אין די קמם, ווי אַזוי איז די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ באשלאסן?

די קאָואָרדאַנאַט מעאַסורינג מאַשין (קמם) איז אַן גלייבן מאַשין וואָס איז געניצט פֿאַר פּינטלעכקייַט מעזשערמאַנץ. עס איז וויידלי געניצט אַריבער פאַרשידן ינדאַסטריז, אַזאַ ווי אַעראָספּאַס, אָטאַמאָוטיוו, מעדיציניש, און אנדערע, פֿאַר מעסטן עקוויפּמענט, מאָולדז, געהיים, שטאַרבן, ינטראַקאַט מאַשין טיילן, און מער.

איינער פון די מערסט וויכטיק קאַמפּאָונאַנץ פון אַ קמם איז די גראַניט סטרוקטור. גראַניט, זייַענדיק אַ העכסט סטאַביל און דימענשאַנאַל סטאַביל מאַטעריאַל, גיט אַ ויסגעצייכנט יסוד פֿאַר די יידל מעסטן פּלאַטפאָרמע. די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען קערפאַלי מאַשינד צו גענוי טאָלעראַנץ צו ענשור אַ סטאַביל און פּינטלעך ייבערפלאַך פֿאַר פּינטלעך מעזשערמאַנץ.

נאָך אַ גראַניטיק קאָמפּאָנענט גראַניטיק, עס דאַרף צו אַנדערגאָו אַ וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל קעסיידער. דאָס העלפּס די גראַניט קאָמפּאָנענט צו האַלטן זייַן אָריגינעל סטרוקטור און פעסטקייַט איבער צייַט. פֿאַר אַ קם צו דורכפירן העכסט גענוי מעזשערמאַנץ, עס דאַרף צו זיין מיינטיינד און קאַלאַברייטאַד צו ענשור אַ פּינטלעך מעאַסורעמענט סיסטעם.

באַשטימען די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פון אַ קמם כולל עטלעכע סטעפּס:

1. רוטין וישאַלט: דער וישאַלט פּראָצעס הייבט מיט אַ טעגלעך דורכקוק פון די גראַניט סטרוקטור, דער הויפּט צו קאָנטראָלירן פֿאַר קיין וואונדער פון טראָגן און שעדיקן אויף די גראַניט ייבערפלאַך. אויב ישוז זענען יידענאַפייד, עס זענען פאַרשידן פּאַלישינג און רייניקונג טעקניקס וואָס קענען ווערן געניצט צו ומקערן די אַקיעראַסי פון די גראַניט ייבערפלאַך.

2. קאַלאַבריישאַן: אַמאָל די רוטין וישאַלט איז געענדיקט, דער ווייַטער שריט איז די קאַלאַבריישאַן פון די קמם מאַשין. קאַלאַבריישאַן ינוואַלווז די נוצן פון ספּעשאַלייזד ווייכווארג און ויסריכט צו מעסטן די פאַקטיש פאָרשטעלונג קעגן זיין דערוואַרט פאָרשטעלונג. קיין דיסקרעפּאַנסיז זענען אַדזשאַסטיד.

3. דורכקוק: אַן דורכקוק איז אַ קריטיש שריט אין די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון אַ קמם מאַשין. א באָקע טעכניקער פּערפאָרמז אַ גרונטיק דורכקוק פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צו קאָנטראָלירן פֿאַר קיין וואונדער פון טראָגן און טרער אָדער שעדיקן. אַזאַ ינספּעקשאַנז העלפֿן צו עלימינירן פּאָטענציעל ענינים וואָס קען ווירקן די מעזשערמאַנץ פון די מאַשין.

4. רייניקונג: נאָך דורכקוק, די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען ונ דורך קלינד צו באַזייַטיקן קיין שמוץ, דעבריס און אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ וואָס קען האָבן אַקיומיאַלייטיד אויף די ייבערפלאַך.

5. פאַרבייַט: לאַסטלי, אויב אַ גראַניט קאָמפּאָנענט האט ריטשט זייַן סוף פון לעבן, עס איז וויכטיק צו פאַרבייַטן עס צו טייַנען די אַקיעראַסי פון די קמם מאַשין. פאַרשידן סיבות מוזן זיין קאַנסידערד ווען דיטערמאַנינג די פאַרבייַט ציקל פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ, אַרייַנגערעכנט די נומער פון מעאַסורעמענץ, די טיפּ פון אַרבעט איז דורכגעקאָכט אויף די מאַשין, און מער.

אין מסקנא, די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון די גראַניטע קאַמפּאָונאַנץ פון קמם מאַשין איז וויטאַל צו האַלטן די אַקיעראַסי פון מעזשערמאַנץ און ענשור די לאָנדזשעוואַטי פון די מאַשין. ווי ינדאַסטריז פאַרלאָזנ אויף קמם מעזשערמאַנץ פֿאַר אַלץ פון קוואַליטעט קאָנטראָל צו ר & די, פּינטלעכקייַט מעזשערמאַנץ "אַקיעראַסי איז קריטיש צו ענשור הויך קוואַליטעט און פאַרלאָזלעך פּראָדוקטן. דעריבער, דורך נאָך אַ סטאַנדערדייזד וישאַלט און קאַלאַבריישאַן פּלאַן, די מאַשין קענען צושטעלן פּינטלעך מעזשערמאַנץ פֿאַר יאָרן צו קומען.