CMM (קאארדינאט מעסט מאשין) איז א וויכטיגע געצייג גענוצט פאר מעסטן די גענויקייט פון קאמפליצירטע געאמעטרישע טיילן אין פארשידענע אינדוסטריעס ווי אויטאמאטיוו, לופטפארט, און מעדיציניש. כדי צו פארזיכערן גענויע און קאנסיסטענטע מעסט רעזולטאטן, מוז די CMM מאשין זיין אויסגעשטאט מיט הויך-קוואליטעט גראניט קאמפאנענטן וואס צושטעלן סטאבילן און שטרענגן שטיצע צו די מעסט פראבעס.
גראַניט איז אַן אידעאַלער מאַטעריאַל פֿאַר CMM קאָמפּאָנענטן צוליב זײַן הויכער פּינקטלעכקייט, נידעריקן טערמישן יקספּאַנשאַן קאָעפֿיציענט, און אויסגעצייכנטער סטאַביליטעט. אָבער, ווי יעדן אַנדערן מאַטעריאַל, קען גראַניט אויך אויסנוצן מיט דער צײַט צוליב קאָנסטאַנטן באַנוץ, סביבה־פֿאַקטאָרן, און אַנדערע פֿאַקטאָרן. דעריבער איז עס וויכטיק צו אָפּשאַצן דעם גראַד פֿון אויסנוצן פֿון גראַניט קאָמפּאָנענטן און זיי אויסטוישן ווען נייטיק, כּדי צו זיכער מאַכן די פּינקטלעכקייט און פֿאַרלעסלעכקייט פֿון CMM מעסטונגען.
איינער פון די הויפּט פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די אָפּנוץ פון גראַניט קאָמפּאָנענטן איז די אָפטקייט פון באַניץ. ווי אָפטער אַ גראַניט קאָמפּאָנענט ווערט גענוצט, אַלץ מער מסתּמא איז עס אַז עס וועט זיך אָפּנוצן. ווען מען עסטאַמאַציעט דעם גראַד פון אָפּנוץ פון גראַניט קאָמפּאָנענטן אין אַ CMM, איז עס וויכטיק צו באַטראַכטן די צאָל פון מעסטונג ציקלען, די אָפטקייט פון באַניץ, די קראַפט וואָס ווערט אָנגעווענדט בעת מעסטונגען, און די גרייס פון די מעסטונג פּראָבעס. אויב דער גראַניט ווערט גענוצט פֿאַר אַ פאַרלענגערטע צייט און ווייזט וואונדער פון שאָדן, ווי ריסן, טשיפּס, אָדער קענטיק אָפּנוץ, איז עס צייט צו פאַרבייטן דעם קאָמפּאָנענט.
נאך א וויכטיגער פאקטאר וואס ווירקט אויף די אפנוץ פון גראניט קאמפאנענטן איז די סביבה באדינגונגען. CMM מאשינען זענען געווענליך פלאצירט אין טעמפעראטור-קאנטראלירטע מעטראלאגיע צימערן צו האלטן א סטאבילן סביבה פאר גענויע מעסטן. אבער, אפילו אין טעמפעראטור-קאנטראלירטע צימערן, קענען הומידיטי, שטויב, און אנדערע סביבה פאקטארן נאך אלץ ווירקט אויף די אפנוץ פון די גראניט קאמפאנענטן. גראניט איז אונטערטעניק צו וואסער אבזארפציע און קען אנטוויקלען ריסן אדער טשיפס ווען אויסגעשטעלט צו פייכטקייט פאר פארלענגערטע פעריאדן. דעריבער, איז עס וויכטיג צו האלטן די סביבה אין די מעטראלאגיע צימער ריין, טרוקן, און פריי פון דעבריס וואס קענען שאטן די גראניט קאמפאנענטן.
כדי צו זיכער מאכן גענויע מעסטונגען, איז נויטיג צו רעגלמעסיג קאנטראלירן דעם צושטאנד פון די גראניט קאמפאנענטן און באשטימען צי זיי דארפן ווערן פארטרעטן. למשל, אן אינספעקציע פון דער גראניט ייבערפלאך צו זען צי עס האט ריסן, שפאלטן אדער קענטיקע אפגענוצטע געביטן ווייזט אז דער קאמפאנענט דארף ווערן פארטרעטן. עס זענען פארהאן פארשידענע מעטאדן צו אפשאצן דעם גראד פון אפנוץ פון גראניט קאמפאנענטן אין א CMM. א געוויינלעכע און גרינגע מעטאד איז צו ניצן א גלייכע ברעג צו קאנטראלירן פאר פלאכקייט און אפנוץ. ווען איר ניצט א גלייכע ברעג, באאכט די צאל פונקטן וואו דער ברעג קומט אין קאנטאקט מיטן גראניט, און קאנטראלירט פאר יעדע לעכער אדער גראָבע געביטן אויפן ייבערפלאך. א מיקראמעטער קען אויך ווערן גענוצט צו מעסטן די גרעב פון די גראניט קאמפאנענטן און באשטימען צי עפעס א טייל איז אפגענוצט אדער עראדירט.
אין מסקנא, דער צושטאנד פון גראַניט קאָמפּאָנענטן אין אַ CMM מאַשין איז קריטיש פֿאַר זיכער מאַכן פּינקטלעכע און גענויע מעסטונגען. עס איז וויכטיק צו אָפּשאַצן די אָפּנוץ גראַד פון גראַניט קאָמפּאָנענטן רעגולער און זיי פאַרבייַטן ווען נייטיק. דורך האַלטן די סביבה אין די מעטראָלאָגיע צימער ריין, טרוקן און פריי פון דעבריס, און וואַטשינג פֿאַר קענטיק וואונדער פון אָפּנוץ, קענען CMM אָפּעראַטאָרן זיכער מאַכן די לאַנגלעבעדיקייט פון זייער גראַניט קאָמפּאָנענטן און טייַנען די אַקיעראַסי און פאַרלאָזלעכקייט פון זייער מעסטונג ויסריכט.
פּאָסט צייט: 9טן אַפּריל 2024