ווי צו אָפּשאַצן די טראָגן גראַד פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין אַ קמם און ווען זיי דאַרפֿן צו זיין ריפּלייסט?

CMM (קאָאָרדינאַט מעאַסורינג מאַשין) איז אַ יקערדיק געצייַג געניצט פֿאַר מעסטן די אַקיעראַסי פון קאָמפּלעקס דזשיאַמעטריק פּאַרץ אין פאַרשידן ינדאַסטריז אַזאַ ווי אָטאַמאָוטיוו, עראָוספּייס און מעדיציניש.צו ענשור גענוי און קאָנסיסטענט מעסטן רעזולטאַטן, די CMM מאַשין מוזן זיין יקוויפּט מיט הויך-קוואַליטעט גראַניט קאַמפּאָונאַנץ וואָס צושטעלן סטאַביל און שטרענג שטיצן צו די מעסטן פּראָבעס.

גראַניט איז אַן אידעאל מאַטעריאַל פֿאַר קמם קאַמפּאָונאַנץ ווייַל פון זייַן הויך פּינטלעכקייַט, נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט און ויסגעצייכנט פעסטקייַט.אָבער, ווי קיין אנדערע מאַטעריאַל, גראַניט קענען אויך טראָגן אויס איבער צייַט רעכט צו קעסיידערדיק נוצן, ינווייראַנמענאַל סיבות און אנדערע סיבות.דעריבער, עס איז יקערדיק צו אָפּשאַצן די טראָגן גראַד פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ און פאַרבייַטן זיי ווען נייטיק צו ענשור די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון CMM מעזשערמאַנץ.

איינער פון די ערשטיק סיבות וואָס ווירקן די טראָגן פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ איז די אָפטקייַט פון נוצן.די מער אָפט אַ גראַניט קאָמפּאָנענט איז געניצט, די מער מסתּמא עס איז צו טראָגן אויס.ווען עוואַלואַטינג די טראָגן גראַד פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין אַ CMM, עס איז יקערדיק צו באַטראַכטן די נומער פון מעסטן סייקאַלז, די אָפטקייַט פון נוצן, די קראַפט געווענדט בעשאַס מעזשערמאַנץ און די גרייס פון די מעסטן פּראָבעס.אויב די גראַניט איז געניצט פֿאַר אַ לאַנג צייַט און ווייזט וואונדער פון שעדיקן, אַזאַ ווי קראַקס, טשיפּס אָדער קענטיק טראָגן, עס איז צייט צו פאַרבייַטן די קאָמפּאָנענט.

אן אנדער וויכטיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די טראָגן פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ איז די ינווייראַנמענאַל טנאָים.קמם מאשינען זענען יוזשאַוואַלי ליגן אין טעמפּעראַטור-קאַנטראָולד מעטראָלאָגי רומז צו האַלטן אַ סטאַביל סוויווע פֿאַר גענוי מעסטן.אָבער, אפילו אין טעמפּעראַטור-קאַנטראָולד רומז, הומידיטי, שטויב און אנדערע ינווייראַנמענאַל סיבות קענען נאָך ווירקן די טראָגן פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.גראַניט איז סאַסעפּטאַבאַל צו וואַסער אַבזאָרפּשאַן און קענען אַנטוויקלען קראַקס אָדער טשיפּס ווען יקספּאָוזד צו נעץ פֿאַר פּראַלאָנגד פּיריאַדז.דעריבער, עס איז יקערדיק צו האַלטן די סוויווע אין די מעטראָלאָגי צימער ריין, טרוקן און פריי פון דעבריס וואָס קענען שעדיקן די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ.

צו ענשור פּינטלעך מעזשערמאַנץ, עס איז נייטיק צו קעסיידער קאָנטראָלירן די צושטאַנד פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ און באַשליסן אויב זיי דאַרפֿן צו זיין ריפּלייסט.פֿאַר בייַשפּיל, דורכקוק פון די גראַניט ייבערפלאַך צו זען אויב עס האט קראַקס, טשיפּס אָדער קענטיק וואָרן געביטן פֿאָרשלאָגן אַז דער קאָמפּאָנענט דאַרף ריפּלייסינג.עס זענען פאַרשידן מעטהאָדס צו אָפּשאַצן די טראָגן גראַד פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין אַ קמם.א פּראָסט און סטרייטפאָרווערד אופֿן איז צו נוצן אַ גלייַך ברעג צו קאָנטראָלירן פֿאַר פלאַטנאַס און טראָגן.ווען איר נוצן אַ גלייַך ברעג, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די נומער פון ווייזט ווו די ברעג קאָנטאַקט די גראַניט, און טשעק פֿאַר קיין גאַפּס אָדער פּראָסט געביטן צוזאמען די ייבערפלאַך.א מיקראָמעטער קענען אויך זיין געניצט צו מעסטן די גרעב פון די גראַניט קאַמפּאָונאַנץ און באַשטימען אויב קיין טייל איז וואָרן אָדער יראָודאַד.

אין מסקנא, די צושטאַנד פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ אין אַ CMM מאַשין איז קריטיש פֿאַר ינשורינג גענוי און פּינטלעך מעזשערמאַנץ.עס איז יקערדיק צו אָפּשאַצן די טראָגן גראַד פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ קעסיידער און פאַרבייַטן זיי ווען נייטיק.דורך בעכעסקעם די סוויווע אין די מעטראָלאָגי צימער ריין, טרוקן און פריי פון דעבריס, און וואַטשינג פֿאַר קענטיק וואונדער פון טראָגן, CMM אָפּערייטערז קענען ענשור די לאָנדזשעוואַטי פון זייער גראַניט קאַמפּאָונאַנץ און האַלטן די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון זייער מעסטן ויסריכט.