די אַפּליקאַציע און אַדוואַנידזשיז פון גראַניט אין די CNC נומערישע קאָנטראָל עקוויפּמענט אינדוסטריע.

​
אין דער CNC נומערישער קאָנטראָל עקוויפּמענט אינדוסטריע, זענען פּרעציזיע, פעסטקייט און האַרטקייט די שליסל אינדיקאַטאָרן פֿאַר מעסטן די פאָרשטעלונג פון עקוויפּמענט. גראַניט, מיט זייַנע אויסגעצייכנטע פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן, איז ביסלעכווייַז געוואָרן אַ וויכטיק מאַטעריאַל אין דער פּראָדוקציע פון ​​CNC עקוויפּמענט און ווערט ברייט געניצט אין פֿאַרשידענע שליסל דעוויסעס, וואָס גיט אַ נייעם אימפּוט אין דער אַנטוויקלונג פון דער אינדוסטריע.

I. אַפּליקאַציע סצענאַריאָס פון גראַניט אין CNC נומערישע קאָנטראָל עקוויפּמענט
הויך-פּרעציציע מאַשינינג צענטער באַזע
אין פעלדער ווי פּרעציזיע פורעם פּראַסעסינג און אַוויאַציע טיילן פאַבריקאַציע, ווערן גאָר הויכע פאָדערונגען געשטעלט אויף די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי און איבערחזרן פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג סענטערס. גראַניט, מיט זיין ויסגעצייכנט פעסטקייט, ווערט אָפט געניצט ווי די באַזע מאַטעריאַל פֿאַר הויך-סוף מאַשינינג סענטערס. זיין געדיכטע סטרוקטור און הויך רידזשידאַטי קענען עפעקטיוו שטיצן די קערן קאַמפּאָונאַנץ פון די מאַשין געצייַג אַזאַ ווי די שפּינדל און גייד רעלס, רידוסינג פּראַסעסינג ערראָרס געפֿירט דורך באַזע דעפאָרמאַציע. למשל, ווען פּראַסעסינג די פורעם פון אַעראָ מאָטאָר בליידז מיט קאָמפּלעקס קערווד סערפאַסיז, ​​די מאַשינינג צענטער ניצן אַ גראַניט באַזע קענען ענשור די פּינטלעך דורכפירונג פון די געצייַג דרך און פֿאַרבעסערן די פאָרמינג אַקיעראַסי פון די פורעם.
2. דריי-קאָאָרדינאַט מעסטן מאַשין פּלאַטפאָרמע
די דריי-קאָאָרדינאַט מעסט מאַשין איז אַ שליסל ויסריכט פֿאַר קוואַליטעט דורכקוק אין CNC מאַשינינג, און איר מעסטונג אַקיעראַסי גלייַך אַפעקט פּראָדוקט קוואַליטעט. גראַניט פּלאַטפאָרמעס, מיט זייער גאָר הויך פלאַךנאַס (ביז ±0.1μm/m) און זייער נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס (Ra≤0.02μm), צושטעלן אַ סטאַביל רעפֿערענץ ייבערפלאַך פֿאַר מעסטן פּראָובז. ווען דורכקוקן די דימענסיעס, שאַפּעס און פּאַזישאַנאַל טאָלעראַנסעס פון פּרעציזשאַן טיילן, גראַניט פּלאַטפאָרמעס קענען יפעקטיוולי ויסמיידן מעסטונג ערראָרס געפֿירט דורך זייער אייגענע דעפאָרמאַציע אָדער אומגלייַך סערפאַסיז, ​​ענשורינג די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון די דורכקוק דאַטן.
3. פירער רעלסן פֿאַר CNC מאַשין מכשירים
די פאָרשטעלונג פון די פירער רעלס באַשטימט די גלאַטקייט און אַקיעראַסי פון די מאַשין געצייַג ס באַוועגונג. גראַניט פירער רעלס האָבן אַ נידעריק קאָעפיציענט פון רייַבונג און שטאַרק טראָגן קעגנשטעל. קאַמפּערד מיט מעטאַל פירער רעלס, זיי קענען רעדוצירן די טראָגן פון מאָווינג טיילן און נידעריקער די אָפטקייַט פון וישאַלט. דערווייל, זייַן ויסגעצייכנט דאַמפּינג פאָרשטעלונג קענען יפעקטיוולי אַבזאָרב די ווייבריישאַן בעשאַס די אָפּעראַציע פון ​​די מאַשין געצייַג און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די מאַשינד ייבערפלאַך. אין הויך-גיכקייַט קאַטינג פּראַסעסאַז, גראַניט פירער רעלס קענען האַלטן די קאַטינג געצייַג אין אַ סטאַביל קאַטינג שטאַט, רעדוצירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די ווערקפּיס, און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט קוואַליטעט.
4. עלעקטרישע אָפּזאָגן מאַשינינג מאַשין געצייַג וואָרקטיבל
בעת דעם עלעקטרישן אויסלאָדן מאַשינינג פּראָצעס, ווערן געשאַפֿן הויכע טעמפּעראַטורן און עלעקטראָמאַגנעטישע שטערונגען, וואָס שטעלט הויכע פאָדערונגען אויף דער פעסטקייט און איזאָלאַציע פֿון דער אַרבעטסטיש. גראַניט האָט ניט נאָר אַן אויסגעצייכנטע טערמישע פעסטקייט, וואָס קען אויסהאַלטן טעמפּעראַטור ענדערונגען בעת ​​דער פּראַסעסינג, נאָר האָט אויך נאַטירלעכע איזאָלאַציע אייגנשאַפֿטן און ווערט ניט אַפֿעקטירט פֿון עלעקטראָמאַגנעטישע שטערונגען. דעריבער, קענען גראַניט אַרבעטסבענטשעס צושטעלן אַ סטאַבילע אַרבעטס סביבה פֿאַר עלעקטרישן אויסלאָדן מאַשינינג, וואָס זיכערט די פּראַסעסינג אַקיעראַסי און ייבערפֿלאַך קוואַליטעט.
II. הויפּט מעלות פון גראַניט אין CNC נומערישע קאָנטראָל עקוויפּמענט
אויסגעצייכנטע טערמישע פעסטקייט
בעת דער לאַנג-טערמין קאָנטינויִערלעכער אָפּעראַציע פון ​​CNC עקוויפּמענט, ווערט גענערירט אַ גרויסע מאָס היץ, וואָס פאַראורזאַכט די טערמישע יקספּאַנשאַן און קאָנטראַקציע פון ​​די עקוויפּמענט קאָמפּאָנענטן. דער קאָעפיציענט פון טערמישער יקספּאַנשאַן פון גראַניט איז גאָר נידעריק (נאָר 4-8 ×10⁻⁶/℃), און זיין גרייס בלייבט כּמעט אַנטשיינדזשד ווען די טעמפּעראַטור ענדערט זיך, וואָס קען עפעקטיוו ויסמיידן פּראַסעסינג ערראָרס און מעסטונג דיווייישאַנז געפֿירט דורך טערמישע דעפאָרמאַציע. למשל, אין הויך-טעמפּעראַטור סביבות, קען CNC עקוויפּמענט מיט גראַניט באַזעס נאָך האַלטן אַ סטאַביל פּראַסעסינג אַקיעראַסי, וואָס ענשורז אַז פּראָדוקט קוואַליטעט איז נישט אַפעקטאַד דורך טעמפּעראַטור פלוקטואַציעס.
2. אויסגעצייכנטע אַנטי-ווייבריישאַן פאָרשטעלונג
בעת דעם CNC מאַשינינג פּראָצעס, וועט די הויך-גיכקייט אָפּעראַציע פון ​​די מאַשין געצייַג און די שנייד קראַפט פאַראורזאַכן ווייבריישאַן, וואָס אַפעקטירט די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט. די יינציק קריסטאַל סטרוקטור אין גראַניט גיט עס מיט ויסגעצייכנט דאַמפּינג פאָרשטעלונג, וואָס אַלאַוז עס צו געשווינד אַטענואַטע פונדרויסנדיק ווייבריישאַן ענערגיע און מינאַמייז ווייבריישאַן ינטערפיראַנס. עקספּערימענטאַל דאַטן ווייַזן אַז די דאַמפּינג פאַרהעלטעניש פון גראַניט קען דערגרייכן 0.05-0.1, וואָס איז 5-10 מאָל אַז פון מעטאַל מאַטעריאַלס. עס קען עפעקטיוו רעדוצירן געצייַג ווייבריישאַן און די וועווינאַס פון די ווערקפּיס ייבערפלאַך, און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ענדיקן.
3. הויך רידזשידאַטי און טראָגן קעגנשטעל
גראַניט האט אַ הויכע געדיכטקייט (ביז 2.6-3.0 ג /קמ³) און גרויסע כאַרטקייט (מיט אַ מאָהס כאַרטקייט פון 6-7), און עס פֿאַרמאָגט אַן אויסגעצייכנטע שטייפקייט און טראָגן קעגנשטעל. ווען אונטערטעניק צו די שווערע לאָודז און אָפטע מעכאַנישע באַוועגונגען פון CNC ויסריכט, זענען גראַניט קאָמפּאָנענטן נישט אונטערטעניק צו דעפאָרמאַציע אָדער טראָגן און קענען האַלטן אַ הויך-פּרעציציע צושטאַנד פֿאַר אַ לאַנגע צייט. לויט סטאַטיסטיק, קען די פּרעציציע ריטענשאַן צייט פון CNC ויסריכט וואָס ניצט גראַניט קאָמפּאָנענטן זיין 3 ביז 5 מאָל לענגער ווי די פון טראַדיציאָנעלע מעטאַל ויסריכט, וואָס באַדייטנד רעדוצירט ויסריכט וישאַלט קאָסטן און דאַונטיים.
4. שטאַרקע כעמישע פעסטקייט
אין דעם CNC מאַשינינג פּראָצעס, ווערן כעמישע רעאַגענטן ווי שנייד פליסיקייטן און לובריקאַנטן אָפט גענוצט, און די סאַבסטאַנצן קענען פאַראורזאַכן קעראָוזשאַן צו די עקוויפּמענט קאָמפּאָנענטן. גראַניט האט סטאַבילע כעמישע אייגנשאַפטן, אַ ברייט pH טאָלעראַנץ קייט (1-14), קען אַנטקעגנשטעלנ זיך די עראָוזיע פון ​​געוויינטלעכע כעמישע סאַבסטאַנצן, און איז נישט אונטערטעניק צו ראַסט אָדער קעראָוזשאַן. די אייגנשאַפט ניט בלויז פאַרלענגערט די לעבן פון די עקוויפּמענט קאָמפּאָנענטן, אָבער אויך גאַראַנטירט די ריינקייט פון דער פּראַסעסינג סביבה, אַוווידינג די פּראַל אויף פּראָדוקט קוואַליטעט רעכט צו כעמישער פאַרפּעסטיקונג.
קעגן דעם הינטערגרונט פון דער CNC נומערישער קאָנטראָל עקוויפּמענט אינדוסטריע'ס קאָנטינויִערלעכער יאָג נאָך הויך פּינקטלעכקייט און הויך עפעקטיווקייט, שפּילט גראַניט, מיט זייַנע מעלות ווי טערמישע פעסטקייט, ווייבריישאַן קעגנשטעל, הויך רידזשידאַטי און כעמישע פעסטקייט, אַן אומפאַרטרעטלעכע ראָלע אין אַ פאַרשיידנקייט פון שליסל עקוויפּמענט. מיט דער קאָנטינויִערלעכער פֿאָרשריט פון טעכנאָלאָגיע, וועלן גראַניט מאַטעריאַלן ווערן מער וויידלי געווענדט אין דעם CNC פעלד, וואָס וועט העלפֿן די אינדוסטריע אַנטוויקלען זיך צו העכערער פּינקטלעכקייט און העכערער קוואַליטעט..