גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען געוואָרן אַלץ מער פּאָפּולער אין דער האַלב-קאָנדוקטאָר אינדוסטריע ווײַל זיי אָפֿערן אַ צאָל בענעפֿיטן איבער טראַדיציאָנעלע מאַטעריאַלן. גראַניטן זענען אַן אידעאַלער מאַטעריאַל פֿאַר האַלב-קאָנדוקטאָר עקוויפּמענט צוליב זייערע אייגנאַרטיקע פֿיזישע און כעמישע אייגנשאַפֿטן. אין דעם אַרטיקל וועלן מיר נעמען אַ נענטערן קוק אויף דעם פּלאַן קאָנצעפּט פֿון גראַניט קאָמפּאָנענטן און ווי זיי ווערן גענוצט אין דער האַלב-קאָנדוקטאָר אינדוסטריע.
גראַניט איז אַ נאַטירלעך שטיין צוזאַמענגעשטעלט הויפּטזעכלעך פון קוואַרץ, פעלדספּאַר און מיק. עס איז באַקאַנט פֿאַר זיין הויך געדיכטקייט, גוט היץ קעגנשטעל און הויך שטייפקייט. די אייגנשאַפטן מאַכן עס אַן אידעאַל קאַנדידאַט פֿאַר האַלב-קאָנדוקטאָר ויסריכט. ניט ווי מעטאַלן, עס האט אַ מינימאַל קאָעפיציענט פון טערמישער יקספּאַנשאַן, וואָס מיינט אַז זייַנע דימענסיעס בלייבן קאָנסטאַנט אפילו מיט טעמפּעראַטור ענדערונגען. דאָס מאכט עס אַן אידעאַל קאַנדידאַט פֿאַר פּרעציזיע ויסריכט וווּ ענגע טאָלעראַנסעס זענען קריטיש.
איינער פון די באַדײַטנדיקע מעלות פון גראַניט קאָמפּאָנענטן איז זײַן הויכע שטייפקייט, וואָס פֿאַרבעסערט די גענויקייט פֿון דער עקוויפּמענט. גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען בילכער פֿאַר פּרעציזיע עקוויפּמענט ווי מעטראָלאָגיע אינסטרומענטן און ייבערפֿלאַך דורכקוק עקוויפּמענט. זײַן שטייפקייט רעדוצירט די ווייבריישאַן, דערמיט גיט עס בעסערע גענויקייט, איבערחזרנדיקייט, און פּרעציזיע אין מעסטונגען. גראַניט האָט דערמעגלעכט עקוויפּמענט צו דערגרייכן אַ העכערע מדרגה פֿון גענויקייט אין מעסטונגען, דערמיט פֿאַרבעסערנדיק די קוואַליטעט פֿון די פּראָדוצירטע האַלב-קאָנדוקטאָר קאָמפּאָנענטן.
גראַניט'ס טערמישע פעסטקייט מאכט עס אַן אידעאַל מאַטעריאַל פֿאַר ויסריכט וואָס איז אויסגעשטעלט צו הויכע טעמפּעראַטורן. כאָטש פילע האַלב-קאָנדוקטאָר קאָמפּאָנענטן דזשענערירן היץ, דאַרפן זיי נידעריקע טעמפּעראַטורן פֿאַר אָפּטימאַלער פֿונקציאָנירן. גראַניט קאָמפּאָנענטן קענען אַנטקעגנשטעלן טערמישע פלוקטואַציעס אָן ענדערן פֿאָרעם אָדער קאָמפּראָמיטירן די ויסריכט'ס אַקיעראַסי. דערפֿאַר איז די ויסריכט וואָס איז פּראָדוצירט מיט גראַניט קאָמפּאָנענטן קאָנסיסטענט און פֿאַרלעסלעך.
גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען אויך קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק, וואָס איז קריטיש אין דער האַלב-קאָנדוקטאָר אינדוסטריע. יעדע קעראָוזשאַן פון האַלב-קאָנדוקטאָר ויסריכט קען פירן צו קאַנטאַמאַניישאַן פון די רעזולטאַט האַלב-קאָנדוקטאָר קאָמפּאָנענטן געשאפן. די קאַנטאַמאַניישאַן קען פירן צו אַ פאַל אין קוואַליטעט, אַ אַראָפּגאַנג אין ייעלדס, און קוילעלדיק ויסריכט מאַלפאַנגקשאַנז אין די האַלב-קאָנדוקטאָרן. גראַניט קאָמפּאָנענטן פאַרמייַדן קעראָוזשאַן און פּרעזערווירן די ריינקייט פון די האַלב-קאָנדוקטאָר ויסריכט פֿאַר אַ מער דויערהאפטיק און פאַרלאָזלעך פאָרשטעלונג.
גראַניט קאָמפּאָנענטן האָבן אויך הויך טראָגן קעגנשטעל, וואָס מיינט אַז די ויסריכט פּראָדוצירט מיט אים קען האַלטן לענגער און פונקציאָנירן בעסער, אפילו אונטער עקסטרעמע באדינגונגען. מיט הויך לאָנדזשעוויטי, עס ינשורז עפעקטיווקייַט אין די האַלב-קאָנדוקטאָר ויסריכט, דערמיט ימפּרוווינג פּראָדוקטיוויטי און רידוסינג קוילעלדיק קאָס.
אין מסקנא, די האַלב-קאָנדוקטאָר אינדוסטריע וואַקסט און ענדערט זיך שנעל, און די נוצן פון גראַניט קאָמפּאָנענטן האט געוואונען מאַרק פאָדערונג. אירע אייגנאַרטיקע אייגנשאַפטן האָבן עס געמאַכט אַן אידעאַלן קאַנדידאַט פֿאַר האַלב-קאָנדוקטאָר פאַבריקאַנטן צו פּראָדוצירן ויסריכט מיט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג. די נוצן פון גראַניט קאָמפּאָנענטן האט פֿאַרבעסערט די קוילעלדיק קוואַליטעט ייעלדס פון האַלב-קאָנדוקטאָר ויסריכט און פֿאַרבעסערט פאָרשטעלונג, האַרטקייט און אַקיעראַסי. דערצו, די האַלב-קאָנדוקטאָר אינדוסטריע האט פּראָפיטירט פון די גרויס-וואָג נוצן פון גראַניט קאָמפּאָנענטן מיט רידוסט ריפּער קאָס, פֿאַרבעסערט פּראָדוקטיוויטי און רידוסט פירן צייט. עס איז דעריבער אַ ויסגעצייכנט שריט פֿאַר האַלב-קאָנדוקטאָר פאַבריקאַנטן צו אַרומנעמען גראַניט קאָמפּאָנענטן ווי אַ נייַ און עפעקטיוו מאַטעריאַל פון ברירה פֿאַר זייער ויסריכט.
פּאָסט צייט: 20סטן מערץ 2024