נייַן פּינטלעכקייַט מאָלדינג פּראַסעסאַז פון זירקאָניאַ סעראַמיקס

נייַן פּינטלעכקייַט מאָלדינג פּראַסעסאַז פון זירקאָניאַ סעראַמיקס
די מאָלדינג פּראָצעס פיעסעס אַ פֿאַרבינדונג ראָלע אין די גאנצע צוגרייטונג פּראָצעס פון סעראַמיק מאַטעריאַלס, און איז דער שליסל צו ינשורינג די פאָרשטעלונג רילייאַבילאַטי און פּראָדוקציע רעפּעאַטאַביליטי פון סעראַמיק מאַטעריאַלס און קאַמפּאָונאַנץ.
מיט דער אַנטוויקלונג פון געזעלשאַפט, די טראדיציאנעלן האַנט-נידינג אופֿן, ראָד פאָרמינג אופֿן, גראַוטינג אופֿן, אאז"ו ו פון טראדיציאנעלן סעראַמיקס קענען ניט מער טרעפן די באדערפענישן פון מאָדערן געזעלשאַפט פֿאַר פּראָדוקציע און ראַפינירטקייַט, אַזוי אַ נייַ מאָלדינג פּראָצעס איז געבוירן.ZrO2 פייַן סעראַמיק מאַטעריאַלס זענען וויידלי געניצט אין די פאלגענדע 9 טייפּס פון מאָלדינג פּראַסעסאַז (2 טייפּס פון טרוקן מעטהאָדס און 7 טייפּס פון נאַס מעטהאָדס):

1. טרוקן מאָלדינג

1.1 טרוקן דרינגלעך

טרוקן דרוק ניצט דרוק צו דריקן סעראַמיק פּודער אין אַ זיכער פאָרעם פון דעם גוף.זייַן עסאַנס איז אַז אונטער דער קאַמף פון פונדרויסנדיק קראַפט, די פּודער פּאַרטיקאַלז צוגאַנג יעדער אנדערע אין די פורעם, און זענען פעסט קאַמביינד דורך ינערלעך רייַבונג צו טייַנען אַ זיכער פאָרעם.דער הויפּט כיסאָרן אין טרוקן-פּרעסט גרין ללבער איז ספּאַלאַטיאָן, וואָס איז רעכט צו דער ינערלעך רייַבונג צווישן די פּאַודערז און די רייַבונג צווישן די פּאַודערז און די פורעם וואַנט, ריזאַלטינג אין דרוק אָנווער ין דעם גוף.

די אַדוואַנטידזשיז פון טרוקן דרינגלעך זענען אַז די גרייס פון די גרין גוף איז פּינטלעך, די אָפּעראַציע איז פּשוט און עס איז באַקוועם צו פאַרשטיין מעקאַנייזד אָפּעראַציע;דער אינהאַלט פון נעץ און בינדער אין די גרין טרוקן דרינגלעך איז ווייניקער, און די דרייינג און פירינג שרינגקידזש איז קליין.עס איז דער הויפּט געניצט צו פאָרעם פּראָדוקטן מיט פּשוט שאַפּעס, און די אַספּעקט פאַרהעלטעניש איז קליין.די געוואקסן פּראָדוקציע קאָס געפֿירט דורך פורעם טראָגן איז די כיסאָרן פון טרוקן דרינגלעך.

1.2 יסאָסטאַטיק דרינגלעך

יסאָסטאַטיק דרינגלעך איז אַ ספּעציעל פאָרמינג אופֿן דעוועלאָפּעד אויף דער באזע פון ​​טראדיציאנעלן טרוקן דרינגלעך.עס ניצט פליסיק טראַנסמיסיע דרוק צו צולייגן דרוק יוואַנלי צו די פּודער אין די גומע פורעם פֿון אַלע אינסטרוקציעס.רעכט צו דער קאָנסיסטענסי פון די ינערלעך דרוק פון די פליסיק, די פּודער טראגט די זעלבע דרוק אין אַלע אינסטרוקציעס, אַזוי די חילוק אין די געדיכטקייַט פון די גרין גוף קענען זיין אַוווידאַד.

יסאָסטאַטיק דרינגלעך איז צעטיילט אין נאַס זעקל יסאָסטאַטיק דרינגלעך און טרוקן זעקל יסאָסטאַטיק דרינגלעך.נאַס זעקל יסאָסטאַטיק דרינגלעך קענען פאָרעם פּראָדוקטן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, אָבער עס קען נאָר אַרבעט ינטערמיטאַנטלי.יסאָסטאַטיק דרינגלעך דריקן זעקל קענען דערגרייכן אָטאַמאַטיק קעסיידערדיק אָפּעראַציע, אָבער קענען בלויז פאָרעם פּראָדוקטן מיט פּשוט שאַפּעס אַזאַ ווי קוואַדראַט, קייַלעכיק און טובולאַר קרייַז-סעקשאַנז.יסאָסטאַטיק דרינגלעך קענען באַקומען אַ מונדיר און געדיכט גרין גוף, מיט קליין פירינג שרינגקידזש און מונדיר שרינגקידזש אין אַלע אינסטרוקציעס, אָבער די עקוויפּמענט איז קאָמפּלעקס און טייַער, און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז נישט הויך, און עס איז בלויז פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​ספּעציעל מאַטעריאַלס. באדערפענישן.

2. נאַס פאָרמינג

2.1 גראַוטינג
די גראַוטינג מאָלדינג פּראָצעס איז ענלעך צו טייפּ קאַסטינג, דער חילוק איז אַז די מאָלדינג פּראָצעס כולל גשמיות דיכיידריישאַן פּראָצעס און כעמישער קאָואַגיאַליישאַן פּראָצעס.גשמיות דיכיידריישאַן רימוווז די וואַסער אין די סלערי דורך די קאַפּאַלערי קאַמף פון די פּאָרעז דזשיפּסאַם פורעם.די קאַ 2 + דזשענערייטאַד דורך די דיסאַלושאַן פון די ייבערפלאַך פון די קאַסאָ 4 ינקריסאַז די ייאַניק שטאַרקייַט פון די סלערי, ריזאַלטינג אין די פלאָקקולאַטיאָן פון די סלערי.
אונטער דער קאַמף פון גשמיות דיכיידריישאַן און כעמישער קאָואַגיאַליישאַן, די סעראַמיק פּודער פּאַרטיקאַלז זענען דאַפּאַזיטיד אויף די דזשיפּסאַם פורעם וואַנט.גראָוטינג איז פּאַסיק פֿאַר דער צוגרייטונג פון גרויס-וואָג סעראַמיק טיילן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, אָבער די קוואַליטעט פון די גרין גוף, אַרייַנגערעכנט פאָרעם, געדיכטקייַט, שטאַרקייַט, אאז"ו ו, איז נעבעך, די אַרבעט ינטענסיטי פון טוערס איז הויך, און עס איז נישט פּאַסיק. פֿאַר אָטאַמייטיד אַפּעריישאַנז.

2.2 הייס שטאַרבן קאַסטינג
הייס שטאַרבן קאַסטינג איז צו מישן סעראַמיק פּודער מיט בינדער (פּעראַפאַן) אין אַ לעפיערעך הויך טעמפּעראַטור (60 ~ 100 ℃) צו באַקומען סלערי פֿאַר הייס שטאַרבן קאַסטינג.די סלערי איז ינדזשעקטיד אין די מעטאַל פורעם אונטער דער קאַמף פון קאַמפּרעסט לופט, און די דרוק איז מיינטיינד.קאָאָלינג, דעמאָולדינג צו באַקומען אַ וואַקס פּוסט, די וואַקס פּוסט איז דעוואַקסט אונטער די שוץ פון אַ ינערט פּודער צו באַקומען אַ גרין גוף, און די גרין גוף איז סינטערד אין הויך טעמפּעראַטור צו ווערן פּאָרצעלייַ.

די גרין גוף געשאפן דורך הייס שטאַרבן קאַסטינג האט גענוי דימענשאַנז, מונדיר ינערלעך סטרוקטור, ווייניקער פורעם טראָגן און הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, און איז פּאַסיק פֿאַר פאַרשידן רוי מאַטעריאַלס.די טעמפּעראַטור פון די וואַקס סלערי און די פורעם דאַרף זיין שטרענג קאַנטראָולד, אַנדערש עס וועט פאַרשאַפן אונטער ינדזשעקשאַן אָדער דיפאָרמיישאַן, אַזוי עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג גרויס טיילן, און די צוויי-שריט פירינג פּראָצעס איז קאָמפּליצירט און ענערגיע קאַנסאַמשאַן איז הויך.

2.3 טייפּ קאַסטינג
טייפּ קאַסטינג איז צו גאָר מישן סעראַמיק פּודער מיט אַ גרויס סומע פון ​​אָרגאַניק בינדערס, פּלאַסטיסיזערס, דיספּערסאַנץ, אאז"ו ו צו קריגן אַ פלאָוואַבאַל וויסקאַס סלערי, לייגן די סלערי צו די כאַפּער פון די קאַסטינג מאַשין און נוצן אַ סקרייפּער צו קאָנטראָלירן די גרעב.עס פלאָוז אויס צו די קאַנווייער גאַרטל דורך די פידינג נעזל, און די פילם ליידיק איז באקומען נאָך דרייינג.

דער פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר דער צוגרייטונג פון פילם מאַטעריאַלס.אין סדר צו באַקומען בעסער בייגיקייט, אַ גרויס סומע פון ​​​​אָרגאַניק ענין איז צוגעגעבן, און די פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען פארלאנגט צו זיין שטרענג קאַנטראָולד, אַנדערש עס וועט לייכט פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי פּילינג, סטריקס, נידעריק פילם שטאַרקייַט אָדער שווער פּילינג.די אָרגאַניק מאַטעריע געניצט איז טאַקסיק און וועט פאַרשאַפן ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג, און אַ ניט-טאַקסיק אָדער ווייניקער טאַקסיק סיסטעם זאָל זיין געוויינט ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג.

2.4 געל ינדזשעקשאַן מאָלדינג
געל ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע איז אַ נייַ קאַלוידאַל גיך פּראָוטאַטייפּ פּראָצעס ערשטער ינווענטאַד דורך ריסערטשערז אין אָוק רידזש נאַשאַנאַל לאַבאָראַטאָרי אין די פרי 1990 ס.אין זיין האַרץ איז די נוצן פון אָרגאַניק מאָנאָמער סאַלושאַנז וואָס פּאַלימערייז אין הויך-שטאַרקייַט, לאַטעראַלי לינגקט פּאָלימער-סאַלוואַנט דזשעלז.

א סלערי פון סעראַמיק פּודער צעלאָזן אין אַ לייזונג פון אָרגאַניק מאַנאַמערז איז וואַרפן אין אַ פורעם, און די מאָנאָמער געמיש פּאַלימערייזיז צו פאָרעם אַ געלד טייל.זינט די לאַטעראַל לינגקט פּאָלימער-סאַלוואַנט כּולל בלויז 10% -20% (מאַסע בראָכצאָל) פּאָלימער, עס איז גרינג צו באַזייַטיקן די סאַלוואַנט פון די געל טייל דורך אַ דריינג שריט.אין דער זעלביקער צייט, רעכט צו דער לאַטעראַל קשר פון די פּאָלימערס, די פּאָלימערס קענען נישט מייגרייט מיט די סאַלוואַנט בעשאַס די דרייינג פּראָצעס.

דער אופֿן קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן איין-פאַסע און קאָמפּאָסיטע סעראַמיק פּאַרץ, וואָס קענען פאָרעם קאָמפּלעקס-שייפּט, קוואַזי-נעץ-סייזד סעראַמיק טיילן, און זייַן גרין שטאַרקייַט איז ווי הויך ווי 20-30מפּאַ אָדער מער, וואָס קענען זיין ריפּראָסעסט.דער הויפּט פּראָבלעם פון דעם אופֿן איז אַז די שרינגקידזש קורס פון די עמבריאָ גוף איז לעפיערעך הויך בעשאַס די דענסינג פּראָצעס, וואָס לייכט פירט צו די דיפאָרמיישאַן פון די עמבריאָ גוף;עטלעכע אָרגאַניק מאַנאַמערז האָבן זויערשטאָף ינאַבישאַן, וואָס ז די ייבערפלאַך צו שאָלעכץ און פאַלן אַוועק;רעכט צו דער טעמפּעראַטור-ינדוסט אָרגאַניק מאָנאָמער פּאַלימעראַזיישאַן פּראָצעס, קאָזינג טעמפּעראַטור סטרושקע פירט צו די עקזיסטענץ פון ינערלעך דרוק, וואָס ז די בלאַנקס צו זיין צעבראכן און אַזוי אויף.

2.5 דירעקט סאָלידיפיקאַטיאָן ינדזשעקשאַן מאָלדינג
דירעקט סאָלידיפיקאַטיאָן ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז אַ מאָלדינג טעכנאָלאָגיע דעוועלאָפּעד דורך ETH זוריק: סאַלוואַנט וואַסער, סעראַמיק פּודער און אָרגאַניק אַדאַטיווז זענען גאָר געמישט צו פאָרעם ילעקטראָוסטאַטיקאַללי סטאַביל סלערי מיט נידעריק וויסקאָסיטי און הויך-האַרט אינהאַלט, וואָס קענען זיין טשיינדזשד דורך אַדינג סלערי ף אָדער קעמיקאַלז. אַז פאַרגרעסערן עלעקטראָליטע קאַנסאַנטריישאַן, און די סלערי איז ינדזשעקטיד אין אַ ניט-פּאָרעז פורעם.

קאָנטראָלירן די פּראָגרעס פון כעמיש ריאַקשאַנז בעשאַס דעם פּראָצעס.דער אָפּרוף איידער ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז געפירט אויס סלאָולי, די וויסקאָסיטי פון די סלערי איז געהאלטן נידעריק, און דער אָפּרוף איז אַקסעלערייטיד נאָך ינדזשעקשאַן מאָלדינג, די סלערי סאַלידיז, און די פליסיק סלערי איז פארוואנדלען אין אַ האַרט גוף.דער באקומען גרין גוף האט גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און די שטאַרקייט קענען דערגרייכן 5 קפּאַ.די גרין גוף איז דעמאָולדיד, דאַר און סינטערד צו פאָרעם אַ סעראַמיק טייל פון דער געוואלט פאָרעם.

די אַדוואַנטאַגעס זענען אַז עס איז נישט נויטיק אָדער נאָר דאַרף אַ קליין סומע פון ​​​​אָרגאַניק אַדאַטיווז (ווייניקער ווי 1%), די גרין גוף דאַרף נישט דעגרעסינג, די גרין גוף געדיכטקייַט איז מונדיר, די קאָרעוו געדיכטקייַט איז הויך (55%~ 70%), און עס קענען פאָרעם גרויס-סייזד און קאָמפּלעקס-שייפּט סעראַמיק טיילן.זייַן כיסאָרן איז אַז די אַדאַטיווז זענען טייַער, און גאַז איז בכלל באפרייט בעשאַס דער אָפּרוף.

2.6 ינדזשעקשאַן מאָלדינג
ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז לאַנג שוין געניצט אין די מאָלדינג פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן און די מאָלדינג פון מעטאַל מאָולדז.דער פּראָצעס ניצט נידעריק טעמפּעראַטור קיורינג פון טערמאַפּלאַסטיק אָרגאַניקס אָדער הויך טעמפּעראַטור קיורינג פון טערמאַסעטטינג אָרגאַניקס.די פּודער און אָרגאַניק טרעגער זענען געמישט אין אַ ספּעציעל מיקסינג ויסריכט, און דעמאָלט ינדזשעקטיד אין די פורעם אונטער הויך דרוק (טענס צו הונדערטער פון מפּאַ).רעכט צו דער גרויס מאָלדינג דרוק, די באקומען בלאַנקס האָבן גענוי דימענשאַנז, הויך סמודנאַס און סאָליד סטרוקטור;די נוצן פון ספּעציעל מאָלדינג ויסריכט זייער ימפּרוווז די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

אין די שפּעט 1970 ס און פרי 1980 ס, די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז געווען געווענדט צו די מאָלדינג פון סעראַמיק טיילן.דער פּראָצעס ריאַלייזיז די פּלאַסטיק מאָלדינג פון ומפרוכפּערדיק מאַטעריאַלס דורך אַדינג אַ גרויס סומע פון ​​​​אָרגאַניק ענין, וואָס איז אַ פּראָסט סעראַמיק פּלאַסטיק מאָלדינג פּראָצעס.אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, אין אַדישאַן צו נוצן טערמאַפּלאַסטיק אָרגאַניקס (אַזאַ ווי פּאַליעטאַלין, פּאַליסטיירין), טערמאַסעטטינג אָרגאַניקס (אַזאַ ווי יפּאַקסי סמאָלע, פענאָליק סמאָלע), אָדער וואַסער-סאַליאַבאַל פּאָלימערס ווי די הויפּט בינדער, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פון פּראָצעס אַידס אַזאַ ווי פּלאַסטיסיזערס, לובריקאַנץ און קאַפּלינג אגענטן צו פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון די סעראַמיק ינדזשעקשאַן סאַספּענשאַן און ענשור די קוואַליטעט פון די ינדזשעקשאַן מאָולדיד גוף.

די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס האט די אַדוואַנטידזשיז פון הויך גראַד פון אָטאַמיישאַן און גענוי גרייס פון די מאָלדינג ליידיק.אָבער, די אָרגאַניק אינהאַלט אין די גרין גוף פון ינדזשעקשאַן-מאָולדיד סעראַמיק טיילן איז ווי הויך ווי 50 וואָל%.עס נעמט אַ לאַנג צייַט, אפילו עטלעכע טעג צו דאַזאַנז פון טעג, צו עלימינירן די אָרגאַניק סאַבסטאַנסיז אין די סאַבסאַקוואַנט סינטערינג פּראָצעס, און עס איז גרינג צו פאַרשאַפן קוואַליטעט חסרונות.

2.7 קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג
אין סדר צו סאָלווע די פראבלעמען פון די גרויס סומע פון ​​​​אָרגאַניק מאַטעריע צוגעלייגט און די שוועריקייט צו עלימינירן די שוועריקייטן אין דעם טראדיציאנעלן ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, צינגהואַ אוניווערסיטעט קריייטיוולי פארגעלייגט אַ נייַע פּראָצעס פֿאַר קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיקס און ינדיפּענדאַנטלי דעוועלאָפּעד אַ פּראָוטאַטייפּ פון קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג. צו פאַרשטיין די ינדזשעקשאַן פון ומפרוכפּערדיק סעראַמיק סלערי.פאָרמינג.

די גרונט געדאַנק איז צו פאַרבינדן קאַלוידאַל מאָלדינג מיט ינדזשעקשאַן מאָלדינג, ניצן פּראַפּרייאַטערי ינדזשעקשאַן ויסריכט און נייַ קיורינג טעכנאָלאָגיע צוגעשטעלט דורך די קאַלוידאַל אין-סיטו סאָלידיפיקאַטיאָן מאָלדינג פּראָצעס.דער נייַע פּראָצעס ניצט ווייניקער ווי 4 ווט.% פון אָרגאַניק ענין.א קליין סומע פון ​​​​אָרגאַניק מאַנאַמערז אָדער אָרגאַניק קאַמפּאַונדז אין די וואַסער-באזירט סאַספּענשאַן איז געניצט צו געשווינד פּויעלנ זיך די פּאַלימעראַזיישאַן פון אָרגאַניק מאָנאָמערז נאָך ינדזשעקשאַן אין די פורעם צו פאָרעם אַן אָרגאַניק נעץ סקעלעט, וואָס יוואַנלי ראַפּס די סעראַמיק פּודער.צווישן זיי, ניט בלויז די צייט פון דעגאַממינג איז זייער פאַרקירצט, אָבער אויך די מעגלעכקייט פון קראַקינג פון דעגאַממינג איז זייער רידוסט.

עס איז אַ ריזיק חילוק צווישן ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיקס און קאַלוידאַל מאָלדינג.דער הויפּט חילוק איז אַז די ערשטע געהערט צו דער קאַטעגאָריע פון ​​פּלאַסטיק מאָלדינג, און די יענער געהערט צו סלערי מאָלדינג, דאָס איז, די סלערי האט קיין פּלאַסטיסיטי און איז אַ ומפרוכפּערדיק מאַטעריאַל.ווייַל די סלערי האט קיין פּלאַסטיסיטי אין קאַלוידאַל מאָלדינג, די טראדיציאנעלן געדאַנק פון סעראַמיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג קענען ניט זיין אנגענומען.אויב קאַלוידאַל מאָלדינג איז קאַמביינד מיט ינדזשעקשאַן מאָלדינג, קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיק מאַטעריאַלס איז איינגעזען דורך ניצן פּראַפּרייאַטערי ינדזשעקשאַן ויסריכט און נייַ קיורינג טעכנאָלאָגיע צוגעשטעלט דורך קאַלוידאַל אין-סיטו מאָלדינג פּראָצעס.

דער נייַע פּראָצעס פון קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיקס איז אַנדערש פון אַלגעמיין קאַלוידאַל מאָלדינג און טראדיציאנעלן ינדזשעקשאַן מאָלדינג.די מייַלע פון ​​אַ הויך גראַד פון מאָלדינג אָטאַמיישאַן איז אַ קוואַליטאַטיווע סובלימאַטיאָן פון די קאַלוידאַל מאָלדינג פּראָצעס, וואָס וועט ווערן די האָפענונג פֿאַר די ינדאַסטריאַליזיישאַן פון הויך-טעק סעראַמיקס.