צו ענשור אַז די סטרעסאַז אויף די מאַשין באַזע זענען יוואַנלי פונאנדערגעטיילט. דעם קענען זיין אַטשיווד דורך געהעריק מאַונטינג און קאַלאַבריישאַן פון די עקוויפּמענט, ווי געזונט ווי רעגולער וישאַלט און דורכקוק פון די מאַשין באַזע.
אן אנדער פּראָסט כיסאָרן אין גראַניט מאַשין באַסעס איז קראַקינג. קראַקינג קענען זיין געפֿירט דורך אַ פאַרשיידנקייַט פון סיבות, אַרייַנגערעכנט יבעריק דרוק, טערמאַל קלאַפּ, אָדער ימפּראַפּער האַנדלינג בעשאַס ינסטאַלירונג. קראַקס קענען קאָמפּראָמיס די אָרנטלעכקייַט פון די מאַשין באַזע, לידינג צו ינסטאַביליטי און מיסאַליגנמענט פון די עקוויפּמענט. צו פאַרמייַדן קראַקינג, עס איז וויכטיק צו נוצן הויך-קוואַליטעט גראַניט מיט מינימאַל ימפּיוראַטיז און צו ויסמייַדן יקספּאָוזינג די באַזע צו פּלוצעמדיק ענדערונגען אין טעמפּעראַטור אָדער הומידיטי.
א דריט כיסאָרן אין גראַניט מאַשין באַסעס איז פּאָראָסיטי. פּאָראָסיטי אַקערז ווען די גראַניט האט האָלעס אָדער גאַפּס אין די סטרוקטור, וואָס קענען פירן צו אַניוואַן פאַרשפּרייטונג פון דרוק און ווייבריישאַן דאַמפּינג. דאָס קען רעזולטאַט אין סתירה פאָרשטעלונג פון די עקוויפּמענט און רידוסט אַקיעראַסי. צו אַדרעס פּאָראָסיטי, עס איז וויכטיק צו נוצן הויך-קוואַליטעט גראַנייט מיט מינימאַל פּאָראָסיטי און צו ענשור די געהיים סילינג און קאָוטינג פון די מאַשין באַזע צו פּלאָמבירן קיין גאַפּס.
אין מסקנא, בשעת גראַניט מאַשין באַסעס האָבן פילע אַדוואַנטידזשיז, זיי זענען נישט ימיון קעגן חסרונות. געהעריק ינסטאַלירונג, קאַלאַבריישאַן און וישאַלט זענען שליסל צו פאַרמייַדן די חסרונות און ינשורינג אָפּטימאַל פאָרשטעלונג פון אָטאַמיישאַן טעכנאָלאָגיע פּראָדוקטן. דורך אַדרעסינג די חסרונות און נעמען פּראָואַקטיוו מיטלען, מיר קענען ענשור אַז אָטאַמיישאַן טעכנאָלאָגיע האלט צו שפּילן אַ וויטאַל ראָלע אין מאָדערן ינדאַסטריאַל פּראַסעסאַז.
פּאָסטן צייט: Jan-03-2024