די חסרונות פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר ינדאַסטריאַל קאַמפּיוטאַד טאָמאָגראַפי פּראָדוקט

גראַניט איז אַ פאָלקס ברירה אין פילע ינדאַסטריז פֿאַר זייַן געווער, שטאַרקייַט און קעגנשטעל צו טראָגן און טרער.ווען עס קומט צו ינדאַסטריאַל קאַמפּיוטאַד טאָמאָגראַפי פּראָדוקטן, גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צושטעלן די נויטיק פעסטקייַט און פּינטלעכקייַט פארלאנגט פֿאַר פּינטלעך ימידזשינג.אָבער, ווי קיין מאַטעריאַל, גראַניט איז נישט אָן זייַן פלאָז און לימיטיישאַנז.אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן ויספאָרשן די חסרונות פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר ינדאַסטריאַל קאַמפּיוטאַד טאָמאָגראַפי (קט) פּראָדוקטן.

1. פּאָראָסיטי: גראַניט איז אַ נאַטירלעך פּאָרעז מאַטעריאַל, וואָס מיטל עס קענען אַנטהאַלטן מיקראָסקאָפּיק וווידז אָדער פּאָרעס אין זייַן סטרוקטור.די פּאָרעס קענען ווירקן די אָרנטלעכקייַט פון די גראַניט, מאכן עס סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג און טשיפּינג.אין ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן, פּאָראָסיטי קענען אויך פירן צו ינאַקיעראַסיז אין ימאַגינג רעזולטאַטן אויב די פּאָרעס אַרייַנמישנ זיך מיט די X-Ray אָדער CT יבערקוקן.

2. נאַטירלעך ווערייישאַנז: בשעת נאַטירלעך ווערייישאַנז פון גראַניט זענען אָפט אַפּרישיייטיד פֿאַר זייער עסטעטיש אַפּעלירן, זיי קענען פאָרשטעלן אַ אַרויסרופן אין ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן.ווערייישאַן אין גראַניט קענען גרונט דיפעראַנסיז אין געדיכטקייַט און ינקאַנסיסטאַנסי אין סקאַנינג רעזולטאַטן.דאָס קען פירן צו ימאַגינג אַרטאַפאַקץ, דיסטאָרשאַן אָדער מיסינטערפּריטיישאַן פון רעזולטאַטן.

3. לימיטיישאַנז פון גרייס און פאָרעם: גראַניט איז אַ שטרענג, ינפלעקסאַבאַל מאַטעריאַל, וואָס מיטל עס זענען לימיטיישאַנז ווען עס קומט צו די גרייס און פאָרעם פון קאַמפּאָונאַנץ וואָס קענען זיין געמאכט פון עס.דאָס קען זיין פּראָבלעמאַטיק ווען דיזיינינג קאָמפּלעקס ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן וואָס דאַרפן ינטראַקאַט קאַנפיגיעריישאַנז אָדער דאַרפן קאַמפּאָונאַנץ פון ספּעציפיש דימענשאַנז.

4. שוועריקייט פון מאַשינינג: כאָטש גראַניט איז אַ שווער מאַטעריאַל, עס איז אויך קרישלדיק, וואָס קענען מאַכן עס שווער צו מאַשין פּונקט.ספּעציעלע מאַשינינג מכשירים און טעקניקס זענען פארלאנגט צו שאַפֿן גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן.דערצו, קיין חסרונות אָדער ירעגיאַלעראַטיז אין די מאַשינינג פּראָצעס קענען פירן צו ינאַקיעראַסיז אין סקאַנינג רעזולטאַטן.

טראָץ די לימיטיישאַנז, גראַניט בלייבט אַ פאָלקס ברירה פֿאַר ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן.צו פאַרמינערן די יפעקץ פון די חסרונות, מאַניאַפאַקטשערערז האָבן דעוועלאָפּעד נייַע טעקנאַלאַדזשיז און מאַשינינג טעקניקס צו ענשור די פּינטלעכקייַט און אַקיעראַסי פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.פֿאַר בייַשפּיל, עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז וועלן נוצן קאָמפּיוטער-אַידעד פּלאַן (CAD) מגילה צו פּלאַן די קאָמפּאָנענט און ידענטיפיצירן מעגלעך חסרונות.אַדדיטיאָנאַללי, אַוואַנסירטע מאַשינינג טעכנאָלאָגיע אַלאַוז גענוי, קאָמפּיוטער-קאַנטראָולד קאַטינג און פורעמונג פון גראַניט צו ענשור אַז יעדער קאָמפּאָנענט טרעפן די נייטיק ספּעסאַפאַקיישאַנז.

אין מסקנא, כאָטש גראַניט איז אַ פאָלקס ברירה פֿאַר ינדאַסטריאַל קאָרט פּראָדוקטן, עס איז נישט אָן חסרונות און לימיטיישאַנז.אָבער, מיט אַדוואַנסיז אין טעכנאָלאָגיע און ספּעשאַלייזד מאַשינינג טעקניקס, די חסרונות קענען זיין מיטאַגייטיד, און גראַניט קאַמפּאָונאַנץ קענען פאָרזעצן צו צושטעלן די געווער און פּינטלעכקייַט פארלאנגט פֿאַר ינדאַסטריאַל קאָרט ימידזשינג.