גראַניט איז וויידלי געניצט אין די סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ווי אַ מאַטעריאַל פֿאַר פּינטלעכקייַט קאַמפּאָונאַנץ רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פעסטקייַט, הויך טערמאַל פעסטקייַט און נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט.אָבער, די פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ איז אַ קאָמפּלעקס פּראָצעס וואָס ריקווייערז אַ הויך גראַד פון פּינטלעכקייַט און אַקיעראַסי.אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן דיסקוטירן עטלעכע פּראָסט חסרונות וואָס קען פּאַסירן בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג און ווי צו ויסמיידן זיי.
1. מיסאַליגנמענט
מיסאַליגנמענט איז איינער פון די מערסט פּראָסט חסרונות וואָס קענען פּאַסירן בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.עס אַקערז ווען צוויי אָדער מער קאַמפּאָונאַנץ זענען נישט אַליינד רעכט מיט רעספּעקט צו יעדער אנדערער.מיסאַליגנמענט קענען אָנמאַכן די קאַמפּאָונאַנץ צו ביכייווז יראַטיקלי און קענען פירן צו פאָרשטעלונג דערנידעריקונג פון די לעצט פּראָדוקט.
צו ויסמיידן מיסאַליינמאַנט, עס איז וויכטיק צו ענשור אַז אַלע קאַמפּאָונאַנץ זענען אַליינד ריכטיק בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס.דעם קענען זיין אַטשיווד דורך ניצן פּינטלעכקייַט אַליינמאַנט מכשירים און טעקניקס.אין דערצו, עס איז וויכטיק צו ענשור אַז די קאַמפּאָונאַנץ זענען רעכט קלינד צו באַזייַטיקן קיין דעבריס אָדער קאַנטאַמאַנאַנץ וואָס קען אַרייַנמישנ זיך מיט די אַליינמאַנט.
2. ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז
ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז זענען אן אנדער פּראָסט כיסאָרן וואָס קענען פּאַסירן בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.די ימפּערפעקשאַנז קענען אַרייַננעמען סקראַטשיז, פּיץ און אנדערע ייבערפלאַך ירעגיאַלעראַטיז וואָס קענען אַרייַנמישנ זיך מיט די פאָרשטעלונג פון די לעצט פּראָדוקט.ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז קענען אויך זיין געפֿירט דורך ימפּראַפּער האַנדלינג אָדער שעדיקן בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.
צו ויסמיידן ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז, עס איז וויכטיק צו שעפּן די קאַמפּאָונאַנץ קערפאַלי און נוצן געהעריק רייניקונג טעקניקס צו באַזייַטיקן קיין דעבריס אָדער קאַנטאַמאַנאַנץ וואָס קען קראַצן אָדער שעדיקן די ייבערפלאַך.דערצו, עס איז וויכטיק צו נוצן די געהעריק מכשירים און טעקניקס צו מאַשין און פּויליש די ייבערפלאַך פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צו ענשור אַז זיי זענען פריי פון ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז.
3. טערמאַל יקספּאַנשאַן מיסמאַטש
טערמאַל יקספּאַנשאַן מיסמאַטש איז אן אנדער כיסאָרן וואָס קענען פּאַסירן בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.דאָס אַקערז ווען פאַרשידענע קאַמפּאָונאַנץ האָבן פאַרשידענע טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ, ריזאַלטינג אין דרוק און דיפאָרמיישאַן ווען די קאַמפּאָונאַנץ זענען יקספּאָוזד צו טעמפּעראַטור ענדערונגען.טערמאַל יקספּאַנשאַן מיסמאַטש קענען אָנמאַכן די קאַמפּאָונאַנץ צו פרי פרימאָרגן און קענען פירן צו פאָרשטעלונג דערנידעריקונג פון די לעצט פּראָדוקט.
צו ויסמיידן טערמאַל יקספּאַנשאַן מיסמאַטש, עס איז וויכטיק צו אויסקלייַבן קאַמפּאָונאַנץ מיט ענלעך טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ.אין דערצו, עס איז וויכטיק צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס צו מינאַמייז דרוק און דיפאָרמיישאַן אין די קאַמפּאָונאַנץ.
4. קראַקינג
קראַקינג איז אַ ערנסט כיסאָרן וואָס קענען פּאַסירן בעשאַס די פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.קראַקס קענען פּאַסירן רעכט צו ימפּראַפּער האַנדלינג, שעדיקן בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס אָדער דרוק און דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך טערמאַל יקספּאַנשאַן מיסמאַטש.קראַקס קענען קאָמפּראָמיס די פאָרשטעלונג פון די לעצט פּראָדוקט און קענען פירן צו קאַטאַסטראָפיק דורכפאַל פון די קאָמפּאָנענט.
צו ויסמיידן קראַקינג, עס איז וויכטיק צו שעפּן די קאַמפּאָונאַנץ קערפאַלי און ויסמיידן קיין פּראַל אָדער קלאַפּ וואָס קען פאַרשאַפן שעדיקן.דערצו, עס איז וויכטיק צו נוצן די געהעריק מכשירים און טעקניקס צו מאַשין און פּויליש די ייבערפלאַך פון די קאַמפּאָונאַנץ צו ויסמיידן דרוק און דיפאָרמיישאַן.
אין מסקנא, די געראָטן פֿאַרזאַמלונג פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר סעמיקאַנדאַקטער מאַנופאַקטורינג ריקווייערז אָפּגעהיט ופמערקזאַמקייט צו דעטאַל און אַ הויך גראַד פון פּינטלעכקייַט און אַקיעראַסי.דורך ויסמיידן פּראָסט חסרונות אַזאַ ווי מיסאַליגנמאַנט, ייבערפלאַך ימפּערפעקשאַנז, טערמאַל יקספּאַנשאַן מיסמאַטש, און קראַקינג, קאָמפּאַניעס קענען ענשור אַז זייער פּראָדוקטן טרעפן די העכסטן סטאַנדאַרדס פון קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 06-2023