גראַניט איז אַ קאַמאַנלי געוויינט מאַטעריאַל אין סעמיקאַנדאַקטער עקוויפּמענט רעכט צו זיין ויסגעצייכנט דימענשאַנאַל פעסטקייַט, סטיפנאַס, און ווייבריישאַן-דאַמפּאַנינג פּראָפּערטיעס. טראָץ זייַן געווער, געהעריק וישאַלט און וישאַלט זענען נייטיק צו ענשור אָפּטימאַל פאָרשטעלונג און פאַרברייטערן די לעבן פון גראַניטאַן קאַמפּאָונאַנץ.
די פאלגענדע זענען עטלעכע יקערדיק רעקווירעמענץ פֿאַר וישאַלט און וישאַלט פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין סעמיקאַנדאַקטער ויסריכט:
1. רעגולער רייניקונג
גראַניט קאַמפּאָונאַנץ מוזן זיין קעסיידער קלינד צו פאַרמייַדן די בויען פון קאַנטאַמאַנאַנץ וואָס קען קאָמפּראָמיס זייער קוואַליטעט און אַקיעראַסי. דאָס ינוואַלווז מיט ניט-אַברייסיוו קלינערז און ווייך ברושעס צו באַזייַטיקן קיין דעבריס אָדער שמוץ וואָס קען האָבן אַקיומיאַלייטיד אויף די ייבערפלאַך.
א רעגולער רייניקונג פּלאַן אויך העלפּס צו טייַנען די עסטעטיש אַפּעלירן פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ און ימפּרוווז די קוילעלדיק ריינקייַט פון די סעמיקאַנדאַקטער ויסריכט.
2. לובריקיישאַן
די מאָווינג טיילן פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ דאַרפן געהעריק לובריקיישאַן צו מינאַמייז רייַבונג און טראָגן. אָבער, עס איז קריטיש צו נוצן שמיראַנץ וואָס טאָן ניט רעאַגירן מיט גראַניט אָדער די אנדערע מאַטעריאַלס געניצט אין די עקוויפּמענט.
גלענצנדיק סיליקאָנע-באזירט שמעקאַנץ זענען אַ פאָלקס ברירה פֿאַר גראַניט קאַמפּאָונאַנץ ווי זיי זענען ניט-ריאַקטיוו און טאָן ניט לאָזן הינטער רעזאַדו. אָבער, עס איז יקערדיק צו נאָכפאָלגן די ינסטראַקשאַנז פון די פאַבריקאַנט צו ויסמיידן אָוווער-לובריקיישאַן, וואָס קענען רעזולטאַט אין קאַנטאַמאַניישאַן און אנדערע ישוז.
3. קאַלאַבריישאַן
גראַניט קאַמפּאָונאַנץ, ספּעציעל די געוויינט פֿאַר פּינטלעכקייַט אַפּלאַקיישאַנז, מוזן זיין פּיריאַדיקלי קאַלאַברייטאַד צו ענשור אַקיעראַסי און קאָנסיסטענסי. קאַלאַבריישאַן ינוואַלווז קאַמפּערינג די רידינגז פון די עקוויפּמענט מיט אַ באַוווסט סטאַנדאַרט און אַדזשאַסטינג די סעטטינגס אַקאָרדינגלי.
רעגולער קאַלאַבריישאַן העלפּס צו דעטעקט און ריכטיק קיין ינאַקיעראַסיז אָדער דיסקרעפּאַנסיז אין די עקוויפּמענט איידער זיי פּראַל די פּראָדוקציע פּראָצעס און די סוף פּראָדוקטן.
4. שוץ פון שעדיקן
גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען טיפּיקלי שווער און געזונט, אָבער זיי קענען נאָך זיין סאַסעפּטאַבאַל צו שעדיקן פון פאַרשידן קוואלן. למשל, ימפּאַקץ, ווייבריישאַנז און ויסשטעלן צו עקסטרעם טעמפּעראַטורעס קענען אָנמאַכן די גראַניט צו פּלאַצן, שפּאָן, אָדער וואָרפּ.
צו באַשיצן די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ פון שעדיקן, עס איז וויטאַל צו נאָכפאָלגן די גיידליינז פֿאַר די פאַבריקאַנט פֿאַר האַנדלינג און סטאָרד די עקוויפּמענט. די עקוויפּמענט זאָל נישט זיין אונטערטעניק צו יבעריק קראַפט אָדער דרוק בעשאַס נוצן אָדער טראַנספּערטיישאַן.
5. דורכקוק
פּעריאָדיש דורכקוק פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ איז אַ יקערדיק טייל פון וישאַלט ווי עס העלפּס צו ידענטיפיצירן קיין וואונדער פון טראָגן, דיטיריעריישאַן אָדער שעדיקן. קיין ישוז דיטעקטאַד בעשאַס דורכקוק זאָל זיין גערעדט גלייך צו פאַרמייַדן ווייַטער שעדיקן און טייַנען אָפּטימאַל פאָרשטעלונג.
דורכקוק ינוואַלווז וויזשאַוואַל טשעקס פון די עקוויפּמענט, אַרייַנגערעכנט אַלע פּאַרץ און פיטינגז, צו ענשור זיי זענען זיכער און פאַנגקשאַנינג ווי בדעה.
אין מסקנא, גראַניט קאַמפּאָונאַנץ זענען קריטיש פֿאַר די פאָרשטעלונג און קוואַליטעט פון סעמיקאַנדאַקטער ויסריכט, און זייער געהעריק וישאַלט און וישאַלט און וישאַלט זענען יקערדיק פֿאַר אָפּטימאַל פּראָודאַקטיוויטי און עפעקטיווקייַט. רעגולער רייניקונג, לובריקיישאַן, סאַלאַבריישאַן, שוץ פון שעדיקן און דורכקוק זענען עטלעכע פון די באדערפענישן צו ענשור די לאָנדזשעוואַטי און יפעקטיוונאַס פון גראַניטלעך קאַמפּאָונאַנץ. דורך נאָכפאָלגן די גיידליינז, סעמיקאַנדאַקטער יקוויפּערז קענען אַפּטאַמייז זייער פּראָדוקציע פּראַסעסאַז און צושטעלן הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן צו זייער קאַסטאַמערז.
פּאָסטן צייט: Mar-19-2024