ווי טאָן די גרייס און פאָרעם פון די גראַניט באַזע אַדאַפּט צו פאַרשידענע CNC מאַשין מכשירים?

גראַניט באַסעס זענען יקערדיק קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר קנק (קאָמפּיוטער נומעריקאַל קאָנטראָל) מאשינען.

די באַסעס צושטעלן אַ סטאַביל יסוד פֿאַר די מאַשין געצייַג, וואָס איז קריטיש פֿאַר אַקיעראַסי און פּינטלעכקייַט בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.דעריבער, די גרייס און פאָרעם פון די גראַניט באַזע מוזן אַדאַפּט צו די פאַרשידענע CNC מאַשין מכשירים דאַרף.

מאַניאַפאַקטשערערז פון קנק מאשינען נוצן פאַרשידן טייפּס פון מאַטעריאַלס פֿאַר די באַזע, אָבער גראַניט איז די מערסט פאָלקס ברירה רעכט צו זייַן הויך געדיכטקייַט און נידעריק ווייבריישאַן פּראָפּערטיעס.גראַניט איז אַן אידעאל מאַטעריאַל פֿאַר מאַשין באַסעס ווייַל עס קענען האַלטן זייַן פאָרעם אונטער עקסטרעם טנאָים, אַרייַנגערעכנט הויך טעמפּעראַטורעס און קעסיידערדיק מעטשאַניקאַל סטרעסאַז.

CNC מאַשין מאַניאַפאַקטשערערז פאָרשלאָגן אַ קייט פון סיזעס און שאַפּעס פֿאַר די גראַניט באַזע, וואָס קענען בייַטן דיפּענדינג אויף די גרייס און וואָג פון די מאַשין.פֿאַר גרויס CNC מאשינען, די באַזע קענען נעמען די פאָרעם פון אַ רעקטאַנגגיאַלער קעסטל אָדער אַ ה-שייפּט פּלאַן.דער פּלאַן גיט מאַקסימום פעסטקייַט און רידזשידאַטי און איז ינדיספּענסאַבאַל פֿאַר שווער-פליכט קאַטינג פּראַסעסאַז.

אין קאַנטראַסט, קלענערער CNC מאשינען וועט דאַרפֿן אַ קלענערער גראַניט באַזע.די פאָרעם פון די באַזע קענען זיין אַנדערש, דיפּענדינג אויף די פאָרעם און גרייס פון די מאַשין.קליין מאשינען קען דאַרפן אַ רעקטאַנגגיאַלער אָדער קוואַדראַט-שייפּט באַזע, וואָס וועט צושטעלן טויגן פעסטקייַט און רידזשידאַטי פֿאַר פּראַסעסינג קליין צו מיטל-סייזד טיילן.

עס איז וויטאַל צו טאָן אַז די באַזע גרייס און פאָרעם מוזן זיין קערפאַלי באַטראַכט ווען דיזיינינג אַ CNC מאַשין.דער פּלאַן פון אַ מאַשין וועט באַשליסן די טיפּ פון מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, די גרייס און וואָג פון די מאַטעריאַל וואָס איז פּראַסעסט, און די טאָלעראַנץ פארלאנגט.די סיבות וועלן דעריבער באַשטימען די גרייס און פאָרעם פון די מאַשין באַזע.

אן אנדער נוץ פון די גראַניט באַזע איז די פיייקייט צו דאַמפּען ווייבריישאַנז וואָס קען זיין דזשענערייטאַד בעשאַס די אָפּעראַציע פון ​​די מאַשין.גראַניט האט אַ נידעריק קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן, וואָס מיטל אַז עס וועט נישט יקספּאַנד אָדער קאָנטראַקט באטייטיק רעכט צו טעמפּעראַטור ענדערונגען, וואָס ינשורז די אַקיעראַסי פון די מאַשין.

די שטאַרקייט פון די גראַניט באַזע איז אויך אַ וויכטיק פאַקטאָר אין פּראַוויידינג שטיצן פֿאַר די מאָווינג טיילן פון די מאַשין.דעריבער, די גראַניט מוזן זיין פון הויך קוואַליטעט, פריי פון קיין קראַקס און האָבן הויך קעגנשטעל צו טראָגן און טרער.

אין מסקנא, די גרייס און פאָרעם פון די גראַניט באַזע מוזן אַדאַפּט צו פאַרשידענע CNC מאַשין מכשירים.דער פּלאַן פון די מאַשין וועט באַשטימען די גרייס און פאָרעם פון די באַזע פארלאנגט פֿאַר אים.דעריבער, מאַניאַפאַקטשערערז מוזן באַטראַכטן די טיפּ פון אַרבעט וואָס די CNC מאַשין וועט דורכפירן, די וואָג און גרייס פון דעם מאַטעריאַל וואָס איז פּראַסעסט, די פארלאנגט אַקיעראַסי און פּינטלעכקייַט, און די מדרגה פון ווייבריישאַנז דזשענערייטאַד בעשאַס דעם פּראָצעס צו ענשור אַ סטאַביל יסוד פֿאַר די מאַשין. געצייַג.לעסאָף, אַ פּאַסיק גראַניט באַזע וועט העלפֿן צו צושטעלן ימפּרוווד מאַשין פאָרשטעלונג און גרעסערע אַקיעראַסי און פּינטלעכקייַט וואָס קענען נוץ פילע ינדאַסטריז וואָס פאַרלאָזנ זיך CNC מאשינען.