פּרעציזשאַן גראַניט מעסטן אַפּלאַקיישאַן

מעסטן טעכנאָלאָגיע פֿאַר גראַניט – גענוי ביזן מיקראָן

גראַניט טרעפט די באדערפענישן פון מאָדערנער מעסט טעכנאָלאָגיע אין מעכאַנישער אינזשעניריע. דערפאַרונג אין דער פּראָדוקציע פון מעסט און טעסט בענק און קאָאָרדינאַט מעסט מאַשינען האט געוויזן אַז גראַניט האט באַזונדערע מעלות איבער טראַדיציאָנעלע מאַטעריאַלן. די סיבה איז ווי פאלגט.

די אַנטוויקלונג פון מעסטונג טעכנאָלאָגיע אין די לעצטע יאָרן און יאָרצענדליקער איז נאָך היינט אויפרעגענד. אין אָנהייב, זענען פּשוטע מעסטונג מעטאָדן ווי מעסט ברעטער, מעסט בענק, טעסט בענק, אאז"וו געווען גענוג, אָבער מיט דער צייט זענען די פאָדערונגען פֿאַר פּראָדוקט קוואַליטעט און פּראָצעס פאַרלעסלעכקייט געוואָרן העכער און העכער. די מעסטונג אַקיעראַסי איז באַשטימט דורך די גרונט געאָמעטריע פון ​​די בויגן געניצט און די מעסטונג אַנסערטאַנטי פון די ריספּעקטיוו פּראָבע. אָבער, מעסטונג טאַסקס ווערן מער קאָמפּליצירט און דינאַמיש, און די רעזולטאַטן מוזן ווערן מער פּינטלעך. דאָס איז דער אָנהייב פון ספּאַשאַנאַל קאָאָרדינאַט מעטראָלאָגיע.

פּינקטלעכקייט מיינט מינימיזירן פאָרורטייל
א 3D קאארדינאט מעסט מאשין באשטייט פון א פאזיציאנירונג סיסטעם, א הויך-רעזאלוציע מעסט סיסטעם, סוויטשינג אדער מעסט סענסארן, אן עוואלואציע סיסטעם און מעסט ווייכווארג. כדי צו דערגרייכן הויכע מעסט גענויקייט, מוז די מעסט אפוויכונג ווערן מינימיזירט.

מעסטונגס-פעלער איז דער אונטערשייד צווישן דעם ווערט וואס ווערט געוויזן דורך דעם מעסט-אינסטרומענט און דעם אמת'ן רעפערענץ-ווערט פון דער געאמעטרישער קוואַנטיטעט (קאַליבראַציע סטאַנדאַרט). דער לענג-מעסטונגס-פעלער E0 פון מאָדערנע קאָאָרדינאַט-מעסטונגס-מאשינען (CMMs) איז 0.3+L/1000µm (L איז די געמאסטענע לענג). דער פּלאַן פון דעם מעסט-אינסטרומענט, פּראָבע, מעסטונגס-סטראַטעגיע, ווערקפּיס און באַניצער האט אַ באַדייטנדיקן השפּעה אויף דער לענג-מעסטונגס-אָפּנייגונג. מעכאַנישער פּלאַן איז דער בעסטער און מערסט נאָככאַלטיקער השפּעה-פאַקטאָר.

די אנווענדונג פון גראַניט אין מעטראָלאָגיע איז איינער פון די וויכטיקע פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף דעם פּלאַן פון מעסט מאַשינען. גראַניט איז אַן אויסגעצייכנט מאַטעריאַל פֿאַר מאָדערנע באדערפענישן ווייל עס דערפילט פיר באדערפענישן וואָס מאַכן די רעזולטאַטן מער פּינקטלעך:

1. הויכע אינהערענטע פעסטקייט
גראַניט איז אַ וואולקאַנישער שטיין צוזאַמענגעשטעלט פֿון דריי הויפּט קאָמפּאָנענטן: קוואַרץ, פֿעלדספּאַר און מליצע, געשאַפֿן דורך דער קריסטאַליזאַציע פֿון געשמאָלצענע שטיין אין דער קרוסט.
נאך טויזנטער יארן פון "אלטערן", האט גראַניט א גלייכע טעקסטור און קיין אינערליכע דרוק. למשל, אימפּאַלאַס זענען בערך 1.4 מיליאָן יאר אַלט.
גראַניט האט גרויסע כאַרטקייט: 6 אויף דער מאָהס סקאַלע און 10 אויף דער כאַרטקייט סקאַלע.
2. הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל
קאַמפּערד צו מעטאַלישע מאַטעריאַלן, האט גראַניט אַ נידעריקער קאָעפֿיציענט פון יקספּאַנשאַן (אומגעפער 5µm/m*K) און אַ נידעריקער אַבסאָלוטע יקספּאַנשאַן קורס (למשל שטאָל α = 12µm/m*K).
די נידעריגע טערמישע קאַנדאַקטיוויטי פון גראַניט (3 W/m*K) גאַראַנטירט אַ פּאַמעלעכע רעאַקציע צו טעמפּעראַטור פלוקטואַציעס קאַמפּערד צו שטאָל (42-50 W/m*K).
3. זייער גוט ווייבריישאַן רעדוקציע ווירקונג
צוליב דער גלייכפארמיגער סטרוקטור, האט גראַניט נישט קיין רעשט-שפּאַנונג. דאָס רעדוצירט וויבראַציע.
4. דריי-קאָאָרדינאַט גייד רעלס מיט הויך פּינטלעכקייט
גראַניט, געמאַכט פֿון נאַטירלעכן האַרטן שטיין, ווערט גענוצט ווי אַ מעסט־פּלאַטע און קען זייער גוט באַאַרבעט ווערן מיט דיאַמאָנט־געצייג, וואָס רעזולטירט אין מאַשין־טיילן מיט הויכער גרונט־פּרעציסיע.
דורך מאַנועלע שלייפן, קען די אַקיעראַסי פון די פירער רעלסן זיין אָפּטימיזירט ביזן מיקראָן לעוועל.
בעת גרינדינג, קענען לאַסט-אָפּהענגיקע טייל דעפאָרמאַציעס באַטראַכט ווערן.
דאָס רעזולטירט אין אַ שטאַרק קאָמפּרעסירטע ייבערפלאַך, וואָס ערלויבט די נוצן פון לופט לאַגער גיידס. לופט לאַגער גיידס זענען זייער פּינקטלעך צוליב דער הויך ייבערפלאַך קוואַליטעט און דער ניט-קאָנטאַקט באַוועגונג פון דער שאַפט.

אין מסקנא:
די איינגעבוירענע פעסטקייט, טעמפּעראַטור קעגנשטעל, ווייבריישאַן דאַמפּינג און פּינקטלעכקייט פון די פירער רעלס זענען די פיר הויפּט קעראַקטעריסטיקס וואָס מאַכן גראַניט אַן אידעאַל מאַטעריאַל פֿאַר CMM. גראַניט ווערט מער און מער געניצט אין דער פּראָדוקציע פון מעסטונג און טעסט בענטשעס, ווי אויך אויף CMMs פֿאַר מעסטונג ברעטער, מעסטונג טישן און מעסטונג ויסריכט. גראַניט ווערט אויך געניצט אין אַנדערע ינדאַסטריז, אַזאַ ווי מאַשין מכשירים, לאַזער מאשינען און סיסטעמען, מיקראָמאַשינינג מאשינען, דרוק מאשינען, אָפּטישע מאשינען, אַסעמבלי אָטאַמיישאַן, האַלב-קאָנדוקטאָר פּראַסעסינג, עטק., רעכט צו די ינקריסינג פּינקטלעכקייט רעקווירעמענץ פֿאַר מאשינען און מאַשין קאַמפּאָונאַנץ.