גראַניט, אַ טיפּ פון נאַטירלעך שטיין, איז וויידלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון סעמיקאַנדאַקטער פּאַרץ רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט פעסטקייַט, הויך כאַרדנאַס און נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט.אָבער, צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן, עטלעכע סיבות דאַרפֿן צו זיין קאַנסידערד בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.דער אַרטיקל וועט דיסקוטירן די סיבות אין דעטאַל.
1. געהעריק סעלעקציע פון גראַניט מאַטעריאַל און געהעריק האַנדלינג פון גראַניט טיילן
דער ערשטער שריט אין ינשורינג די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן איז סאַלעקטינג די צונעמען טיפּ פון גראַניט מאַטעריאַל פֿאַר די ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן.דעם מיטל צו ידענטיפיצירן די רעכט גרייס, פאָרעם און קאָליר, ווי געזונט ווי זייַן מינעראַל זאַץ און אנדערע גשמיות פּראָפּערטיעס וואָס וועט פּראַל אויף די קוילעלדיק פאָרשטעלונג.
דערצו, עס איז וויכטיק צו שעפּן די גראַניט טיילן מיט זאָרג און ויסמיידן יבעריק אַברייזשאַן אָדער אנדערע פארמען פון דרוק וואָס קען שעדיקן די ייבערפלאַך.האַנדלינג זאָל זיין געטאן מיט ריין גלאַווז אָדער אנדערע פּראַטעקטיוו מאַטעריאַלס צו ויסמיידן קאַנטאַמאַניישאַן אָדער סקראַטשיז.
2. געהעריק פּראַסעסינג פון גראַניט טיילן
בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון גראַניט פּאַרץ, עס איז יקערדיק צו נוצן צונעמען מכשירים און טעקניקס צו ויסמיידן שעדיקן צו די גראַניט ייבערפלאַך און האַלטן די אַקיעראַסי.ספּעציעלע זאָרג מוזן זיין גענומען ווען גרינדינג אָדער פּאַלישינג די ייבערפלאַך צו מאַכן אַ גלאַט און פלאַך ענדיקן אָן פּאַטינג צו פיל דרוק אויף די גראַניט.
אויך, געהעריק רייניקונג נאָך יעדער מאַשינינג שריט איז קריטיש, ווייַל קיין ריזידזשואַל מאַטעריאַל קען אָנקלייַבן און ווירקן סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסאַז.רוטין דימענשאַנאַל דורכקוק פון די טיילן זאָל אויך זיין דורכגעקאָכט צו ענשור אַז זיי טרעפן די פארלאנגט טאָלעראַנץ און סטאַנדאַרדס.
3. געהעריק ינסטאַלירונג און וישאַלט פון גראַניט טיילן
אַמאָל גראַניט טיילן האָבן שוין מאַניאַפאַקטשערד, זיי דאַרפֿן צו זיין אינסטאַלירן ריכטיק.די ייַנמאָנטירונג פּראָצעס זאָל זיין געטאן מיט די מאַקסימאַל זאָרג צו ויסמיידן קיין שעדיקן צו די גראַניט.
רעגולער וישאַלט איז וויכטיק צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן.דאָס כולל קאָנטראָלירונג פֿאַר קיין וואונדער פון טראָגן און טרער, שעדיקן אָדער דערנידעריקונג, און רייניקונג ייל רעזאַדוז פון די ייבערפלאַך וואָס קען ווירקן די אַקיעראַסי פון די מעזשערמאַנץ.
4. געהעריק ינווייראַנמענאַל טנאָים
ינווייראַנמענאַל טנאָים קענען באטייטיק פּראַל די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן.האַלטן קאָנסיסטענט טעמפּעראַטור און הומידיטי לעוועלס איז יקערדיק, ווייַל די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די גראַניט קענען טוישן מיט ווערייישאַנז אין טעמפּעראַטור אָדער הומידיטי.
אויך, פּראַטעקטינג גראַניט טיילן פון ויסשטעלן צו האַרב קעמיקאַלז אָדער אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ איז וויכטיק צו ענשור זייער פעסטקייַט און אַקיעראַסי.
מסקנא
אין קיצער, גראַניט איז אַ ויסגעצייכנט מאַטעריאַל ברירה פֿאַר סעמיקאַנדאַקטער פּאַרץ ווייַל פון זייַן פעסטקייַט, נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט און הויך כאַרדנאַס.עס איז יקערדיק צו נאָכפאָלגן די פּראָטאָקאָלס פון די פּראָדוקציע און וישאַלט פון די פּאַרץ צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון די טיילן, און צו צושטעלן אַ זיכער אַרבעט סוויווע פֿאַר עמפּלוייז.דורך קאַנסידערינג די סיבות, מאַניאַפאַקטשערערז קענען ענשור אַז זייער גראַניט טיילן טרעפן די פארלאנגט טאָלעראַנץ און סטאַנדאַרדס, ריזאַלטינג אין הויך-קוואַליטעט און פאַרלאָזלעך פּראָדוקטן.
פּאָסטן צייט: מערץ 19-2024