ווי אזוי פאַרגלייכט זיך די שוועריקייט פון מאַשינינג פון פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן מיט יענע פון פּרעציזיע קעראַמיק קאָמפּאָנענטן? צי עס אַפעקטירט די קאָסטן?

פאַרגלייַך פון מאַשינינג שוועריקייט און קאָסטן צווישן פּרעציזשאַן גראַניט קאָמפּאָנענט און פּרעציזשאַן קעראַמיק קאָמפּאָנענט
אין דעם פעלד פון פּרעציזיע מאַנופאַקטורינג, פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן און פּרעציזיע קעראַמיק קאָמפּאָנענטן, ווי צוויי וויכטיקע מאַטעריאַלן, ווייַזן פאַרשידענע קעראַקטעריסטיקס אין טערמינען פון פּראַסעסינג שוועריקייט און קאָסטן. דער אַרטיקל וועט פאַרגלייַכן די פּראַסעסינג שוועריקייט פון די צוויי און אַנאַליזירן ווי די דיפעראַנסיז ווירקן קאָסטן.
פאַרגלייַך פון פּראַסעסינג שוועריקייט
פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן:
די שוועריקייט פון פּראַסעסינג פון פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן איז לעפיערעך נידעריק, וואָס איז דער הויפּט רעכט צו זיין מער איינהייטלעכער טעקסטור און הויך כאַרדנאַס. גראַניט ווי אַ נאַטירלעך שטיין, זיין ינערלעך סטרוקטור איז לעפיערעך סטאַביל, און האט אַ זיכער טאַפנאַס, אַזוי אַז עס איז נישט גרינג צו קאַלאַפּס אָדער ברעכן אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג. אין דערצו, מיט די אַדוואַנסמאַנט פון מאַשינינג טעכנאָלאָגיע, מאָדערן CNC מאַשין מכשירים און פּרעציזיע גרינדינג טעכנאָלאָגיע האָבן געווען ביכולת צו דערגרייכן הויך-פּרעציזיע מאַשינינג פון גראַניט קאָמפּאָנענטן, אַזאַ ווי מילינג, גרינדינג, פּאַלישינג, עטק., אַזוי צו טרעפן די באדערפענישן פון פאַרשידן פּרעציזיע מעסטונג און מעכאַניש מאַנופאַקטורינג.
פּרעציזיע קעראַמיק קאָמפּאָנענטן:
אין קאנטראסט, די באארבעטונג פון פּרעציזיע קעראַמישע קאָמפּאָנענטן איז פיל שווערער. קעראַמישע מאַטעריאַלן האָבן הויכע כאַרטקייט, ברעכקייט און נידעריקע בראָך-טאַפקייט, וואָס מאַכט אַז די מכשירים זאָלן זיך שטאַרק אָפּטראָגן בעת דעם פּראָצעס פון מאַשינינג, די שנייד-קראַפט איז גרויס, און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן קאַנט-קאַלאַפּס און ריסן. אין דערצו, די טערמישע קאַנדאַקטיוויטי פון קעראַמישע מאַטעריאַלן איז שלעכט, און די היץ וואָס ווערט גענערירט בעת דעם שנייד-פּראָצעס איז שווער צו שנעל איבערפירן, וואָס פירט גרינג צו לאָקאַלע איבערהיצונג פון דער ווערקפּיס און דעפאָרמאַציע אָדער ריסן. דעריבער, די באדערפענישן פֿאַר באארבעטונג-עקוויפּמענט, מכשירים און פּראָצעס-פּאַראַמעטערס זענען גאָר הויך, און עס איז נייטיק צו נוצן ספּעציעלע קעראַמישע באארבעטונג-מאַשין-מכשירים און ספּעציעל דיזיינד מכשירים, ווי אויך פּינקטלעכע קאָנטראָל פון די פּאַראַמעטערס אין דעם באארבעטונג-פּראָצעס צו ענשור די באארבעטונג-אַקיעראַסי און ייבערפלאַך-קוואַליטעט.
קאָסטן השפּעה
פּראַסעסינג קאָסטן:
ווייל די שוועריקייט פון פּראַסעסינג פון פּרעציזיע קעראַמיק קאָמפּאָנענטן איז פיל העכער ווי די פון פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן, איז די פּראַסעסינג קאָסטן אַקאָרדינגלי העכער. דאָס שפּיגלט זיך דער הויפּט אָפּ אין די געצייַג אָנווער, מאַשין געצייַג וישאַלט, פּראַסעסינג צייט און אָפּפאַל קורס. כּדי צו רעדוצירן פּראַסעסינג קאָסטן, דאַרפֿן פירמעס קעסיידער ינוועסטירן אין פאָרשונג און אַנטוויקלונג, פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע און פּראָצעס, און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייט און טראָגן.
מאַטעריאַל קאָסטן:
כאָטש פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן און פּרעציזיע קעראַמיק קאָמפּאָנענטן אַנדערשן זיך אין מאַטעריאַל קאָסטן, בכלל געהערן ביידע צו הויך-ווערט מאַטעריאַלן. אָבער, נאָך נעמען אין חשבון די קאָסטן פון פּראַסעסינג, איז די גאַנץ קאָסטן פון פּרעציזיע קעראַמיק קאָמפּאָנענטן אָפט העכער. דאָס איז ווייַל מער רעסורסן זענען דארף אין דעם פּראַסעסינג פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט הויך-קוואַליטעט פּראַסעסינג ויסריכט, פאַכמאַן טעקניקער און שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל פּראַסעסאַז.
מסקנא
אין קורצן, עס זענען דא באדייטנדע אונטערשיידן צווישן פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן און פּרעציזיע קעראַמישע קאָמפּאָנענטן אין טערמינען פון פּראַסעסינג שוועריקייט און קאָסטן. צוליב זייער גלייכמעסיגער טעקסטור און הויכער כאַרטקייט, זענען פּרעציזיע גראַניט קאָמפּאָנענטן רעלאַטיוו נידעריק אין פּראַסעסינג שוועריקייט און קאָסטן. צוליב זייערע אייגנאַרטיקע פיזישע אייגנשאַפטן, זענען פּרעציזיע קעראַמישע קאָמפּאָנענטן שווער צו פּראַסעסירן און די קאָסטן זענען הויך. דעריבער, ווען מען סעלעקטירט מאַטעריאַלן, דאַרפן פירמעס דורכקוקן די פּראַסעסינג שוועריקייט און קאָסטן פאַקטאָרן פון מאַטעריאַלן לויט די ספּעציפֿישע אַפּליקאַציע סצענאַרן און מאַכן די מערסט גלייַך ברירה.

פּרעציזיע גראַניט 53


פּאָסט צייט: אויגוסט-07-2024