די קאָואָרדאַנאַט מעאַסורינג מאַשין (CMM) איז אַן גלייבן מאַשין וואָס איז געניצט פֿאַר פּינטלעכקייַט מעזשערמאַנץ.עס איז וויידלי געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז, אַזאַ ווי אַעראָספּאַסע, אָטאַמאָוטיוו, מעדיציניש, און אנדערע, פֿאַר מעסטן גרויס און קאָמפּלעקס ויסריכט, מאָולדז, דיעס, ינטראַקאַט מאַשין טיילן, און מער.
איינער פון די מערסט וויכטיק קאַמפּאָונאַנץ פון אַ קמם איז די גראַניט סטרוקטור.גראַניט, זייַענדיק אַ העכסט סטאַביל און דימענשאַנאַל סטאַביל מאַטעריאַל, גיט אַ ויסגעצייכנט יסוד פֿאַר די יידל מעסטן פּלאַטפאָרמע.די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען קערפאַלי מאַשינד צו גענוי טאָלעראַנץ צו ענשור אַ סטאַביל און פּינטלעך ייבערפלאַך פֿאַר פּינטלעך מעזשערמאַנץ.
נאָך אַ גראַניטיק קאָמפּאָנענט איז פאַבריקייטיד, עס דאַרף קעסיידער דורכגיין אַ וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל.דאָס העלפּס די גראַניט קאָמפּאָנענט צו האַלטן זייַן אָריגינעל סטרוקטור און פעסטקייַט איבער צייַט.פֿאַר אַ CMM צו דורכפירן העכסט גענוי מעזשערמאַנץ, עס דאַרף זיין מיינטיינד און קאַלאַברייטיד צו ענשור אַן פּינטלעך מעזשערמאַנט סיסטעם.
דיטערמאַנינג די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פון אַ קמם כולל עטלעכע סטעפּס:
1. רוטין וישאַלט: די וישאַלט פּראָצעס הייבט מיט אַ טעגלעך דורכקוק פון די גראַניט סטרוקטור, דער הויפּט צו קאָנטראָלירן פֿאַר קיין וואונדער פון טראָגן און שעדיקן אויף די גראַניט ייבערפלאַך.אויב ישוז זענען יידענאַפייד, עס זענען פאַרשידן פּאַלישינג און רייניקונג טעקניקס וואָס קענען זיין געוויינט צו ומקערן די אַקיעראַסי פון די גראַניט ייבערפלאַך.
2. קאַלאַבריישאַן: אַמאָל די רוטין וישאַלט איז געענדיקט, דער ווייַטער שריט איז די קאַלאַבריישאַן פון די קמם מאַשין.קאַלאַבריישאַן ינוואַלווז די נוצן פון ספּעשאַלייזד ווייכווארג און ויסריכט צו מעסטן די פאַקטיש פאָרשטעלונג פון די מאַשין קעגן די דערוואַרט פאָרשטעלונג.קיין דיסקרעפּאַנסיז זענען אַדזשאַסטיד אַקאָרדינגלי.
3. דורכקוק: אַ דורכקוק איז אַ קריטיש שריט אין די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון אַ קמם מאַשין.א באָקע טעכניקער פּערפאָרמז אַ גרונטיק דורכקוק פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ צו קאָנטראָלירן פֿאַר קיין וואונדער פון טראָגן און טרער אָדער שעדיקן.אַזאַ ינספּעקשאַנז העלפֿן צו עלימינירן קיין פּאָטענציעל ישוז וואָס קען ווירקן די אַקיעראַסי פון די מעזשערמאַנץ פון די מאַשין.
4. רייניקונג: נאָך דורכקוק, די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען ונ דורך קלינד צו באַזייַטיקן קיין שמוץ, דעבריס, און אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ וואָס קען האָבן אַקיומיאַלייטיד אויף די ייבערפלאַך.
5. פאַרבייַט: לעסאָף, אויב אַ גראַניט קאָמפּאָנענט האט ריטשט זייַן סוף פון לעבן, עס איז וויכטיק צו פאַרבייַטן עס צו טייַנען די אַקיעראַסי פון די קמם מאַשין.פארשיידענע סיבות מוזן זיין קאַנסידערד ווען באַשטימען די פאַרבייַט ציקל פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ, אַרייַנגערעכנט די נומער פון מעזשערמאַנץ, די טיפּ פון אַרבעט געטאן אויף די מאַשין, און מער.
אין מסקנא, די וישאַלט און קאַלאַבריישאַן ציקל פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פון אַ CMM מאַשין זענען וויטאַל צו האַלטן די אַקיעראַסי פון מעזשערמאַנץ און ענשור די לאָנדזשעוואַטי פון די מאַשין.ווי ינדאַסטריז פאַרלאָזנ אויף CMM מעזשערמאַנץ פֿאַר אַלץ פון קוואַליטעט קאָנטראָל צו ר & די, די אַקיעראַסי פון די פּינטלעכקייַט מעזשערמאַנץ איז קריטיש אין ינשורינג הויך-קוואַליטעט און פאַרלאָזלעך פּראָדוקטן.דעריבער, דורך נאָכגיין אַ סטאַנדערדייזד וישאַלט און קאַלאַבריישאַן פּלאַן, די מאַשין קענען צושטעלן פּינטלעך מעזשערמאַנץ פֿאַר יאָרן צו קומען.
פּאָסטן צייט: אפריל 09-2024