אינדוסטריעלע לייזונגען פֿאַר גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענט דורכקוק אינדוסטריע?

גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן טעסטינג סטאַנדאַרדס
דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי סטאַנדאַרט
לויט די באטרעפנדע אינדוסטריע נארמען, דארפן די שליסל דימענסיאָנעלע טאָלעראַנסן פון גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן קאָנטראָלירט ווערן אין אַ זייער קליינעם ראַם. נעמענדיג די געוויינטלעכע גראַניט מעסטונג פּלאַטפאָרמע ווי אַ בייַשפּיל, איז איר לענג און ברייט טאָלעראַנס צווישן ±0.05 מם און ±0.2 מם, און דער ספּעציפֿישער ווערט דעפּענדס אויף דער גרייס פון דעם קאָמפּאָנענט און די אַקיעראַסי רעקווייערמענץ פון די אַפּלאַקיישאַן סצענאַר. למשל, אין דער פּלאַטפאָרמע פֿאַר הויך-פּרעציזיע אָפּטיש לינזן גרינדינג, קען די דימענסיאָנעלע טאָלעראַנס קאָנטראָלירט ווערן ביי ±0.05 מם, בשעת די דימענסיאָנעלע טאָלעראַנס פון דער אַלגעמיינער מאַשינינג דורכקוק פּלאַטפאָרמע קען זיין רילאַקסט צו ±0.2 מם. פֿאַר די אינעווייניקסטע דימענסיעס ווי עפענונג און שפּאַלט ברייט, איז די טאָלעראַנס אַקיעראַסי אויך שטרענג, ווי למשל די מאַונטינג לאָך אויף דער גראַניט באַזע געניצט צו ינסטאַלירן די פּרעציזיע סענסאָר, זאָל די עפענונג טאָלעראַנס קאָנטראָלירט ווערן ביי ±0.02 מם צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייט פון די סענסאָר ינסטאַלירונג.
פלאַכקייט סטאַנדאַרט
פלאַכקייט איז אַ וויכטיקער אינדעקס פון גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן. לויטן נאַציאָנאַלן סטאַנדאַרט/דײַטשן סטאַנדאַרט, איז די פלאַכקייט טאָלעראַנץ פון פֿאַרשידענע פּרעציזיע גראַדן פון גראַניט פּלאַטפאָרמע קלאָר ספּעציפֿירט געוואָרן. די פלאַכקייט טאָלעראַנץ פון דער פּלאַטפאָרמע פֿאַר קלאַס 000 ווערט קאַלקולירט ווי 1×(1 + d/1000)μm (d איז די דיאַגאָנאַל לענג, איינהייט מם), 2×(1 + d/1000)μm פֿאַר קלאַס 00, 4×(1 + d/1000)μm פֿאַר קלאַס 0, און 8×(1 + d/1000)μm פֿאַר קלאַס 1. למשל, אַ קלאַס 00 גראַניט פּלאַטפאָרמע מיט אַ דיאַגאָנאַל פון 1000 מם האט אַ פלאַכקייט טאָלעראַנץ פון 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm. אין פּראַקטישע אַפּליקאַציעס, ווי צום ביישפּיל די ליטאָגראַפֿיע פּלאַטפאָרמע אין דעם פאַבריקאַציע פּראָצעס פֿון עלעקטראָנישע טשיפּס, איז עס געוויינטלעך פארלאנגט צו טרעפן דעם 000 אָדער 00 לעוועל פֿלאַכקייט סטאַנדאַרט צו ענשור די אַקיעראַסי פֿון דעם ליכט פֿאַרשפּרייטונג וועג אין דעם טשיפּ ליטאָגראַפֿיע פּראָצעס און ויסמיידן די טשיפּ מוסטער פֿאַרדרייונג געפֿירט דורך דעם פּלאַטפאָרמע פֿלאַכקייט טעות.
ייבערפלאַך ראַפנאַס סטאַנדאַרט
די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן אַפעקטירט גלייך די גלייַכן אַקיעראַסי און פאָרשטעלונג מיט אנדערע קאָמפּאָנענטן. אונטער נאָרמאַלע צושטאנדן, זאָל די ייבערפלאַך ראַפנאַס Ra פון דער גראַניט פּלאַטפאָרמע געניצט פֿאַר אָפּטישע קאָמפּאָנענטן דערגרייכן 0.1μm-0.4μm צו ענשור אַז די אָפּטישע קאָמפּאָנענטן קענען האַלטן גוטע אָפּטישע פאָרשטעלונג נאָך ינסטאַלירונג און רעדוצירן די ליכט צעשפּרייטונג געפֿירט דורך אומגלייכע ייבערפלאַכן. פֿאַר די געוויינטלעכע גראַניט פּלאַטפאָרמע געניצט פֿאַר מאַשינינג טעסטינג, קען די ייבערפלאַך ראַפנאַס Ra זיין רילאַקסט צו 0.8μm-1.6μm. די ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט געוויינטלעך דעטעקטעד דורך ניצן פאַכמאַן ויסריכט אַזאַ ווי פּראָפילער, וואָס באַשטימט צי די ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט טרעפט די סטאַנדאַרט דורך מעסטן די אַריטמעטיק דורכשניטלעך דיווייישאַן פון די ייבערפלאַך מיקראָסקאָפּיש פּראָפיל.
אינערלעכע חסרונות דעטעקציע סטאַנדאַרדן
כּדי צו זיכער מאַכן די אינערלעכע קוואַליטעט פון גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן, איז עס נייטיק צו שטרענג דעטעקטירן זייערע אינערלעכע חסרונות. ווען מען ניצט אַן אַלטראַסאַניק דורכקוק, לויט די באַטייַטיקע סטאַנדאַרדן, ווען מען געפינט אַז עס זענען דאָ לעכער, ריסן און אַנדערע חסרונות גרעסער ווי אַ געוויסע גרייס (אַזאַ ווי אַ דיאַמעטער גרעסער ווי 2 מ"מ), ווערט דער קאָמפּאָנענט באַטראַכט ווי נישט קוואַליפֿיצירט. ביי X-שטראַל דורכקוק, אויב די X-שטראַל בילד ווייזט קאָנטינויִערלעכע אינערלעכע חסרונות וואָס ווירקן אויף די סטרוקטורעלע שטאַרקייט פון דעם קאָמפּאָנענט, אַזאַ ווי לינעאַרע חסרונות מיט אַ לענג פון מער ווי 10 מ"מ אָדער אינטענסיווע חסרונות מיט אַ שטח פון מער ווי 50 מ"מ², טרעפט דער קאָמפּאָנענט אויך נישט דעם קוואַליטעט סטאַנדאַרט. דורך די שטרענגע דורכפירונג פון די סטאַנדאַרדן, קען מען עפעקטיוו ויסמיידן ערנסטע פּראָבלעמען אַזאַ ווי בראָך פון קאָמפּאָנענטן געפֿירט דורך אינערלעכע חסרונות בעת נוצן, און זיכער מאַכן די זיכערקייט פון עקוויפּמענט אָפּעראַציע און די פעסטקייט פון פּראָדוקט קוואַליטעט.
אינדוסטריעלע דורכקוק לייזונג אַרכיטעקטור
הויך פּינטלעכקייט מעסטונג עקוויפּמענט אינטעגראַציע
כּדי צו פֿאַרקומען דאָס פּראָבלעם פֿון גראַניט פּרעציזיע קאָמפּאָנענט דעטעקציע, איז נויטיק אײַנצופֿירן פֿאָרגעשריטענע מעסטונג עקוויפּמענט. דער לאַזער אינטערפֿעראָמעטער האָט גאָר הויכע פּינקטלעכקייט אין לענג און ווינקל מעסטונג, און קען פּינקטלעך מעסטן די שליסל דימענסיעס פֿון גראַניט קאָמפּאָנענטן, און זײַן מעסטונג פּינקטלעכקייט קען זײַן ביז נאַנאָמעטערס, וואָס קען עפֿעקטיוו טרעפֿן די דעטעקציע רעקווייערמענץ פֿון הויך-פּרעציזיע דימענסיאָנעלע טאָלעראַנסן. אין דער זעלבער צײַט, קען מען ניצן דעם עלעקטראָנישן וואָג צו שנעל און פּינקטלעך מעסטן די פֿלאַכקייט פֿון די פּלאַטפֿאָרמע גראַניט קאָמפּאָנענטן, דורך מולטי-פּונקט מעסטונג און קאָמבינירט מיט פּראָפֿעסיאָנעלע אַלגעריטמען, קען מען צייכענען אַן פּינקטלעכן פֿלאַכקייט פּראָפֿיל, די דעטעקציע פּינקטלעכקייט פֿון ביז 0.001 מם/מ. אין דערצו, קען דער 3D אָפּטישער סקאַנער שנעל סקענען די קאָמפּלעקסע ייבערפֿלאַך פֿון די גראַניט קאָמפּאָנענט צו שאַפֿן אַ גאַנצן דריי-דימענסיאָנעלן מאָדעל, וואָס קען פּינקטלעך דעטעקטירן די פֿאָרעם אָפּנייגונג דורך פֿאַרגלײַכן מיטן פּלאַן מאָדעל, און צושטעלן קאָמפּרעהענסיווע דאַטן שטיצע פֿאַר פּראָדוקט קוואַליטעט אַסעסמענט.
אַפּליקאַציע פון ​​ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע
אין ליכט פון דער מעגלעכער געפאַר פון אינעווייניקסטע גראַניט חסרונות צו קאָמפּאָנענט פאָרשטעלונג, איז ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג וויכטיק. אַן אַלטראַסאַניק פלאָ דעטעקטאָר קען אַרויסלאָזן הויך-פרעקווענץ אַלטראַסאַונד, ווען די געזונט כוואַליע טרעפט די ריסן, לעכער און אַנדערע חסרונות אינעווייניק גראַניט, וועט עס רעפלעקטירן און צעשפּרייטן, דורך אַנאַליזירן די רעפלעקטירטע כוואַליע סיגנאַל, קען עס אַקיעראַטלי באורטיילן די אָרט, גרייס און פאָרעם פון די חסרונות. פֿאַר דער דעטעקציע פון ​​קליינע חסרונות, איז X-שטראַל פלאָ דעטעקציע טעכנאָלאָגיע מער אַדוואַנטיידזשאַס, עס קען דורכדרינגען די גראַניט מאַטעריאַל צו שאַפֿן אַ בילד פון דער אינעווייניקסטער סטרוקטור, וואָס ווייזט קלאָר די סאַטאַל חסרונות וואָס זענען שווער צו דעטעקטירן מיטן נאַקעטן אויג, צו ענשור אַז די אינעווייניקסטע קוואַליטעט פון די קאָמפּאָנענט איז פאַרלאָזלעך.
אינטעליגענטע דעטעקציע ווייכווארג סיסטעם
א שטאַרקע אינטעליגענטע דעטעקציע ווייכווארג סיסטעם איז דער קערן צענטער פון דער גאנצער לייזונג. די סיסטעם קען צוזאמענפאסן, אנאליזירן און פארארבעטן די דאטן וואס ווערן געזאמלט דורך אלע סארטן טעסט עקוויפמענט אין רעאל-צייט. ניצנדיק קינסטלעכע אינטעליגענץ אלגאריטמען, קען די ווייכווארג אויטאמאטיש אידענטיפיצירן דאטן אייגנשאפטן און באשטימען צי גראניט קאמפאנענטן טרעפן די קוואליטעט סטאנדארטן, שטארק פארבעסערנדיק דעטעקציע עפעקטיווקייט און גענויקייט. למשל, דורך טרענירן גרויסע סומעס אינספעקציע דאטן מיט טיפע לערנען מאדעלן, קען די ווייכווארג שנעל און גענוי אידענטיפיצירן דעם טיפ און ערנסטקייט פון אייבערפלאך חסרונות, פארמיידנדיק מעגלעכע אומרעכטן וואס ווערן געפֿארשאפט דורך מאנועלע אינטערפרעטאציע. אין דער זעלבער צייט, קען די ווייכווארג סיסטעם אויך דזשענערירן א דעטאלירטן טעסט באריכט, רעקארדירן די טעסט דאטן און רעזולטאטן פון יעדן קאמפאנענט, וואס איז באקוועם פאר אונטערנעמונגען צו דורכפירן קוואליטעט טרעיסאַביליטי און מענעדזשמענט.
בענעפיטן פון ZHHIMG אין דורכקוק לייזונגען
אלס אן אינדוסטריע פירער, האט ZHHIMG אנגעזאמלט רייכע עקספיריענס אין דעם פעלד פון גראניט פרעציציע קאמפאנענט דורכקוק. די פירמע האט א פראפעסיאנאלע פארשונג און אנטוויקלונג מאנשאפט, שטענדיג באגאנגען צו די כידעש און אפטימיזאציע פון ​​טעסט טעכנולוגיע, לויט די ספעציעלע באדערפענישן פון קאסטומערס מיט קאסטומיזירטע טעסט לייזונגען. ZHHIMG האט איינגעפירט אינטערנאציאנאלע פארגעשריטענע טעסט עקוויפמענט און אויפגעשטעלט א שטרענגע קוואליטעט קאנטראל סיסטעם צו פארזיכערן אז יעדער טעסט קען דערגרייכן דעם העכסטן שטאפל פון דער אינדוסטריע. אין באצוג צו סערוויסעס, גיט די פירמע איין-סטאָפּ סערוויסעס פון טעסט סכעמע דיזיין, עקוויפמענט אינסטאלירונג און קאמישאַנינג ביז פערסאנעל טרענירונג צו פארזיכערן אז קאסטומערס קענען גלאט צולייגן טעסט לייזונגען און פארבעסערן פראדוקט קוואליטעט קאנטראל מעגלעכקייטן.