גראַניט קאָמפּאָנענטן ווערן ברייט גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון LCD פּאַנעל דורכקוק דעוויסעס צוליב זייער הויך פעסטקייט, געווער, און קעגנשטעל צו טראָגן און טרער. אָבער, ווי אַלע פּראָדוקטן, האָבן גראַניט קאָמפּאָנענטן אויך עטלעכע חסרונות וואָס קענען ווירקן זייער קוילעלדיק קוואַליטעט, פאָרשטעלונג, און פאַרלאָזלעכקייט. אין דעם אַרטיקל, וועלן מיר קוקן אויף עטלעכע פון די געוויינטלעכע חסרונות פון גראַניט קאָמפּאָנענטן גענוצט פֿאַר LCD פּאַנעל דורכקוק דעוויסעס, ווי אויך זייערע מעגלעכע סיבות און סאַלושאַנז.
1. ייבערפלאַך ראַפנאַס
איינער פון די מערסטע פארשפרייטע חסרונות פון גראַניט קאָמפּאָנענטן איז ייבערפלאַך ראַפנאַס, וואָס באַציט זיך צו דער אָפּנייגונג פון דער אידעאַלער גלאַטקייט פון דער ייבערפלאַך. דער חסרון קען אַפעקטירן די אַקיעראַסי און פּרעציזיע פון די מיטל'ס מעסטונגען, ווי אויך פאַרגרעסערן דעם ריזיקירן פון שעדיקן צו די LCD פּאַנעל. די סיבה פון ייבערפלאַך ראַפנאַס קען זיין אַטריביאַטאַד צו שלעכט מאַשינינג פּראָצעסן אָדער די נוצן פון נידעריק-קוואַליטעט מאַטעריאַלס. צו רעדוצירן דעם חסרון, דאַרפן פאַבריקאַנטן אַדאַפּטירן אַ מער שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל פּראָצעס און נוצן הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלס אין דער פּראָדוקציע פון גראַניט קאָמפּאָנענטן.
2. ריסן
ריסן זענען נאך א חסרון וואס קען אפעקטירן די קוואליטעט פון גראניט קאמפאנענטן. דער חסרון קען פאסירן צוליב דעם אנוועזנהייט פון אומריינקייטן, ווי למשל לופט טאשן אדער וואסער, בעת דעם פאבריקאציע פראצעס. עס קען אויך פאסירן צוליב דעם איבערגעטריבענעם דרוק אויף דעם קאמפאנענט, ספעציעל בעת טראנספארטאציע אדער אינסטאלאציע. כדי צו פארמיידן דעם חסרון, דארפן פאבריקאנטן זיכער מאכן אז די גראניט קאמפאנענטן זענען ריכטיג אויסגעהארט פארן באנוץ. עס איז אויך וויכטיג צו פארפאקן די קאמפאנענטן ריכטיג כדי צו פארמיידן שאדן בעת טראנספארטאציע.
3. פארדרייען
קרום ווערן איז א חסרון וואס פאסירט ווען די ייבערפלאך פון די גראניט קאמפאנענט ווערט אומגלייך צוליב טעמפעראטור ענדערונגען אדער אויסשטעלן צו פייכטקייט. דער חסרון קען אפעקטירן די גענויקייט פון די מיטל'ס מעסטונגען און פירן צו אומקאנסיסטענסיעס אין די על-סי-די פאנעל'ס אינספעקציע רעזולטאטן. כדי צו פארמיידן קרום ווערן, דארפן פאבריקאנטן ניצן הויך-קוואליטעט גראניט מאטעריאלן וואס זענען ווייניגער אונטערטעניק צו טערמישע אויסברייטונג אדער קאנטראקציע. זיי זאלן אויך אויפהיטן די קאמפאנענטן אין א סטאבילן און טרוקענעם סביבה צו פארמיידן פייכטקייט אבסארבאציע.
4. פֿלעקן
פלעקן אויף דער ייבערפלאך פון גראַניט קאָמפּאָנענטן קענען אויך אַפעקטירן זייער קוואַליטעט און פאָרשטעלונג. דער חסרון קען פּאַסירן צוליב ויסשטעלן צו שטרענגע כעמיקאַלן, אַזאַ ווי רייניקונג אגענטן אָדער סאָלוואַנץ. עס קען אויך פּאַסירן צוליב דער אַקומולאַציע פון שמוץ אָדער שטויב אויף דער ייבערפלאך. צו פאַרמייַדן דעם חסרון, דאַרפן פאַבריקאַנטן זיכער מאַכן אַז די גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען ריכטיק ריין און מיינטיינד. זיי זאָלן אויך נוצן אַ פּראַטעקטיוו קאָוטינג צו פאַרמייַדן פלעקן און אנדערע שעדיקן פון די כעמיקאַלן אָדער קאַנטאַמאַנאַנץ.
אין מסקנא, גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען קריטיש אין דער פּראָדוקציע פון LCD פּאַנעל דורכקוק דעוויסעס. צום באַדויערן, זיי זענען נישט ימיון צו חסרונות וואָס קענען ווירקן זייער קוואַליטעט און פאָרשטעלונג. פאַבריקאַנטן דאַרפֿן צו אַדאַפּט אַ פולשטענדיק קוואַליטעט קאָנטראָל פּראָצעס און נוצן הויך-קוואַליטעט גראַניט מאַטעריאַלס צו רעדוצירן די אויפֿטרעטן פון חסרונות. דורך טאן דאָס, קענען זיי ענשור אַז זייערע פּראָדוקטן טרעפן די העכסטע סטאַנדאַרדן פון קוואַליטעט און פאַרלאָזלעכקייט, פּראַוויידינג זייער קאַסטאַמערז מיט פּינטלעך און פּינקטלעך LCD פּאַנעל דורכקוק רעזולטאַטן.
פּאָסט צייט: 27סטן אָקטאָבער 2023