גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטעס זענען באַרימט פֿאַר זייער פעסטקייט און פּינקטלעכקייט, און דינען ווי וויכטיקע מכשירים אין אינדוסטריעס פון לופטפאָרט ביז האַלב-קאָנדוקטאָר פאַבריקאַציע. אָבער, אפילו די העכסט דוראַבאַל פּלאַטעס דאַרפן פּעריאָדישע קאַליבראַציע צו האַלטן זייער פּינקטלעכקייט. באַשטימען די ידעאַלע קאַליבראַציע אינטערוואַל דעפּענדס אויף עטלעכע שליסל סיבות.
באַניץ אָפטקייט און סביבה
דער וויכטיגסטער דעטערמינאַנט פון קאַליבראַציע אָפטקייט איז ווי אָפט די פּלאַטע ווערט גענוצט און איר אָפּערירן סביבה. אין גרויס-וואָלומען פאַבריקאַציע סעטטינגס, וואו די פּלאַטע ווערט גענוצט טעגלעך, אָפט קאָנטאַקט מיט מכשירים און קאָמפּאָנענטן, און אויסגעשטעלט צו דעבריס, איז קאַליבראַציע יעדע 3-6 חדשים ראטזאם. למשל, אין אויטאָמאָטיוו פאַבריקן וואָס נוצן די פּלאַטע פֿאַר קעסיידערדיק דורכקוק פון מאָטאָר טיילן, זאָרגט רעגולערע קאַליבראַציע אַז מעסטונג ערראָרס טאָן ניט אָנקלייַבן זיך איבער צייט. אויף די אנדערע האַנט, פּלאַטן אין ווייניקער פאָדערנדיקע סביבות, אַזאַ ווי געלעגנטלעך נוצן אין פאָרשונג לאַבאָראַטאָריעס, קען דאַרפֿן קאַליבראַציע בלויז אַמאָל אַ יאָר אָדער אפילו ווייניקער אָפט.
גענויקייט רעקווייערמענץ
דער מדרגה פון פּינקטלעכקייט וואָס ספּעציפֿישע אַפּליקאַציעס פֿאָדערן שפּילט אויך אַ וויכטיקע ראָלע. אין אינדוסטריעס ווי אַעראָספּייס און האַלב-קאָנדוקטאָר מאַנופאַקטורינג, וואו טאָלעראַנסן זענען אָפֿט אין די מיקראָמעטער קייט, איז מער אָפֿט קאַליבראַציע (קוואַרטאַל אָדער האַלב-יאָריק) נייטיק. א קליינע אָפּנייגונג אין דער גראַניט פּלאַטע'ס פלאַכקייט קען פֿירן צו באַדייטנדיקע פֿעלער אין מעסטן הויך-פּינקטלעכקייט קאָמפּאָנענטן, אַזאַ ווי טורבינע בליידז אָדער מיקראָטשיפּס. פאַרקערט, פֿאַר אַלגעמיינע מאַנופאַקטורינג טאַסקס מיט לוסער טאָלעראַנסן, קען אַ יערלעך קאַליבראַציע פּלאַן זיין גענוג.
וויזועלע דורכקוק און אויפהאלטונג
רעגולערע וויזועלע דורכקוקן קענען העלפן אידענטיפיצירן סימנים וואס ווייזן אויף די נויטווענדיקייט פון קאליבראציע. ריסן, שפאלטן, אדער אומגלייכע אבנוץ אויף דער אויבערפלאך קענען קאמפראמיטירן די טעלער'ס גענויקייט. דערצו, אויב מעסטונגען גענומען אויף דער טעלער זעען אויס אומקאנסיסטענט אדער ווייכן אפ פון די ערווארטעטע ווערטן, איז דאס א קלארער סיגנאל צו דורכפירן קאליבראציע גלייך. רוטינע אויפהאלטונג, אריינגערעכנט געהעריגע רייניקונג און סטאָרידזש, קען פארלענגערן די צייט צווישן קאליבראציעס. למשל, סטאָרידזש פון דער טעלער אין א טעמפּעראַטור-קאנטראלירטער סביבה אוועק פון מעכאנישע ווייבריישאַנז פארקלענערט דעם ריזיקע פון דעפארמאציע.
אינדוסטריע סטאַנדאַרדן און בעסטע פּראַקטיקעס
פילע אינדוסטריעס גייען נאך פעסטגעשטעלטע סטאנדארטן, ווי צום ביישפיל די וואס זענען באשטימט געווארן דורך די אמעריקאנער געזעלשאפט פון מעכאנישע אינזשענירן (ASME) B89.3.7. כאטש די סטאנדארטן פארלאנגען נישט ספעציפישע קאליבראציע אינטערוואלן, געבן זיי גיידליינז וועגן אקצעפטירבארע פלאכקייט טאלעראנצן. זיך קאנסולטירן מיט קאליבראציע סערוויס פראוויידערס אדער זיך באציען צו די רעקאמענדאציעס פונעם פאבריקאנט קען אויך געבן איבערבליק איבער פאסיגע קאליבראציע סקעדזשולס באזירט אויף די טעלער'ס גראד און באשטימטע באנוץ.
אין מסקנא, קאליברירן א גראַניט ייבערפלאַך פּלאַטע ריקווייערז אַ וואָג פון סיבות אַרייַנגערעכנט נוצן, אַקיעראַסי באדערפענישן, און וויזואַל אַסעסמאַנט. דורך קערפאַל באַטראַכטן די עלעמענטן, ינדאַסטריז קענען ענשור אַז זייער פּלאַטעס בלייבן פאַרלאָזלעך מכשירים פֿאַר פּינטלעך מעסטונגען, לעסאָף ימפּרוווינג פּראָדוקט קוואַליטעט און מאַנופאַקטורינג עפעקטיווקייַט.
פּאָסט צייט: 23סטן מײַ 2025