נייַן פּרעסיסי מאָלדינג פּראַסעסאַז פון זירקאָניאַ סעראַמיקס

נייַן פּרעסיסי מאָלדינג פּראַסעסאַז פון זירקאָניאַ סעראַמיקס
די מאָלדינג פּראָצעס פיעסעס אַ פֿאַרבינדונג ראָלע אין די גאנצע צוגרייטונג פּראָצעס פון סעראַמיק מאַטעריאַלס, און איז דער שליסל צו ינשורינג די פאָרשטעלונג רילייאַבילאַטי און פּראָדוקציע ריפּיטאַביליטי פון סעראַמיק מאַטעריאַלס און קאַמפּאָונאַנץ.
מיט דער אַנטוויקלונג פון דער געזעלשאפט, די בעקאַבאָלעדיק האַנט-נידינג אופֿן, די ראָד פאָרמינג אופֿן, גראָוטינג אופֿן, עטק פון טראדיציאנעלן סעראַמיקס קענען ניט מער טרעפן די באדערפענישן פון מאָדערן געזעלשאַפט פֿאַר פּראָדוקציע און ראַפינירטקייַט און ריפאַסמאַנט, אַזוי אַ נייַע מאָלדינג פּראָצעס איז געבוירן. זראָ 2 פייַן סעראַמיק מאַטעריאַלס זענען וויידלי געניצט אין די פאלגענדע 9 טייפּס פון מאָלדינג פּראַסעסאַז (2 טייפּס פון טרוקן מעטהאָדס און 7 טייפּס פון נאַס מעטהאָדס):

1. טרוקן מאָלדינג

1.1 טרוקן דרינגלעך

טרוקן דרינגלעך נוצן דרוק צו דריקן סעראַמיק פּודער אין אַ זיכער פאָרעם פון דעם גוף. די עסאַנס איז אַז אונטער דער קאַמף פון פונדרויסנדיק קראַפט, די פּודער פּאַרטיקאַלז צוגאַנג יעדער אנדערע אין די פורעם, און זענען פעסט קאַמביינד דורך ינערלעך רייַבונג צו האַלטן אַ זיכער פאָרעם. די הויפּט כיסאָרן אין טרוקן-פּרעסט גרין ללבער איז ספּאַליישאַן, וואָס איז רעכט צו דער ינערלעך רייַבונג צווישן די פּאַודערז און די רייַבונג צווישן די פּאַודערי און די פורעם וואַנט, ריזאַלטינג אין די גוף.

די אַדוואַנטאַגעס פון טרוקן דרינגלעך זענען די גרייס פון דעם גרין גוף איז פּשוט, די אָפּעראַציע איז פּשוט, און דאָס איז באַקוועם צו פאַרשטיין מעקאַנייזד אָפּעראַציע; די אינהאַלט פון נעץ און בינדער אין די גרין טרוקן דרינגלעך איז ווייניקער, און די דריינג און פירינג שרינגקידזש איז קליין. עס איז דער הויפּט געניצט צו פאָרעם פּראָדוקטן מיט פּשוט שאַפּעס, און די אַספּעקט פאַרהעלטעניש איז קליין. די געוואקסן פּראָדוקציע קאָס געפֿירט דורך פורעם טראָגן איז די כיסאָרן פון טרוקן דרינגלעך.

1.2 יסאָסטאַטיק דרינגלעך

יסאָסטאַטיק דרינגלעך איז אַ ספּעציעל פאָרמינג אופֿן דעוועלאָפּעד אויף דער באזע פון ​​טראדיציאנעלן טרוקן דרינגלעך. עס ניצט פליסיק טראַנסמיסיע דרוק צו צולייגן דרוק יוואַנלי צו די פּודער ין די גומע פורעם פון אַלע אינסטרוקציעס. רעכט צו די קאָנסיסטענסי פון די ינערלעך דרוק פון די פליסיק, די פּודער טראגט די זעלבע דרוק אין אַלע אינסטרוקציעס, אַזוי די חילוק אין די געדיכטקייַט פון די גרין גוף קענען זיין אַוווידאַד.

יסאָסטאַטיק דריקן איז צעטיילט אין נאַס זעקל יסאָסטאַטיאָנאַל דרינגלעך און טרוקן זעקל יסוסמאַטיק דרינגלעך. נאַס זעקל פּראַסעסינג קענען פאָרעם פּראָדוקטן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, אָבער דאָס קען נאָר אַרבעטן ינטערמיטאַנטלי. טרוקן זעקל איז יסאָסטאַטיק דרינגלעך קענען פאַרשטיין אָטאַמאַטיק קעסיידערדיק אָפּעראַציע, אָבער קענען בלויז פאָרעם פּראָדוקטן מיט פּשוט שאַפּעס אַזאַ ווי קוואַדראַט, קייַלעכיק און טובולאַר קרייַז-סעקשאַנז. יסאָסטאַטיאָנאַל דרינגלעך קענען באַקומען אַ מונדיר און געדיכט גרין גוף, מיט קליין פירינג שרינגקידזש און מונדיר שרינגקידזש אין אַלע אינסטרוקציעס, אָבער די ויסריכט איז נישט הויך, און די פּראָדוקציע פון ​​פּראָדוקציע פון ​​מאַטעריאַלס מיט ספּעציעל באדערפענישן.

2. נאַס פאָרמינג

2.1 גראַוטינג
די גראַוטינג מאָלדינג פּראָצעס איז ענלעך צו טאַשמע קאַסטינג, די חילוק איז אַז די מאָלדינג פּראָצעס כולל גשמיות דיכיידריישאַן פּראָצעס און כעמישער קאָואַגולאַטיאָן פּראָצעס. גשמיות דיכיידריישאַן רימוווז די וואַסער אין די סלערי דורך די קאַפּאַלערי קאַמף פון די פּאָרעז דזשיפּסאַם פורעם. די CA2 + דזשענערייטאַד דורך די דיסאַלושאַן פון די ייבערפלאַך קאַסאָ 4 ינקריסיז די ייאַניק שטאַרקייט פון די סלערי, ריזאַלטינג אין די פלאַקקולאַטיאָן פון די סלערי.
אונטער דער קאַמף פון גשמיות דיכיידריישאַן און כעמיש קאָואַגיאַליישאַן, די סעראַמיק פּודער פּאַרטיקאַלז זענען דיפּאַזאַטאַד אויף די דזשיפּסאַם פורעם וואַנט. גראַוטינג איז פּאַסיק פֿאַר דער צוגרייטונג פון גרויס סעראַמיק פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, אָבער די קוואַליטעט פון די גרין גוף, אַרייַנגערעכנט פאָרעם, געדיכטקייַט, און די אַרבעט ינטענסיטי פון טוערס זענען הויך, איז הויך, און דאָס איז נישט פּאַסיק פֿאַר אָטאַמייטיד אַפּעריישאַנז.

2.2 הייס קייטשט
די קאַסטינג פון הייס שטאַרבן איז צו מישן סעראַמיק פּודער מיט בינדער (פּעראַפאַן) ביי אַ לעפיערעך הויך טעמפּעראַטור (60 ~ 100 ℃) צו קריגן סלערי פֿאַר הייס געשטאַלט. די סלערי איז ינדזשעקטיד אין די מעטאַל פורעם אונטער דער קאַמף פון קאַמפּרעסט לופט, און די דרוק איז מיינטיינד. קאָאָלינג, דימאָו צו באַקומען אַ וואַקס פּוסט, די וואַקס פּוסט איז דעוואַקסעד אונטער דער שוץ פון אַ ינערט פּודער צו באַקומען אַ גרין גוף, און די גרין גוף, און די גרין גוף איז סיטערד ביי הויך טעמפּעראַטור צו ווערן פּאָרצעלייַ.

די גרין גוף געגרינדעט דורך הייס שטאַרבן האט גענוי דימענשאַנז, מונדיר דימענשאַנז, יונאַפאָרמאַל סטרוקטור, ווייניקער פורעם טראָגן און הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, און איז פּאַסיק פֿאַר פאַרשידן רוי מאַטעריאַלס. דער טעמפּעראַטור פון די וואַקס סלערי און די פורעם דאַרף זיין שטרענג קאַנטראָולד, אַנדערש עס וועט פאַרשאַפן ינדזשעקשאַן אָדער דיפאָרמיישאַן, אַזוי עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר די צוויי-שריט פירינג פּראָצעס איז קאָמפּליצירט און ענערגיע קאַנסאַמשאַן איז הויך.

2.3 טאַשמע קאַסטינג
טאַשמע קאַסטינג איז צו גאָר מישן סעראַמיק פּודער מיט אַ גרויס סומע פון ​​אָרגאַניק בינדערס, סעטקערס, דיספּערסאַנץ, עטק צו קריגן אַ פלאָוואַבאַל וויסקאַס סלערי, לייגן די סלערי צו די כאַפּער פון די כאַפּער פון די כאַפּער צו די קאַפּערער צו קאָנטראָלירן די גרעב. עס פלאָוז צו די קאַנווייער גאַרטל דורך פידינג נעזל, און דער פילם ליידיק איז באקומען נאָך דרייינג.

דער פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר דער צוגרייטונג פון פילם מאַטעריאַלס. אין סדר צו באַקומען בעסער בייגיקייַט, אַ גרויס סומע פון ​​אָרגאַניק ענין איז צוגעגעבן, און דער פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען פארלאנגט צו זיין שטרענג קאַנטראָולד, אַנדערש עס וועט לייכט גרונט חסרונות אַזאַ ווי פּילינג, סטריקס, סטרעאַקס, סטריקס, סטריקס, סטריקס, סטריקס, סטריקס, סטריקס, סטריקס, סטרעאַקס, נידעריק-פייוו שטאַרקייט אָדער שווער פּילינג. די אָרגאַניק ענין געוויינט איז טאַקסיק און קענען גרונט ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג, און אַ ניט-טאַקסיק אָדער ווייניקער טאַקסיק סיסטעם זאָל זיין געוויינט ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג.

2.4 געל ינדזשעקשאַן מאָלדינג
געל ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע איז אַ נייַ קאַלוידאַל גיך פּראָוטאַטייפּינג פּראָצעס ערשטער ינווענטאַד דורך ריסערטשערז אין דעמב רידזש נאַשאַנאַל לאַבאָראַטאָריע אין דער פרי 1990 ס. אין זיין האַרץ איז די נוצן פון אָרגאַניק מאָנאַמער סאַלושאַנז אַז פּאַלימערייז אין הויך-שטאַרקייט, לאַטעראַללי לינגקט פּאָלימער-סאַלוואַנט דזשעלז.

א סלערי פון סעראַמיק פּודער צעלאָזן אין אַ לייזונג פון אָרגאַניק מאָנאַמערס איז וואַרפן אין אַ פורעם, און די מאַנאַמער געמיש פּאַלימעריזעס צו פאָרעם אַ גערד טייל. זינט די לאַטעראַללי לינגקט פּאָלימער-סאַלוואַנט כּולל בלויז 10% -20% (מאַסע בראָכצאָל) פּאָלימער, עס איז גרינג צו באַזייַטיקן די סאַלוואַנט פון די געל טייל דורך אַ דריינג שריט. אין דער זעלביקער צייט, רעכט צו דער לאַטעראַל קשר פון די פּאָלימערס, די פּאָלימערס קענען נישט מייגרייט מיט די סאַלוואַנט בעשאַס די דריינג פּראָצעס.

דער אופֿן קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן איין-פאַסע און קאַמפּאַזאַט סעראַמיק פּאַרץ, וואָס קענען פאָרעם קאָמפּלעקס-שייפּט, קוואַזי-נעץ-סייזד סעראַמיק טיילן, און די גרין שטאַרקייט איז אַזוי הויך ווי 20-30 מפּאַ אָדער מער, וואָס קענען זיין ריפּראָסעסט. דער הויפּט פּראָבלעם פון דעם אופֿן איז אַז די שרינגקידזש טעמפּאָ פון דער עמבריאָ גוף איז לעפיערעך הויך בעשאַס די דענסאַפאַקיישאַן פּראָצעס, וואָס לייכט פירן צו די דיפאָרמיישאַן פון די עמבריאָ גוף; עטלעכע אָרגאַניק מאַנאָמערז האָבן זויערשטאָף ינאַבישאַן, וואָס ז די ייבערפלאַך צו שאָלעכץ און פאַלן אַוועק; רעכט צו דער טעמפּעראַטור-ינדוסט אָרגאַניק מאָנאַמער פּאַלימעראַזיישאַן פּראָצעס, קאָזינג טעמפּעראַטור סטרושקע פירט צו די עקזיסטענץ פון ינערלעך דרוק, וואָס ז די בלאַנקס זענען צעבראכן און אַזוי אויף.

2.5 דירעקט סאַלידאַפאַקיישאַן ינדזשעקשאַן מאָלדינג
דירעקט סאַלידאַפאַקיישאַן ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז אַ מאָלדינג טעכנאָלאָגיע דעוועלאָפּעד דורך עט זוריק: סאַלוואַנט וואַסער, סעראַמיק ריפּלייסט.

קאָנטראָל די פּראָגרעס פון כעמיש ריאַקשאַנז בעשאַס דעם פּראָצעס. דער אָפּרוף איידער ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז דורכגעקאָכט סלאָולי, די וויסקאָסיטי פון די סלערי איז געהאלטן נידעריק, און דער אָפּרוף איז אַקסעלערייטיד נאָך ינדזשעקשאַן מאָלדינג, די סלערי סאַלידאַפייז, און די סלידיד סלערי איז פארוואנדלען אין אַ האַרט גוף. די באקומען גרין גוף האט גוט מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס און די שטאַרקייט קענען דערגרייכן 5 קפּאַ. דער גרין גוף איז דעמאָלדעד, דאַר און סינטערעד צו פאָרעם אַ סעראַמיק טייל פון דער געוואלט פאָרעם.

די אַדוואַנטידזשיז זענען אַז עס טוט נישט דאַרפֿן אָדער בלויז דאַרף אַ קליין סומע פון ​​אָרגאַניק אַדאַטיווז (ווייניקער ווי 1%), די גרין גוף טוט נישט דאַרפֿן צו זיין דעגרעאַסינג, די יונאַפאָרמז פון די גרין גוף איז הויך (55%), און עס קענען פאָרעם גרויס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקס-סייזד און קאָמפּלעקט זיין כיסאָרן איז אַז די אַדאַטיווז זענען טייַער, און אַ גאַז איז בכלל פריי בעשאַס דער אָפּרוף.

2.6 ינדזשעקשאַן מאָלדינג
ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז לאַנג געניצט אין די מאָלדינג פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן און די מאָלדינג פון מעטאַל מאָולדז. דער פּראָצעס ניצט נידעריק טעמפּעראַטור קיורינג פון טערמאַפּלאַסטיק אָרגאַניקס אָדער הויך טעמפּעראַטור קורינג פון טערמאָסעטטינג אָרגאַניקס. די פּודער און אָרגאַניק טרעגער זענען געמישט אין אַ ספּעציעל מיקסינג עקוויפּמענט, און דאַן ינדזשעקטיד אין די פורעם אונטער הויך דרוק (טענס צו הונדערטער פון מפּאַ). רעכט צו דער גרויס מאָלדינג דרוק, די באקומען בלאַנקס האָבן גענוי דימענשאַנז, הויך סמודז און סאָליד סטרוקטור; די נוצן פון ספּעציעל מאָלדינג עקוויפּמענט איז זייער ימפּרוווז די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

אין די שפּעט 1970 ס און פרי 1980 ס, די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז געווענדט צו די מאָלדינג פון סעראַמיק טיילן. דער פּראָצעס ריאַלייזיז די פּלאַסטיק מאָלדינג פון ומפרוכפּערדיק מאַטעריאַלס דורך אַ גרויס סומע פון ​​אָרגאַניק ענין, וואָס איז אַ פּראָסט סעראַמיק פּלאַסטיק מאָלדינג פּראָצעס. אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג טעכנאָלאָגיע, אין אַדישאַן צו נוצן טערמאַפּלאַסטיק אָרגאַניקס (אַזאַ ווי פּאַליעטאַלין, פּאַליסטיירענע), טערמאַסעטטינג אָרגאַניקס, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פֿאַר אַ הויפּט בינעריש ניסין), אַזאַ ווי פּלאַסטיקעס. ווי פּלאַסטיקעס, אַזאַ ווי פּלאַסטיקאַטיז פון אַידזשיז, אַזאַ ווי פּלאַסטיקיזערס, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פֿאַר אַ הויפּט בינעריש ינדזשעקשאַן, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פון אַידזשיז פון די סעראַמיק, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פון אַ הויפּט בינעריש ינדזשעקשאַן, עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פון אַ הויפּט בינעריש ניסין), עס איז נייטיק צו לייגן זיכער קוואַנטאַטיז פון אַידזשיז ווי פּלאַסטיקס. און ענשור די קוואַליטעט פון די ינדזשעקשאַן מאָולדיד גוף.

די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס האט די אַדוואַנטידזשיז פון הויך אָטאַמיישאַן גראַד און גענוי גרייס פון די מאָלדינג ליידיק. אָבער, די אָרגאַניק אינהאַלט אין די גרין גוף פון ינדזשעקשאַן-מאָולדיד סעראַמיק פּאַרץ איז ווי הויך ווי 50 וואָל%. עס נעמט אַ לאַנג צייַט, אפילו עטלעכע טעג צו דאַזאַנז פון טעג, צו עלימינירן די אָרגאַניק סאַבסטאַנסיז אין די סאַבסאַקוואַנט סינטערינג פּראָצעס, און עס איז גרינג צו גרונט קוואַליטעט חסרונות.

2.7 קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג
אין סדר צו סאָלווע די פראבלעמען פון די גרויס סומע פון ​​אָרגאַניק ענין צוגעגעבן און די שוועריקייט צו ילימאַנייטינג די שוועריקייטן אין די בעקאַבאָלעדיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס, צינגהו, און סינדיאַ אוניווערסיטעט סעראַמפּיז מאָלצייַט פון סעראַמיקס צו פאַרשטיין די ינדזשעקשאַן סעראַמיק סלערי. פאָרמינג.

די גרונט געדאַנק איז צו פאַרבינדן קאַלוידאַל מאָלדינג מיט ינדזשעקשאַן מאָלדינג, ניצן פּראַפּרייאַטערי ינדזשעקשאַן ויסריכט און נייַ קיורינג טעכנאָלאָגיע צוגעשטעלט דורך די קאַלוידאַל אין-סיטו סאַלידאַפאַקיישאַן מאָלדינג פּראָצעס. דעם נייַע פּראָצעס ניצט ווייניקער ווי 4WT.% פון אָרגאַניק ענין. א קליין סומע פון ​​אָרגאַניק מאַנאָמערס אָדער אָרגאַניק קאַמפּאַונדז אין די וואַסער-באזירט סאַספּענשאַן איז געניצט צו געשווינד ינדאַקירן די פּאַלימער מאַנאַמערז נאָך ינדזשעקשאַן אין די פורעם צו פאָרעם אַ אָרגאַניק נעץ סקעלעט, וואָס יוואַנלי ראַפּס די סעראַמיק פּודער. צווישן זיי, נישט בלויז די צייט פון דיאַמטינג איז זייער פאַרקירצט, אָבער אויך די מעגלעכקייט פון קראַקינג פון דאַמינג איז זייער רידוסט.

עס איז אַ ריזיק חילוק צווישן ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיקס און קאַלוידאַל מאָלדינג. דער הויפּט חילוק איז אַז די ערשטע געהערט צו די קאַטעגאָריע פון ​​פּלאַסטיק מאָלדינג, און די יענער געהערט צו סלערי מאָלדינג, וואָס איז, די סלערי האט קיין פּלאַסטיסיטי און איז אַ ומרייר. ווייַל די סלערי האט קיין פּלאַסטיסיטי אין קאַלוידאַל מאָלדינג, די בעקאַבאָלעדיק געדאַנק פון סעראַמיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג קענען ניט זיין אנגענומען. אויב קאַלוידאַל מאָלדינג איז קאַמביינד מיט ינדזשעקשאַן מאָלדינג, קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיק מאַטעריאַלס איז איינגעזען דורך פּראַפּרייאַטערי ינדזשעקשאַן ויסריכט און נייַ קיורינג טעכנאָלאָגיע צוגעשטעלט דורך קאַלויד טעכנאָלאָגיע פּראַסעסאַז.

דער נייַ פּראָצעס פון קאַלוידאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג פון סעראַמיקס איז אַנדערש פון גענעראַל קאַלוידאַל מאָלדינג און טראדיציאנעלן ינדזשעקשאַן מאָלדינג. די מייַלע פון ​​אַ הויך גראַד פון מאָלדינג אָטאַמיישאַן איז אַ קוואַליטאַטיווע סובלימאַטיאָן פון די קאַלוידאַל מאָלדינג פּראָצעס, וואָס וועט ווערן די האָפענונג פֿאַר די ינדאַסטריאַליזיישאַן פון הויך-טעקמערמער סעראַמיקס.