ווי אזוי טוט די מאַשינינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ ווירקן די ריפּיטיד מעסטונג אַקיעראַסי פון CMM?

מיט דער קאנטינעווערער אַנטוויקלונג פון דער מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע, ווערן די פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ העכער און העכער. ווי אַ וויכטיקע מעסטונג עקוויפּמענט אין דער מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע, ווערט CMM מער און מער אויפמערקזאַמקייט געגעבן דורך מענטשן. אָבער, די קוואַליטעט פון די קאָמפּאָנענטן געניצט אין דער מעסטונג פון CMM אַפעקטירט גלייך די מעסטונג פּינקטלעכקייט, און די מאַנופאַקטורינג פּינקטלעכקייט און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די גראַניט קאָמפּאָנענט האָבן אַ דירעקטע השפּעה אויף די ריפּיטיד מעסטונג פּינקטלעכקייט פון די CMM.

ערשטנס, די פאבריקאציע גענויקייט פון גראניט קאמפאנענטן האט א גאר גרויסע השפעה אויף די גענויקייט פון מעסטונג. העכערע גענויקייט גראניט קאמפאנענטן קענען צושטעלן מער גענויע שטיצע און פאזיציאנירונג, דערמיט פארקלענערן די דעפארמאציע פון ​​די קאמפאנענט און די קליינע פארשייבונג ווען אין קאנטאקט מיט די מאשין, דערמיט פארבעסערן די מעסטונג גענויקייט פון די CMM. אבער, קאמפאנענטן מיט נידעריגע פאבריקאציע גענויקייט וועלן האבן געוויסע אפוויכונגען בעת ​​אינסטאלאציע צוליב דעם פראבלעם פון מאשינירונג ראפקייט, וואס וועט גלייך אפעקטירן די מעסטונג גענויקייט פון די CMM.

צווייטנס, די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון גראַניט קאַמפּאָונאַנץ האט אויך אַ זייער וויכטיקע השפּעה אויף די אַקיעראַסי פון ריפּיטיד מעסטונג פון CMM. די קלענערער די ייבערפלאַך ראַפנאַס, די גלאַטער די קאָמפּאָנענט ייבערפלאַך, וואָס קען רעדוצירן מעסטונג ערראָרס. אויב די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די גראַניט קאָמפּאָנענט איז גרויס, עס וועט פירן צו אומגלייַך קליין פלוקטואַטיאָנס אויף די ייבערפלאַך פון די קאָמפּאָנענט, און דאַן ווירקן די קאָנטאַקט צושטאַנד פון די CMM, ריזאַלטינג אין אַ גרויס טעות פון ריפּיטיד מעסטונג.

דעריבער, פֿאַר CMM גראַניט קאָמפּאָנענטן, איז עס נייטיק צו שטרענג קאָנטראָלירן די מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די קאָמפּאָנענטן. מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי דאַרף צו ענשור אַז די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פארלאנגט דורך די פּלאַן איז שטרענג ימפּלאַמענטאַד בעשאַס די פּראַסעסינג פּראָצעס צו ענשור קאָמפּאָנענט אַקיעראַסי. ייבערפלאַך ראַפנאַס דאַרף נעמען צונעמען טעקנאַלאַדזשיקאַל מיטלען אין די מאַשינינג פּראָצעס, אַזוי אַז די ראַפנאַס פון די קאָמפּאָנענט ייבערפלאַך קענען טרעפן די מעסטונג רעקווירעמענץ.

קורץ געזאגט, די מעסטונג גענויקייט פון די CMM איז ענג פארבונדן מיט די פאבריקאציע גענויקייט און אויבערפלאך ראפקייט פון די גראניט קאמפאנענטן וואס ווערן גענוצט. כדי צו פארזיכערן די סטאביליטעט און גענויקייט פון מעסטונג גענויקייט, איז נויטיג צו פארשטארקן די קוואליטעט קאנטראל פון גראניט קאמפאנענטן אין דעם פאקטישן באנוץ פראצעס כדי צו פארזיכערן איר קאנסיסטענץ און פארלעסלעכקייט.