די חסרונות פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר אינדוסטריעלע קאַמפּיוטאַד טאָמאָגראַפי.

גראַניט איז אַ פאָלקס ברירה אין פילע ינדאַסטריז פֿאַר זיין געווער, שטאַרקייט און קעגנשטעל צו טראָגן און טרער. ווען עס קומט צו ינדאַסטריאַל קאַמפּיוטאַד טאָמאָגראַפי פּראָדוקטן, גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צושטעלן די נייטיק פעסטקייַט און פּינטלעכקייַט פארלאנגט פֿאַר פּינטלעך ימידזשינג. אָבער, ווי קיין מאַטעריאַל, גראַניט איז נישט אָן זייער פלאָז און לימיטיישאַנז. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן ויספאָרשן די חסרונות פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר אינדוסטריעלע קאַמפּיוטאַבאַל טאָמאָגראַפי (CT) פּראָדוקטן.

1. פּאָראָסיטי: גרייזאַז איז אַ געוויינטלעך פּאָרעז מאַטעריאַל, וואָס מיטל עס קענען אַנטהאַלטן מייקראָסקאָפּיק וווידז אָדער פּאָרעס אין זייַן סטרוקטור. די פּאָרעס קענען ווירקן די אָרנטלעכקייַט פון די גראַניט, אַזוי עס סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג און טשיפּינג. אין אינדוסטריעלע קט פּראָדוקטן, פּאָראָסיטי קענען אויך פירן צו ינאַקיעראַסיז אין ימידזשינג רעזולטאַטן אויב די פּאָרעס אַרייַנמישנ זיך מיט די X-Ray אָדער CT יבערקוקן.

2. נאַטירלעך ווערייישאַנז: בשעת גראַניט נאַטירלעך ווערייישאַנז זענען אָפט אַפּרישייישאַנז פון די גראַני אָפט אַפּרישיייטיד פֿאַר זייער עסטעטיש אַפּעלירן, זיי קענען פאָרשטעלן אַ אַרויסרופן אין ינדאַסטריאַל קט פּראָדוקטן. ווערייישאַן אין גראַניט קענען גרונט דיפעראַנסיז אין געדיכטקייַט און ינקאַנסיסטאַנסי אין סקאַנינג רעזולטאַטן. דאָס קען פירן צו ימידזשינג אַרטאַפאַקץ, דיסטאָרשאַן, אָדער מיסינטערפּראַטיישאַן פון רעזולטאַטן.

3. לימיטיישאַנז פון גרייס און פאָרעם: גראַניט איז אַ שטרענג, ינפלעקסאַבאַל מאַטעריאַל, וואָס מיטל עס זענען לימיטיישאַנז ווען עס קומט צו די גרייס און פאָרעם פון קאַמפּאָונאַנץ וואָס קענען זיין געמאכט פון עס. דאָס קען זיין פּראָבלעמאַטיק ווען דיזיינינג קאָמפּלעקס ינדאַסטרי CT פּראָדוקטן וואָס דאַרפן ינטראַקאַט קאַנפיגיעריישאַנז אָדער דאַרפן קאַמפּאָונאַנץ פון ספּעציפיש דימענשאַנז.

4. שוועריקייט פון מאַשינינג: כאָטש גראַניט איז אַ שווער מאַטעריאַל, עס איז אויך קרישלדיק, וואָס קענען מאַכן עס שווער צו מאַשין גענוי. ספּעשאַלייזד מאַשינינג מכשירים און טעקניקס זענען פארלאנגט צו שאַפֿן גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר ינדאַסטריאַל קט פּראָדוקטן. דערצו, קיין חסרונות אָדער ירעגיאַלעראַטיז אין די מאַשינינג פּראָצעס קענען פירן צו ינאַקיעראַסיז אין סקאַנינג רעזולטאַטן.

טראָץ די לימיטיישאַנז, גראַניט בלייבט אַ פאָלקס ברירה פֿאַר ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן. צו פאַרמינערן די יפעקס פון די חסרונות, מאַניאַפאַקטשערערז האָבן דעוועלאָפּעד נייַ טעקנאַלאַדזשיז און מאַשינינג טעקניקס צו ענשור די פּינטלעכקייַט און אַקיעראַסי פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ. למשל, עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז וועלן נוצן קאָמפּיוטער-אַסיסטעד פּלאַן (כאַם) מגילה צו פּלאַן די קאָמפּאָנענט און ידענטיפיצירן מעגלעך חסרונות. אַדדיטיאָנאַללי, אַוואַנסירטע מאַשינינג טעכנאָלאָגיע אַלאַוז פֿאַר גענוי, קאָמפּיוטער-קאַנטראָולד קאַטינג און פורעמונג פון גראַניט צו ענשור אַז יעדער קאָמפּאָנענט טרעפן די נייטיק ספּעסאַפאַקיישאַנז.

אין מסקנא, בשעת גראַניט איז אַ פאָלקס ברירה פֿאַר ינדאַסטריאַל קט פּראָדוקטן, דאָס איז נישט אָן זיין חסרונות און לימיטיישאַנז. אָבער, מיט אַדוואַנסיז אין טעכנאָלאָגיע און ספּעשאַלייזד מאַשינג טעקניקס, די חסרונות קענען זיין מיטאַגייטיד, און גראַניט קאַמפּאָונאַנץ קענען פאָרזעצן צו צושטעלן די געווער און פּינטלעכקייַט פארלאנגט פֿאַר ינדאַסטריאַל קאָרט ימאַגינג.