גראַניט קאָמפּאָנענטן ווערן ברייט גענוצט אין דער פאַבריקאַציע פון פֿאַרשידענע פּראָדוקטן צוליב זייער הויכער שטאַרקייט, געווער און פעסטקייט. די אָפּטישע וועיווגייד פּאַזישאַנינג מיטל איז איין אַזאַ פּראָדוקט וואָס ריקווייערז די נוצן פון גראַניט קאָמפּאָנענטן צו ענשור פּינטלעכקייט און אַקיעראַסי אין פּאַזישאַנינג די אָפּטישע וועיווגיידס. אָבער, אפילו די גראַניט קאָמפּאָנענטן קען האָבן עטלעכע חסרונות וואָס קענען ווירקן די פאָרשטעלונג פון די אָפּטישע וועיווגייד פּאַזישאַנינג מיטל. צומ גליק, די חסרונות קענען זיין עלימינירט אָדער מינאַמייזד דורך געהעריק וישאַלט און קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען.
איינער פון די חסרונות וואָס קענען פּאַסירן אין גראַניט קאָמפּאָנענטן איז די בייַזייַן פון ייבערפלאַך קראַצן אָדער טשיפּס. די חסרונות קענען זיין געפֿירט דורך שלעכט האַנדלינג אָדער פאַלש נוצן פון די קאָמפּאָנענטן בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס אָדער ינסטאַלירונג. אַזאַ חסרונות קענען ינטערפירירן מיט די באַוועגונג פון די אָפּטיש כוואַליע פירער, אַפעקטינג די אַקיעראַסי פון די פּאַזישאַנינג סיסטעם. צו ויסמיידן דעם חסרון, עס איז רעקאַמענדיד צו ימפּלאַמענט קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס צו דורכקוקן די קאָמפּאָנענטן פֿאַר קיין ייבערפלאַך חסרונות און פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן זיי ווי נייטיק.
נאך א חסרון וואס קען פאסירן אין גראניט קאמפאנענטן איז טערמישע אומסטאביליטעט. גראניט קאמפאנענטן זענען סענסיטיוו צו טעמפעראטור וואקלענישן, וואס קען זיי פאראורזאכן צו אויסברייטערן אדער זיך צו פארקלענערן, וואס פירט צו דימענסיאנעלע ענדערונגען וואס קענען אפעקטירן די פּינקטלעכקייט פון די פאזיציאנירונג סיסטעם. כדי צו באקעמפן דעם חסרון, מוזן פאבריקאנטן פון אפטישע וועיווגייד פאזיציאנירונג דעווייסעס זיכער מאכן אז די גראניט קאמפאנענטן זענען סטאביליזירט ביי א קאנסטאנטע טעמפעראטור בעת דעם פאבריקאציע פראצעס, און אז זיי זענען אינסטאלירט אין א קאנטראלירטע סביבה צו אויפהאלטן זייער סטאביליטעט.
אין געוויסע פעלער קענען גראניט קאמפאנענטן אויך צוריסן אדער ברעכן צוליב מעכאנישע דרוקן אדער איבערגעטריבענע לאסטונג. דער דעפעקט קען אויך פאסירן בעת דעם פאבריקאציע פראצעס אדער אינסטאלירונג פון די קאמפאנענטן. כדי צו פארמיידן דעם דעפעקט, איז וויכטיג צו זיכער מאכן אז די קאמפאנענטן זענען ריכטיג געשטיצט און פארזיכערט בעת דעם פאבריקאציע פראצעס און ריכטיג אינסטאלירט אין דעם פאזיציאנירונג אפאראט. רעגעלמעסיגע דורכקוקן און אויפהאלטונג קענען אויך העלפן צו אידענטיפיצירן יעדע פריע סימן פון צוריסן אדער ברעכן איידער זיי ווערן א ערנסטע פראבלעם.
צום סוף, שלעכטע אויבערפלאַך ענדיקונג איז נאָך אַ חסרון וואָס קען פּאַסירן אין גראַניט קאָמפּאָנענטן. אַ גראָבע אויבערפלאַך ענדיקונג אויף די קאָמפּאָנענטן קען אַפעקטירן די גלאַטע באַוועגונג פון די אָפּטישע כוואַליע פירער, וואָס פירט צו אומרעכטיקייטן אין די פּאַזישאַנינג סיסטעם. דער חסרון איז געוויינטלעך געפֿירט דורך שלעכט קוואַליטעט מאַנופאַקטורינג אָדער אומרעכט פּאָלירינג פון די קאָמפּאָנענטן. דער בעסטער וועג צו ויסמיידן דעם חסרון איז צו ימפּלאַמענטירן קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו ענשור אַז די קאָמפּאָנענטן האָבן אַ גלאַט און גלייַך אויבערפלאַך ענדיקונג.
אין מסקנא, די נוצן פון גראַניט קאָמפּאָנענטן אין דער פּראָדוקציע פון אָפּטישע וועיווגייד פּאַזישאַנינג דעוויסעס איז אַן עפעקטיוו וועג צו ענשור פּינקטלעכקייט און אַקיעראַסי אין די פּאַזישאַנינג סיסטעם. אָבער, חסרונות קענען פּאַסירן אין די קאָמפּאָנענטן, אַרייַנגערעכנט ייבערפלאַך קראַצן אָדער טשיפּס, טערמישע ינסטאַביליטי, קראַקינג אָדער בראָך, און שלעכט ייבערפלאַך ענדיקן. די חסרונות קענען ווירקן די פאָרשטעלונג פון די אָפּטישע וועיווגייד פּאַזישאַנינג מיטל. צו באַקומען אַזאַ חסרונות, מוזן פאַבריקאַנטן ימפּלאַמענטירן קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, ענשור געהעריק ינסטאַלירונג פון די קאָמפּאָנענטן, און דורכפירן רעגולער ינספּעקשאַנז און וישאַלט פון די מיטל צו מינאַמייז קיין פּאָטענציעל חסרונות. מיט די מיטלען אין פּלאַץ, קענען חסרונות אין גראַניט קאָמפּאָנענטן זיין אַוווידאַד, און די אָפּטישע וועיווגייד פּאַזישאַנינג מיטל קענען פונקציאָנירן גלאַט און אַקיעראַטלי.
פּאָסט צייט: 30סטן נאוועמבער 2023