ווי צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט פּאַרץ?

גראַניט, אַ טיפּ פון נאַטירלעך שטיין, איז וויידלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​סעמיקאַנדאַקטער טיילן רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט פעסטקייַט, הויך כאַרדנאַס און נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט קאָואַפישאַנט קאָואַפישאַנט קאָואַפישאַנט. אָבער, צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן, עטלעכע סיבות דאַרפֿן צו זיין געהאלטן בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. דער אַרטיקל וועט דיסקוטירן די סיבות אין דעטאַל.

1. געהעריק סעלעקציע פון ​​גראַניט מאַטעריאַל און געהעריק האַנדלינג פון גראַניט פּאַרץ

דער ערשטער שריט אין ינשורינג די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט פּאַרץ איז סאַלעקטינג די צונעמען טיפּ פון גראַניט מאַטעריאַל פֿאַר די ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן. דעם מיטל וואָס ידענטיפיינג די רעכט גרייס, פאָרעם, און קאָליר, ווי געזונט ווי מינעראַל זאַץ און אנדערע גשמיות פּראָפּערטיעס וואָס וועט פּראַל די קוילעלדיק פאָרשטעלונג.

דערצו, עס איז וויכטיק צו שעפּן די גראַניט טיילן מיט זאָרגן און ויסמיידן יבעריק אַברייזשאַן אָדער אנדערע פארמען פון דרוק וואָס קען שעדיקן די ייבערפלאַך. האַנדלינג זאָל זיין געטאן מיט ריין גלאַווז אָדער אנדערע פּראַטעקטיוו מאַטעריאַלס צו ויסמייַדן קאַנטאַמאַניישאַן אָדער סקראַטשיז.

2. געהעריק פּראַסעסינג פון גראַניט פּאַרץ

בעשאַס דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון גראַניט טיילן, עס איז יקערדיק צו נוצן צונעמען מכשירים און טעקניקס צו ויסמייַדן שעדיקן צו די גראַניט ייבערפלאַך און טייַנען אַקיעראַסי. ספּעציעלע זאָרגן מוזן ווערן גענומען ווען גרינדינג אָדער פּאַלישינג די ייבערפלאַך צו שאַפֿן אַ גלאַט און פלאַך ענדיקן אָן פּאַטינג צו פיל דרוק אויף די גראַניט.

געהעריק רייניקונג נאָך יעדער מאַשינינג שריט איז קריטיש, ווי קיין ריזידזשואַל מאַטעריאַל קען אָנקלייַבן און ווירקן סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסאַז. רוטין דימענשאַנאַל דורכקוק פון די פּאַרץ זאָל אויך זיין געטאן צו ענשור זיי טרעפן די פארלאנגט טאָלעראַנץ און סטאַנדאַרדס.

3. געהעריק ינסטאַלירונג און וישאַלט פון גראַניט טיילן

די גראַניט טיילן זענען מאַניאַפאַקטשערד, זיי דאַרפֿן צו זיין אינסטאַלירן ריכטיק. די ינסטאַלירונג פּראָצעס זאָל זיין געטאן מיט די מאַקסימאַל זאָרגן צו ויסמיידן שעדיקן צו די גראַניט.

רעגולער וישאַלט איז וויכטיק צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן. דאָס כולל קאָנטראָלירונג פֿאַר קיין וואונדער פון טראָגן און טרער, שעדיקן אָדער דערנידעריקונג, און רייניקונג בוימל רעזאַדוז פון די ייבערפלאַך וואָס קען ווירקן די אַקיעראַסי פון די מעזשערמאַנץ.

4. געהעריק ינווייראַנמענאַל טנאָים

ינווייראַנמענאַל באדינגונגען קענען באטייטיק פּראַל די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון גראַניט טיילן. מיינטיינינג קאָנסיסטענט טעמפּעראַטור און הומידיטי לעוועלס איז יקערדיק, ווייַל די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די גראַניט קענען טוישן מיט ווערייישאַנז אין טעמפּעראַטור אָדער הומידיטי.

פּראַטעקטינג גראַניט פּאַרץ פון ויסשטעלן צו האַרב קעמיקאַלז אָדער אנדערע קאַנטאַמאַנאַנץ איז וויכטיק צו ענשור זייער פעסטקייַט און אַקיעראַסי.

ויסלאָז

In summary, granite is an excellent material choice for semiconductor parts because of its stability, low thermal expansion coefficient, and high hardness. עס איז יקערדיק צו נאָכפאָלגן געהעריק פאַבריק און וישאַלט פּראָטאָקאָלס צו ענשור די אַקיעראַסי און פעסטקייַט פון די פּאַרץ, ווי אויך צו צושטעלן אַ זיכער אַרבעט סוויווע פֿאַר עמפּלוייז. דורך קאַנסידערינג די סיבות, מאַניאַפאַקטשערערז קענען ענשור אַז זייער גראַניט טיילן טרעפן די פארלאנגט טאָלעראַנץ און סטאַנדאַרדס, ריזאַלטינג אין הויך-קוואַליטעט און פאַרלאָזלעך פּראָדוקטן.