גראַניט קאָמפּאָנענט עקספּרעס אַקסעפּטאַנס באדינגונגען און קוואַליטעט קאָנטראָל סטאַנדאַרדס

1. קאָמפּרעהענסיוו אויסזען קוואַליטעט דורכקוק
א פולשטענדיגע אויסזען קוואַליטעט דורכקוק איז א קערן שריט אין די ליפערונג און אקצעפטאציע פון ​​גראַניט קאָמפּאָנענטן. מולטי-דימענסיאָנאַלע אינדיקאַטאָרן מוזן ווערן וועריפיצירט צו ענשור אַז די פּראָדוקט טרעפט דיזיין רעקווייערמענץ און אַפּלאַקיישאַן סצענאַרן. די פאלגענדע דורכקוק ספּעסיפיקאַציעס זענען סאַמערייזד אין פיר שליסל דימענסיעס: אָרנטלעכקייט, ייבערפלאַך קוואַליטעט, גרייס און פאָרעם, און לייבאַלינג און פּאַקקאַגינג:
אָרנטלעכקייט דורכקוק
גראַניט קאָמפּאָנענטן מוזן זיין גרינטלעך דורכגעקוקט אויף גשמיות שעדיקן. חסרונות וואָס ווירקן אויף סטרוקטורעלע שטאַרקייט און פאָרשטעלונג, אַזאַ ווי ייבערפלאַך ריסן, צעבראָכענע עדזשאַז און ווינקלען, איינגעבעטענע אומריינקייטן, פראַקטשורז, אָדער חסרונות, זענען שטרענג פאַרווערט. לויט די לעצטע רעקווירעמענץ פון GB/T 18601-2024 "נאַטירלעך גראַניט בנין ברעטער," די ערלויבטע נומער פון חסרונות אַזאַ ווי ריסן איז געווען באַטייטיק רידוסט קאַמפּערד צו די פריערדיקע ווערסיע פון ​​​​די סטאַנדאַרט, און די פּראָוויזשאַנז וועגן קאָליר ספּאַץ און קאָליר ליניע חסרונות אין די 2009 ווערסיע זענען אויסגעמעקט, ווייַטער פארשטארקן סטרוקטורעלע אָרנטלעכקייט קאָנטראָל. פֿאַר ספּעציעל-פאָרמיק קאָמפּאָנענטן, נאָך סטרוקטורעלע אָרנטלעכקייט ינספּעקשאַנז זענען פארלאנגט נאָך פּראַסעסינג צו ויסמיידן פאַרבאָרגן שעדיקן געפֿירט דורך קאָמפּלעקס שאַפּעס. שליסל סטאַנדאַרדס: GB/T 20428-2006 "שטיין לעוועלער" קלאר סטיפּיאַלייץ אַז די אַרבעט ייבערפלאַך און זייטן פון די לעוועלער מוזן זיין פריי פון חסרונות אַזאַ ווי ריסן, דענץ, פרייַ טעקסטור, טראָגן מאַרקס, ברענט, און אַברייזשאַנז וואָס וואָלט ערנסט ווירקן אויסזען און פאָרשטעלונג.
ייבערפלאַך קוואַליטעט
ייבערפלאַך קוואַליטעט טעסטינג מוזן באַטראַכטן גלאַטקייט, גלאַנץ און קאָליר האַרמאָניע:
אויבערפלאַך ראַפקייט: פֿאַר פּרעציזיע אינזשעניריע אַפּליקאַציעס, מוז די אויבערפלאַך ראַפקייט טרעפן Ra ≤ 0.63μm. פֿאַר אַלגעמיינע אַפּליקאַציעס, קען דאָס דערגרייכט ווערן לויטן קאָנטראַקט. עטלעכע הויך-ענד פּראַסעסינג קאָמפּאַניעס, ווי סישוי קאָונטי הואיי סטאָון קראַפט פֿאַבריק, קענען דערגרייכן אַן אויבערפלאַך ענדיקונג פון Ra ≤ 0.8μm ניצנדיק אימפּאָרטירטע שלייפן און פּאָלירן עקוויפּמענט.
גלאַנץ: שפּיגל-פלאַכן (JM) מוזן טרעפן אַ שפּעקולאַר גלאַנץ פון ≥ 80GU (ASTM C584 סטאַנדאַרט), געמאָסטן מיט אַ פּראָפעסיאָנעלן גלאַנץ מעטער אונטער סטאַנדאַרט ליכט קוואלן. קאָליר אונטערשייד קאָנטראָל: דאָס מוז דורכגעפירט ווערן אין אַ סביבה אָן דירעקט זונשייַן. די "סטאַנדאַרט פּלאַטע אויסלייג מעטאָד" קען גענוצט ווערן: ברעטער פון דער זעלבער באַטש ווערן געלייגט פלאַך אין די אויסלייג וואַרשטאַט, און קאָליר און גריין יבערגאַנגען ווערן אַדזשאַסטיד צו ענשור קוילעלדיק קאָנסיסטענסי. פֿאַר ספּעציעל-פאָרמיק פּראָדוקטן, קאָליר אונטערשייד קאָנטראָל ריקווייערז פיר טריט: צוויי ראָונדס פון גראָב מאַטעריאַל סעלעקציע אין דער מינע און פאַבריק, וואַסער-באזירט אויסלייג און קאָליר אַדזשאַסטמאַנט נאָך שנייַדן און סעגמענטינג, און אַ צווייטע אויסלייג און פייַן-טונינג נאָך שלייַפן און פּאָלירן. עטלעכע קאָמפּאַניעס קענען דערגרייכן אַ קאָליר אונטערשייד אַקיעראַסי פון ΔE ≤ 1.5.

דימענסיאָנעלע און פאָרעם אַקיעראַסי

א קאָמבינאַציע פֿון "פּרעציציע מכשירים + נאָרמאַלע ספּעציפֿיקאַציעס" ווערט גענוצט צו זיכער מאַכן אַז דימענסיאָנעלע און געאָמעטרישע טאָלעראַנסן טרעפֿן די פּלאַן רעקווירעמענץ:

מעסטונג מכשירים: ניצט אינסטרומענטן ווי ווערניער קאַליפּערס (אַקיעראַסי ≥ 0.02 מם), מיקראָמעטערס (אַקיעראַסי ≥ 0.001 מם), און לאַזער ינטערפעראָמעטערס. לאַזער ינטערפעראָמעטערס מוזן נאָכקומען מיט מעסטונג סטאַנדאַרדס ווי JJG 739-2005 און JB/T 5610-2006. פלאַכקייט דורכקוק: אין לויט מיט GB/T 11337-2004 "פלאַטקייט טעות דעטעקציע," פלאַכקייט טעות איז געמאסטן מיט אַ לאַזער ינטערפעראָמעטער. פֿאַר פּרעציזיע אַפּלאַקיישאַנז, די טאָלעראַנץ מוזן זיין ≤0.02 מם/מ (אין לויט מיט די קלאַס 00 אַקיעראַסי ספּעסיפיעד אין GB/T 20428-2006). געוויינטלעכע בויגן מאַטעריאַלס זענען קאַטעגאָריזירט דורך גראַד, למשל, די פלאַכקייט טאָלעראַנץ פֿאַר גראָב-פאַרטיק בויגן מאַטעריאַלס איז ≤0.80 מם פֿאַר גראַד A, ≤1.00 מם פֿאַר גראַד B, און ≤1.50 מם פֿאַר גראַד C.
גרעב טאָלעראַנץ: פֿאַר גראָב-פאַרטיק בויגן מאַטעריאַלן, די טאָלעראַנץ פֿאַר גרעב (H) איז קאַנטראָולד צו זיין: ±0.5 מם פֿאַר גראַד A, ±1.0 מם פֿאַר גראַד B, און ±1.5 מם פֿאַר גראַד C, פֿאַר H ≤12 מם. גאָר אויטאָמאַטיש CNC קאַטינג ויסריכט קענען האַלטן אַ דימענשאַנאַל אַקיעראַסי טאָלעראַנץ פון ≤0.5 מם.
מאַרקינג און פּאַקאַדזשינג
מארקירונג רעקווייערמענץ: קאמפאנענט ייבערפלאַכן מוזן זיין קלאר און דויערהאפט באצייכנט מיט אינפארמאציע ווי מאדעל, ספעציפיקאציע, פארטשל נומער, און פראדוקציע דאטום. ספעציעל-געפארמטע קאמפאנענטן מוזן אויך אנטהאלטן א פראצעסירונג נומער צו פארלייכטערן טרעיסאַביליטי און אינסטאלירונג צופּאַסונג. פּאַקאַדזשינג ספעציפיקאַציעס: פּאַקאַדזשינג מוז זיין אין לויט מיט GB/T 191 "פּאַקאַדזשינג, סטאָרידזש, און טראַנספּאָרטאַטיאָן בילדל מאַרקינג." נעץ- און שאָק-קעגנשטעליק סימבאָלס מוזן זיין אַטאַטשט, און דריי לעוועלס פון פּראַטעקטיוו מיטלען מוזן זיין ימפּלאַמענטאַד: ① צולייגן אַנטי-זשאַסט ייל צו קאָנטאַקט ייבערפלאַכן; ② אייַנוויקלען מיט EPE פּינע; ③ באַזייַטיקט מיט אַ האָלץ פּאַלאַט, און ינסטאַלירן אַנטי-גליטש פּאַדס אויף די דנאָ פון די פּאַלאַט צו פאַרמייַדן באַוועגונג בעשאַס טראַנספּאָרטאַטיאָן. פֿאַר אַסעמבאַלד קאַמפּאָונאַנץ, זיי מוזן זיין פּאַקידזשד לויט די אַסעמבלי דיאַגראַמע נומערינג סיקוואַנס צו ויסמיידן צעמישונג בעשאַס אויף-פּלאַץ אַסעמבלי.

פּראַקטישע מעטאָדן פֿאַר קאָליר אונטערשייד קאָנטראָל: בלאָק מאַטעריאַלן ווערן אויסגעקליבן מיטן "זעקס-זייַטיקן וואַסער שפּריצן מעטאָד." א ספּעציעלער וואַסער שפּריצער שפּריצט גלײַך וואַסער אויף דער בלאָק ייבערפֿלאַך. נאָך טריקענען מיט אַ קאָנסטאַנטן דרוק, ווערט דער בלאָק דורכגעקוקט אויף קערן, קאָליר וואַריאַציעס, פֿאַרפּעסטיקונגען און אַנדערע חסרונות בשעת ער איז נאָך אַ ביסל טרוקן. די מעטאָדע אידענטיפֿיצירט מער גענוי פֿאַרבאָרגענע קאָליר וואַריאַציעס ווי טראַדיציאָנעלע וויזועלע דורכקוק.

2. וויסנשאפטלעכע טעסטינג פון פיזישע אייגנשאפטן
וויסנשאפטלעכע טעסטינג פון פיזישע אייגנשאפטן איז א קערן קאמפאנענט פון גראַניט קאמפאנענט קוואַליטעט קאָנטראָל. דורך סיסטעמאַטישע טעסטינג פון שליסל אינדיקאַטאָרן אַזאַ ווי כאַרדנאַס, געדיכטקייט, טערמישע פעסטקייט, און קעגנשטעל צו דעגראַדאַציע, קענען מיר קאָמפּרעהענסיוולי אַססעסס די מאַטעריאַל ס ינכעראַנט אייגנשאפטן און לאַנג-טערמין דינסט רילייאַבילאַטי. די פאלגענדע באשרייבט די וויסנשאפטלעכע טעסטינג מעטהאָדס און טעכניש רעקווירעמענץ פון פיר פּערספּעקטיוון.
כאַרדנאַס טעסטינג
כאַרטקייט איז אַ קערן אינדיקאַטאָר פון גראַניט'ס קעגנשטעל צו מעכאַנישע טראָגן און קראַצן, וואָס באַשטימט גלייך די קאָמפּאָנענט'ס לעבן. מאָהס כאַרטקייט שפיגלט אָפּ די מאַטעריאַל'ס ייבערפלאַך קעגנשטעל צו קראַצן, בשעת שאָר כאַרטקייט כאַראַקטעריזירט זייַנע כאַרטקייט קעראַקטערייזאַז אונטער דינאַמישע לאָודז. צוזאַמען, זיי פאָרמען די באַזע פֿאַר עוואַלואַטינג טראָגן קעגנשטעל.
טעסט אינסטרומענטן: מאָהס כאַרדנאַס טעסטער (קראַץ מעטאָד), שאָר כאַרדנאַס טעסטער (ריבאַונד מעטאָד)
אימפלעמענטאציע סטאַנדאַרט: GB/T 20428-2006 "טעסט מעטאָדן פֿאַר נאַטירלעכן שטיין - שאָר כאַרדנאַס טעסט"
אקצעפטאַנס שוועל: מאָהס כאַרדנאַס ≥ 6, שאָר כאַרדנאַס ≥ HS70
קארעלאציע דערקלערונג: האַרטקייט ווערט איז פּאָזיטיוו קאָרעלירט מיט טראָגן קעגנשטעל. א מאָהס האַרטקייט פון 6 אָדער העכער ענשורז אַז די קאָמפּאָנענט ייבערפלאַך איז קעגנשטעליק צו קראַצן פון טעגלעך רייַבונג, בשעת אַ שאָר האַרטקייט וואָס טרעפן די סטאַנדאַרט ענשורז סטרוקטורעל אָרנטלעכקייט אונטער פּראַל לאָודז. געדיכטקייט און וואַסער אַבזאָרפּשאַן טעסט
געדיכטקייט און וואַסער אַבזאָרפּשאַן זענען שליסל פּאַראַמעטערס פֿאַר עוואַלואַטינג גראַניט ס קאָמפּאַקטנאַס און קעגנשטעל צו דורכדרינגונג. הויך-געדיכטקייט מאַטעריאַלס טיפּיקלי האָבן נידעריקער פּאָראָסיטי. נידעריק וואַסער אַבזאָרפּשאַן יפעקטיוולי בלאַקס די ינטרוזשאַן פון נעץ און קעראָוסיוו מעדיע, באַטייטיק ימפּרוווינג האַרטקייַט.
טעסט אינסטרומענטן: עלעקטראָניש וואָג, וואַקוום טריקעניש אויוון, געדיכטקייט מעטער
אימפלעמענטאציע סטאַנדאַרט: GB/T 9966.3 "נאַטירלעכע שטיין טעסט מעטאָדן - טייל 3: וואַסער אַבזאָרפּשאַן, פאַרנעם געדיכטקייט, אמת געדיכטקייט, און אמת פּאָראָסיטי טעסץ"
קוואַליפיצירנדיקע שוועל: מאַסע געדיכטקייט ≥ 2.55 ג/קמ³, וואַסער אַבזאָרפּציע ≤ 0.6%
האַרטקייט השפּעה: ווען געדיכטקייט ≥ 2.55 ג/קמ³ און וואַסער אַבזאָרפּשאַן ≤ 0.6%, איז די שטיין'ס קעגנשטעל צו פרירן-אויפֿטאָען און זאַלץ אָפּזאַץ באַדייטנד פֿאַרבעסערט, וואָס רעדוצירט דעם ריזיקירן פון פֿאַרבונדענע חסרונות ווי קאָנקרעט קאַרבאָניזאַציע און שטאָל קעראָוזשאַן.
טערמישע פעסטקייט טעסט
דער טערמישער פעסטקייט טעסט סימולירט עקסטרעמע טעמפּעראַטור פלוקטואַציעס צו עוואַלויִרן די דימענסיאָנעלע פעסטקייט און ריס קעגנשטעל פון גראַניט קאָמפּאָנענטן אונטער טערמישן דרוק. דער טערמישער יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט איז אַ שליסל עוואַלואַציע מעטריק. טעסט ינסטרומענטן: הויך און נידעריק טעמפּעראַטור סייקלינג קאַמער, לאַזער ינטערפעראָמעטער
טעסט מעטאָד: 10 ציקלען פון טעמפּעראַטור פון -40°C ביז 80°C, יעדער ציקל געהאלטן פֿאַר 2 שעה
רעפערענץ אינדיקאַטאָר: טערמישע יקספּאַנשאַן קאָעפיציענט קאָנטראָלירט אין 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5
טעכנישע באַדייטונג: דעם קאָעפיציענט פאַרהיט מיקראָקראַק וווּקס רעכט צו טערמישער דרוק אַקיומיאַליישאַן אין קאַמפּאָונאַנץ יקספּאָוזד צו סיזאַנאַל טעמפּעראַטור סווינגס אָדער טעגלעך טעמפּעראַטור פלוקטואַציעס, מאכן עס ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר דרויסנדיק ויסשטעלן אָדער הויך-טעמפּעראַטור אַפּערייטינג ינווייראַנמאַנץ.
פראָסט קעגנשטעל און זאַלץ קריסטאַליזאַציע טעסט: די פראָסט קעגנשטעל און זאַלץ קריסטאַליזאַציע טעסט עוואַלויִרט די שטיין ס קעגנשטעל צו דעגראַדאַציע פון ​​פרירן-אויפֿטאָען ציקלען און זאַלץ קריסטאַליזאַציע, ספּאַסיפיקלי דיזיינד פֿאַר נוצן אין קאַלט און זאַלץ-אַלקאַלי מקומות. פראָסט קעגנשטעל טעסט (EN 1469):
מוסטער צושטאַנד: שטיין מוסטערן געזעטיקט מיט וואַסער
ציקלינג פּראָצעס: איינפֿרירן ביי -15°C פֿאַר 4 שעה, דערנאָך אויפֿטאָען אין 20°C וואַסער פֿאַר 48 ציקלען, סך־הכּל 48 ציקלען
קוואַליפיקאַציע קריטעריאַ: מאַסע אָנווער ≤ 0.5%, בייגונג שטאַרקייט רעדוקציע ≤ 20%
זאַלץ קריסטאַליזאַציע טעסט (EN 12370):
אָנווענדלעך סצענאַר: פּאָרעז שטיין מיט אַ וואַסער אַבזאָרפּשאַן קורס גרעסער ווי 3%
טעסט פּראָצעס: 15 ציקלען פון אײַנטונקען אין אַ 10% Na₂SO₄ לייזונג און דערנאָך טריקענען
אפשאצונג קריטעריע: קיין אויבערפלאַך שאָלעכץ אָדער קראַקינג, קיין מיקראָסקאָפּיש סטרוקטורעל שעדיקן
טעסט קאָמבינאַציע סטראַטעגיע: פֿאַר קאַלטע קאָוסטאַל געביטן מיט זאַלץ נעפּל, זענען ביידע פרירן-אויפֿטאָען ציקלען און זאַלץ קריסטאַליזאַציע טעסטינג נויטיק. פֿאַר טרוקענע אינלענדישע געביטן, קען מען נאָר דורכפֿירן דעם פֿראָסט קעגנשטעל טעסט, אָבער שטיין מיט אַ וואַסער אַבזאָרפּציע קורס גרעסער ווי 3% מוז אויך דורכגיין זאַלץ קריסטאַליזאַציע טעסטינג.

3、העסקעם און סטאַנדאַרט סערטיפיקאַציע
די קאָנפאָרמאַטי און סטאַנדאַרט סערטיפיקאַציע פון ​​גראַניט קאָמפּאָנענטן איז אַ שליסל שריט אין ענשורינג פּראָדוקט קוואַליטעט, זיכערקייט און מאַרק אַקסעס. זיי מוזן סיימאַלטייניאַסלי טרעפן היגע מאַנדאַטאָרי רעקווירעמענץ, אינטערנאַציאָנאַלע מאַרק רעגיאַליישאַנז און אינדוסטריע קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם סטאַנדאַרדס. די פאלגענדע דערקלערט די רעקווירעמענץ פון דרייַ פּערספּעקטיוון: די היגע סטאַנדאַרט סיסטעם, אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרט אַליינמאַנט, און די זיכערקייט סערטיפיקאַציע סיסטעם.

דינער סטאַנדאַרט סיסטעם
די פּראָדוקציע און אַקסעפּטאַנס פון גראַניט קאָמפּאָנענטן אין כינע מוז שטרענג נאָכפֿאָלגן צוויי הויפּט סטאַנדאַרדן: GB/T 18601-2024 "נאַטירלעכע גראַניט בנין ברעטער" און GB 6566 "לימיטן פון ראַדיאָנוקלידן אין בנין מאַטעריאַלן." GB/T 18601-2024, דער לעצטער נאַציאָנאַלער סטאַנדאַרט וואָס פאַרבייט GB/T 18601-2009, גילט פֿאַר דער פּראָדוקציע, פאַרשפּרייטונג און אַקסעפּטאַנס פון פּאַנאַלז געניצט אין אַרכיטעקטוראַלע דעקאָראַציע פּראָיעקטן ניצן די קלעפּיק באַנדינג מעטאָד. שליסל דערהייַנטיקונגען אַרייַננעמען:

אָפּטימיזירטע פונקציאָנעלע קלאַסיפיקאַציע: פּראָדוקט טיפּן זענען קלאָר קאַטעגאָריזירט לויט אַפּליקאַציע סצענאַר, די קלאַסיפיקאַציע פון ​​קערווד פּאַנאַלז איז אַוועקגענומען געוואָרן, און קאָמפּאַטאַבילאַטי מיט קאַנסטראַקשאַן טעקניקס איז פֿאַרבעסערט געוואָרן;

פֿאַרבעסערטע פאָרשטעלונג רעקווייערמענץ: אינדיקאַטאָרן ווי פראָסט קעגנשטעל, פּראַל קעגנשטעל, און אַנטי-גליטש קאָואַפישאַנט (≥0.5) זענען צוגעגעבן געוואָרן, און שטיין און מינעראַל אַנאַליסיס מעטהאָדס זענען אַוועקגענומען, פאָוקיסינג מער אויף פּראַקטיש אינזשעניריע פאָרשטעלונג;

פֿאַרבעסערטע טעסט ספּעציפֿיקאַציעס: דעוועלאָפּערס, קאַנסטרוקציע קאָמפּאַניעס און טעסט אַגענטורן ווערן צוגעשטעלט מיט פֿאַראייניקטע טעסט מעטאָדן און אַסעסמאַנט קרייטיריאַ.

וועגן ראַדיאָאַקטיווער זיכערהייט, GB 6566 פארלאנגט אז גראַניט קאָמפּאָנענטן זאָלן האָבן אַן אינערלעכן ראַדיאַציע אינדעקס (IRa) ≤ 1.0 און אַן אויסערלעכן ראַדיאַציע אינדעקס (Iγ) ≤ 1.3, וואָס זיכערט אז בוימאַטעריאַלן שטעלן נישט קיין ראַדיאָאַקטיווע געפאַרן פאר מענטשלעכער געזונט. קאָמפּאַטיביליטי מיט אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן.
עקספּאָרטירטע גראַניט קאָמפּאָנענטן מוזן טרעפן די רעגיאָנאַלע סטאַנדאַרדן פון דעם ציל מאַרק. ASTM C1528/C1528M-20e1 און EN 1469 זענען די הויפּט סטאַנדאַרדן פֿאַר די צפון אמעריקאנער און אי.יו. מאַרקן, ריספּעקטיוולי.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (אמעריקאנער געזעלשאפט פאר טעסטן און מאטעריאלן סטאנדארט): דינענדיק אלס אן אינדוסטרי קאנסענסוס גייד פאר דימענסיע שטיין אויסוואל, רעפערענצירט עס עטליכע פארבינדענע סטאנדארטן, אריינגערעכנט ASTM C119 (סטאנדארט ספעציפיקאציע פאר דימענסיע שטיין) און ASTM C170 (קאמפרעסיוו שטארקייט טעסטן). דאס גיט ארכיטעקטן און קאנטראקטארן א פולשטענדיגע טעכנישע פריימווערק פון דיזיין אויסוואל ביז אינסטאלאציע און אקצעפטאנץ, אונטערשטרייכנדיג אז שטיין אפליקאציע מוז זיין אין איינקלאנג מיט לאקאלע בוי קאודס.
EN 1469 (EU סטאַנדאַרט): פֿאַר שטיין פּראָדוקטן וואָס ווערן עקספּאָרטירט צו דער EU, דינט דער סטאַנדאַרט ווי די פארלאנגטע באַזע פֿאַר CE סערטיפיקאַציע, וואָס פארלאנגט אַז פּראָדוקטן זאָלן זיין שטענדיק געמאַרקט מיטן סטאַנדאַרט נומער, פאָרשטעלונג גראַד (למשל, A1 פֿאַר דרויסנדיקע פּאָדלאָגעס), לאַנד פון אָפּשטאַם, און פאַבריקאַנט אינפֿאָרמאַציע. די לעצטע רעוויזיע פארשטארקט ווייטער די פיזישע אייגנשאַפט טעסטינג, אַרייַנגערעכנט בייגונג שטאַרקייט ≥8MPa, קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט ≥50MPa, און פראָסט קעגנשטעל. עס פארלאנגט אויך פאַבריקאַנטן צו אויפשטעלן אַ פאַבריק פּראָדוקציע קאָנטראָל (FPC) סיסטעם וואָס דעקט רוי מאַטעריאַל דורכקוק, פּראָדוקציע פּראָצעס מאָניטאָרינג, און פאַרטיק פּראָדוקט דורכקוק.
זיכערהייט סערטיפיקאַציע סיסטעם
זיכערהייט סערטיפיקאציע פאר גראַניט קאָמפּאָנענטן איז דיפערענצירט באזירט אויף די אַפּלאַקיישאַן סצענאַר, בפֿרט אַרומנעמענדיק עסן קאָנטאַקט זיכערהייט סערטיפיקאציע און קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם סערטיפיקאציע.
עסן קאָנטאַקט אַפּלאַקיישאַנז: FDA סערטיפיקאַציע איז פארלאנגט, פאָוקוסינג אויף טעסטינג די כעמישער מיגראַציע פון ​​שטיין בעשאַס עסן קאָנטאַקט צו ענשור אַז די מעלדונג פון שווערע מעטאַלן און געפערלעך סאַבסטאַנסיז טרעפן עסן זיכערקייַט טרעשאָולדז.
אַלגעמיינע קוואַליטעט פאַרוואַלטונג: ISO 9001 קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם סערטיפיקאַציע איז אַ פונדאַמענטאַלע אינדוסטריע פאָדערונג. קאָמפּאַניעס ווי דזשיאַקסיאַנג קסוליי סטאָון און דזשינטשאַו סטאָון האָבן דערגרייכט דעם סערטיפיקאַציע, וואָס האָט אויפגעשטעלט אַ פולשטענדיק קוואַליטעט קאָנטראָל מעקאַניזאַם פון גראָב מאַטעריאַל קוואַריינג ביז פאַרטיק פּראָדוקט אַקסעפּטאַנס. טיפּישע ביישפילן אַרייַננעמען די 28 קוואַליטעט דורכקוק סטעפּס ימפּלאַמענטאַד אין די קאַנטרי גאָרטן פּראָיעקט, וואָס דעקן שליסל ינדיקאַטאָרן אַזאַ ווי דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך פלאַךנאַס, און ראַדיאָאַקטיוויטי. סערטיפיקאַציע דאָקומענטן מוזן אַרייַננעמען דריט-פּאַרטיי טעסט ריפּאָרץ (אַזאַ ווי ראַדיאָאַקטיוויטי טעסטינג און גשמיות פאַרמאָג טעסטינג) און פאַבריק פּראָדוקציע קאָנטראָל רעקאָרדס (אַזאַ ווי FPC סיסטעם אָפּעראַציע לאָגס און רוי מאַטעריאַל טרייסאַביליטי דאָקומענטאַטיאָן), וואָס האָט אויפגעשטעלט אַ פולשטענדיק קוואַליטעט טרייסאַביליטי קייט.
שליסל קאָמפּליאַנס פונקטן

אינלענדישע פארקויפונגען מוזן גלייכצייטיג טרעפן די פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון GB/T 18601-2024 און די ראַדיאָאַקטיוויטי לימאַץ פון GB 6566;
פּראָדוקטן וואָס ווערן עקספּאָרטירט צו דער אי־יו מוזן זיין EN 1469 סערטיפיצירט און טראָגן דעם CE צייכן און A1 פאָרשטעלונג ראַנג;
ISO 9001-סערטיפיצירטע קאָמפּאַניעס מוזן אויפהיטן לפּחות דריי יאָר פון פּראָדוקציע קאָנטראָל רעקאָרדס און טעסט באַריכטן פֿאַר רעגולאַטאָרישע אָפּשאַצונג.
דורך דער אינטעגרירטער אנווענדונג פון א מולטי-דימענסיאָנעלער סטאַנדאַרט סיסטעם, קענען גראַניט קאָמפּאָנענטן דערגרייכן קוואַליטעט קאָנטראָל איבער זייער גאַנצן לעבן-ציקל, פון פּראָדוקציע ביז ליפערונג, בשעת זיי טרעפן די קאָנפאָרמאַטי רעקווייערמענץ פון ביידע דינער און אינטערנאַציאָנאַלע מאַרקפלעצער.

4. סטאַנדאַרדיזירטע אַקסעפּטאַנס דאָקומענט פאַרוואַלטונג
סטאַנדאַרדיזירטע אַקסעפּטאַנס דאָקומענט פאַרוואַלטונג איז אַ קערן קאָנטראָל מאָס פֿאַר די עקספּרעס און אַקסעפּטאַנס פון גראַניט קאָמפּאָנענטן. דורך אַ סיסטעמאַטיש דאָקומענטאַציע סיסטעם, ווערט אַ קוואַליטעט טרייסאַביליטי קייט געגרינדעט צו ענשור טרייסאַביליטי און העסקעם איבער דעם קאָמפּאָנענט לעבן ציקל. די פאַרוואַלטונג סיסטעם נעמט בפֿרט איין דריי קערן מאָדולן: קוואַליטעט סערטיפיקאַציע דאָקומענטן, שיפּינג און פּאַקינג ליסטעס, און אַקסעפּטאַנס באַריכטן. יעדער מאָדול מוז שטרענג נאָכפֿאָלגן די נאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן און אינדוסטריע ספּעסיפיקאַציעס צו פֿאָרמירן אַ פֿאַרמאַכט-לופּ פאַרוואַלטונג סיסטעם.
קוואַליטעט סערטיפיקאַציע דאָקומענטן: העסקעם און אויטאָריטאַטיווע וועריפיקאַציע
קוואַליטעט סערטיפיקאַציע דאָקומענטן זענען די הויפּט באַווייַזן פון קאָמפּאָנענט קוואַליטעט קאַנפאָרמאַטי און מוזן זיין גאַנץ, פּינטלעך און אין לויט מיט לעגאַלע סטאַנדאַרדן. די הויפּט דאָקומענט רשימה כולל:
מאַטעריאַל סערטיפיקאַציע: דאָס דעקט גרונטלעכע אינפֿאָרמאַציע ווי דער אָפּשטאַם פֿון דעם גראָבן מאַטעריאַל, מינינג דאַטע, און מינעראַל קאָמפּאָזיציע. עס מוז שטימען מיט דעם פֿיזישן נומער פֿון דעם נומער צו פֿאַרזיכערן טרעיסאַביליטי. איידער דער גראָבער מאַטעריאַל פֿאַרלאָזט די מינע, מוז מען דורכפֿירן אַ מינע דורכקוק, דאָקומענטירנדיק די מינינג סיקוואַנס און דעם ערשטן קוואַליטעט סטאַטוס צו צושטעלן אַ בענטשמאַרק פֿאַר דער ווייטערדיקער פּראַסעסינג קוואַליטעט. דריט-פּאַרטיי טעסט באַריכטן מוזן אַרייַננעמען פֿיזישע אייגנשאַפֿטן (ווי געדיכטקייט און וואַסער אַבזאָרפּציע), מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן (קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט און בייגונג שטאַרקייט), און ראַדיאָאַקטיוויטעט טעסטינג. די טעסט אָרגאַניזאַציע מוז זיין CMA-קוואַליפֿיצירט (למשל, אַ רעספּעקטאַבלע אָרגאַניזאַציע ווי די בעידזשינג דורכקוק און קוואַראַנטין אינסטיטוט). דער טעסט סטאַנדאַרט נומער מוז זיין קלאָר אָנגעוויזן אין דעם באַריכט, למשל, די קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט טעסט רעזולטאַטן אין GB/T 9966.1, "טעסט מעטאָדן פֿאַר נאַטירלעכן שטיין - טייל 1: קאָמפּרעסיוו שטאַרקייט טעסץ נאָך טריקעניש, וואַסער סאַטשעריישאַן, און פֿריז-טהאַ ציקלען." ראַדיאָאַקטיוויטעט טעסטינג מוז נאָכפֿאָלגן די רעקווירעמענץ פֿון GB 6566, "לימיטן פֿון ראַדיאָנוקלידן אין בנין מאַטעריאַלן."

ספּעציעלע סערטיפיקאַציע דאָקומענטן: עקספּאָרט פּראָדוקטן מוזן אויך צושטעלן CE מאַרקינג דאָקומענטאַציע, אַרייַנגערעכנט אַ טעסט באַריכט און פאַבריקאַנט ס דעקלאַראַציע פון ​​פאָרשטעלונג (DoP) ארויסגעגעבן דורך אַ נאָוטאַפייד גוף. פּראָדוקטן וואָס אַרייַננעמען סיסטעם 3 מוזן אויך פאָרלייגן אַ פאַבריק פּראָדוקציע קאָנטראָל (FPC) סערטיפיקאַט צו ענשור קאַנפאָרמאַטי מיט די טעכנישע רעקווירעמענץ פֿאַר נאַטירלעך שטיין פּראָדוקטן אין אי.יו. סטאַנדאַרדס אַזאַ ווי EN 1469.

הויפּט פאָדערונגען: אַלע דאָקומענטן מוזן זיין געשטעמפּלט מיטן אָפיציעלן זיגל און אינטערליין זיגל פון דער טעסט אָרגאַניזאַציע. קאָפּיעס מוזן זיין באַצייכנט "ידענטיש צום אָריגינעל" און אונטערגעשריבן און באַשטעטיקט דורך דעם סאַפּלייער. די גילטיקייט פון דעם דאָקומענט מוז זיך אויסשטרעקן ווייטער ווי דער דאַטע פון ​​שיקונג צו ויסמיידן נוצן פון אויסגעגאַנגענע טעסט דאַטן. שיפּינג ליסטעס און פּאַקינג ליסטעס: פּינקטלעכע קאָנטראָל פון לאָגיסטיק
שיפּינג ליסטעס און פּאַקינג ליסטעס זענען שליסל וועהיקלעס וואָס פאַרבינדן אָרדער רעקווייערמענץ מיט גשמיות עקספּרעס, וואָס דאַרפן אַ דריי-מדרגה וועראַפאַקיישאַן מעקאַניזאַם צו ענשור עקספּרעס אַקיעראַסי. דער ספּעציפֿישער פּראָצעס כולל:
איינציקאַרטיקע אידענטיפֿיקאַציע סיסטעם: יעדער קאָמפּאָנענט מוז שטענדיק באַצייכנט ווערן מיט אַ איינציקאַרטיקן אידענטיפֿיקאַטאָר, צי אַ QR קאָד צי אַ באַרקאָד (לאַזער עטשינג איז רעקאָמענדירט צו פאַרמייַדן טראָגן). דער אידענטיפֿיקאַטאָר כולל אינפֿאָרמאַציע ווי קאָמפּאָנענט מאָדעל, אָרדער נומער, פּראַסעסינג באַטש, און קוואַליטעט אינספּעקטאָר. אין דער גראָבער מאַטעריאַל בינע, מוזן קאָמפּאָנענטן נומערירט ווערן לויט דער סדר אין וועלכער זיי זענען געגראָבן געוואָרן און באַצייכנט מיט וואַש-קעגנשטעליק פאַרב אויף ביידע עקן. טראַנספּאָרטאַציע און לאָודינג און אַנלאָודינג פּראָצעדורן מוזן דורכגעפֿירט ווערן אין דער סדר אין וועלכער זיי זענען געגראָבן געוואָרן צו פאַרמייַדן מאַטעריאַל צעמישונג.
דריי-שטאַפּל וועריפיקאַציע פּראָצעס: דער ערשטער שטאַפּל פון וועריפיקאַציע (אָרדער קעגן ליסטע) באַשטעטיקט אַז דער מאַטעריאַל קאָד, ספּעציפיקאַציעס און קוואַנטיטעט אין דער ליסטע זענען קאָנסיסטענט מיטן קויף קאָנטראַקט; דער צווייטער שטאַפּל פון וועריפיקאַציע (ליסטע קעגן פּאַקאַדזשינג) וועריפיצירט אַז די פּאַקאַדזשינג קעסטל עטיקעט פּאַסט צו דעם יינציקן אידענטיפיצירער אין דער ליסטע; און דער דריטער שטאַפּל פון וועריפיקאַציע (פּאַקאַגינג קעגן פאַקטיש פּראָדוקט) ריקווייערז אויספּאַקן און ספּאָט טשעקס, פאַרגלייַכן די פאַקטיש פּראָדוקט פּאַראַמעטערס מיט די ליסטע דאַטן דורך סקאַנינג די QR קאָד/באַרקאָד. פּאַקאַדזשינג ספּעציפיקאַציעס מוזן נאָכקומען מיט די מאַרקינג, פּאַקאַדזשינג, טראַנספּאָרטאַציע און סטאָרידזש רעקווירעמענץ פון GB/T 18601-2024, "נאַטירלעך גראַניט בנין ברעטער." ענשור אַז די פּאַקאַדזשינג מאַטעריאַל ס שטאַרקייט איז פּאַסיק פֿאַר די קאָמפּאָנענט ס וואָג און פאַרמייַדן שעדיקן צו עקן בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע.
אקצעפטאַנס באַריכט: באַשטעטיקונג פון רעזולטאַטן און דעלינעאַטיאָן פון פֿאַראַנטוואָרטלעכקייטן
דער אקצעפטאַנס באַריכט איז דער לעצטער דאָקומענט פֿון דעם אקצעפטאַנס פּראָצעס. עס מוז אויספֿירלעך דאָקומענטירן דעם טעסט פּראָצעס און רעזולטאַטן, און דערפֿילן די טרעיסאַביליטי רעקווייערמענץ פֿון דער ISO 9001 קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם. דער אינהאַלט פֿון די הויפּט באַריכטן איז:
טעסט דאַטן רעקאָרד: דעטאַלירטע פיזישע און מעכאַנישע אייגנשאַפט טעסט ווערטן (למשל, פלאַכקייט טעות ≤ 0.02 מם/מ, כאַרדנאַס ≥ 80 HSD), געאָמעטרישע דימענסיאָנעלע דעוויאַציעס (לענג/ברייט/דיקקייט טאָלעראַנץ ±0.5 מם), און אַטאַטשט טשאַרץ פון אָריגינעלע מעסטונג דאַטן פון פּרעציזיע ינסטראַמאַנץ אַזאַ ווי לאַזער ינטערפעראָמעטערס און גלאָס מעטערס (רעקאַמענדיד צו האַלטן דרייַ דעצימאַל ערטער). די טעסט סביבה מוז זיין שטרענג קאַנטראָולד, מיט אַ טעמפּעראַטור פון 20 ± 2°C און אַ הומידיטי פון 40%-60% צו פאַרמייַדן סביבה פאַקטאָרן פון ינטערפיראַנס מיט מעסטונג אַקיעראַסי. ניט-קאָנפאָרמאַטי האַנדלינג: פֿאַר זאכן יקסיד נאָרמאַל רעקווירעמענץ (למשל, ייבערפלאַך קראַץ טיפקייַט >0.2 מם), די דעפעקט אָרט און מאָס מוז זיין קלאר דיסקרייבד, צוזאַמען מיט די צונעמען אַקציע פּלאַן (ריווערק, דאַונגרייד, אָדער סקראַפּינג). דער סאַפּלייער מוז פאָרלייגן אַ געשריבענע קאָרעקטיווע קאַמיטמענט אין 48 שעה.

אונטערשריפט און ארכיווירן: דער באריכט מוז זיין אונטערגעשריבן און געשטעמפלט דורך די אקצעפטאציע פארטרעטער פון ביידע דעם סאַפּלייער און קויפער, קלאר אנגעצייכנט דעם אקצעפטאציע דאטום און מסקנא (קוואַליפיצירט/פּענדינג/אָפּגעוואָרפן). אויך אַרייַנגערעכנט אין דעם אַרכיוו זאָל זיין קאַליבראַציע סערטיפיקאַטן פֿאַר טעסטינג מכשירים (למשל, דער מעסטונג געצייַג אַקיעראַסי באַריכט אונטער די JJG 117-2013 "גראַניט פּלאַטע קאַליבראַציע ספּעסיפיקאַציע") און רעקאָרדס פון די "דריי ינספּעקשאַנז" (זעלבסט-אינספּעקציע, קעגנצייַטיקע ינספּעקציע, און ספּעשאַלייזד ינספּעקציע) בעשאַס דעם קאַנסטראַקשאַן פּראָצעס, פאָרמינג אַ גאַנץ קוואַליטעט רעקאָרד.

טרעיסאַביליטי: דער באַריכט נומער מוז נוצן דעם פֿאָרמאַט "פּראָיעקט קאָד + יאָר + סעריע נומער" און זיין לינגקט צו דער קאָמפּאָנענט'ס יינציקער אידענטיפֿיקאַטאָר. צוויי-דירעקציאָנעלע טרעיסאַביליטי צווישן עלעקטראָנישע און גשמיות דאָקומענטן ווערט דערגרייכט דורך דער ERP סיסטעם, און דער באַריכט מוז זיין געהאַלטן פֿאַר לפּחות פֿינף יאָר (אָדער לענגער ווי מסכים אין דעם קאָנטראַקט). דורך דער סטאַנדאַרדיזירטער פאַרוואַלטונג פֿון דער אויבן דערמאָנטער דאָקומענט סיסטעם, קען מען קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פֿון דעם גאַנצן פּראָצעס פֿון גראַניט קאָמפּאָנענטן פֿון רוי מאַטעריאַלן ביז ליפֿערונג, וואָס גיט פֿאַרלעסלעכע דאַטן שטיצע פֿאַר שפּעטערדיקער ינסטאַלירונג, קאָנסטרוקציע און נאָך-פֿאַרקויף וישאַלט.

5. טראַנספּאָרטאַציע פּלאַן און ריזיקאָ קאָנטראָל
גראַניט קאָמפּאָנענטן זענען זייער שוואַך און דאַרפן שטרענגע פּינקטלעכקייט, אַזוי זייער טראַנספּאָרטאַציע ריקווייערז אַ סיסטעמאַטיש פּלאַן און ריזיקאָ קאָנטראָל סיסטעם. ינטאַגרייטינג אינדוסטריע פּראַקטיקעס און סטאַנדאַרדס, דער טראַנספּאָרטאַציע פּלאַן מוז זיין קאָואָרדאַנייטיד אַריבער דרייַ אַספּעקטן: טראַנספּאָרטאַציע מאָדע אַדאַפּטיישאַן, אַפּלאַקיישאַן פון פּראַטעקטיוו טעקנאַלאַדזשיז, און ריזיקאָ אַריבערפירן מעקאַניזאַמז, ענשורינג קאָנסיסטענט קוואַליטעט קאָנטראָל פון פאַבריק עקספּרעס צו אַקסעפּטאַנס.

סצענאַר-באַזירטע סעלעקציע און פאַר-וועריפיקאַציע פון ​​טראַנספּאָרטאַציע מעטאָדן
טראַנספּאָרטאַציע אַראַנזשירונגען זאָלן זיין אָפּטימיזירט באַזירט אויף דער דיסטאַנץ, קאָמפּאָנענט קעראַקטעריסטיקס, און פּראָיעקט רעקווירעמענץ. פֿאַר קורץ-דיסטאַנץ טראַנספּאָרט (טיפּיקלי ≤300 קילאָמעטער), איז וועג טראַנספּאָרט בילכער, ווייַל זיין בייגיקייט אַלאַוז פֿאַר טיר-צו-טיר עקספּרעס און ראַדוסאַז טראַנספּאָרט פארלוסטן. פֿאַר לאַנג-דיסטאַנץ טראַנספּאָרט (>300 קילאָמעטער), איז באַן טראַנספּאָרט בילכער, לעווערידזשינג זיין פעסטקייַט צו פאַרמינערן די פּראַל פון לאַנג-דיסטאַנץ טורבולאַנס. פֿאַר עקספּאָרט, גרויס-וואָג שיפּינג איז יקערדיק, ענשורינג העסקעם מיט אינטערנאַציאָנאַלע פרייט רעגיאַליישאַנז. ראַגאַרדלאַס פון די מעטאָד געניצט, פאַר-פּאַקאַגינג טעסטינג מוזן זיין דורכגעפירט איידער טראַנספּאָרטאַציע צו וועראַפיי די עפעקטיווקייַט פון די פּאַקקאַגינג לייזונג, סימיאַלייטינג אַ 30 קילאָמעטער/שעה פּראַל צו ענשור סטרוקטוראַל שעדיקן צו די קאָמפּאָנענטן. מאַרשרוט פּלאַנירונג זאָל נוצן אַ GIS סיסטעם צו ויסמיידן דרייַ הויך-ריזיקירן געביטן: קאַנטיניואַס קורוועס מיט סלאָפּעס גרעסער ווי 8°, דזשיאַלאַדזשיקלי אַנסטאַביל זאָנעס מיט היסטאָריש ערדציטערניש אינטענסיטי ≥6, און געביטן מיט אַ רעקאָרד פון עקסטרעם וועטער געשעענישן (אַזאַ ווי טייפון און שווער שניי) אין די לעצטע דרייַ יאָר. דאָס ראַדוסאַז פונדרויסנדיק ינווייראַנמענאַל ריסקס ביי די מקור פון די מאַרשרוט.

עס איז וויכטיג צו באַמערקן אַז כאָטש GB/T 18601-2024 גיט אַלגעמיינע רעקווירעמענץ פֿאַר די "טראַנספּאָרט און סטאָרידזש" פון גראַניט פּלאַטעס, ספּעציפֿיצירט עס נישט דעטאַלירטע טראַנספּאָרט פּלענער. דעריבער, אין פאַקטישן אָפּעראַציע, זאָל מען צולייגן נאָך טעכנישע ספּעציפֿיקאַציעס באַזירט אויף די קאָמפּאָנענט'ס אַקיעראַסי מדרגה. למשל, פֿאַר קלאַס 000 הויך-פּינקטלעכקייט גראַניט פּלאַטפאָרמעס, מוזן טעמפּעראַטור און הומידיטי פלוקטואַציעס ווערן מאָניטאָרירט בעת טראַנספּאָרט (מיט אַ קאָנטראָל קייט פון 20±2°C און הומידיטי פון 50%±5%) צו פאַרמייַדן ענווייראָנמענטאַלע ענדערונגען פון מעלדונג ינערלעך דרוק און פאַרשאַפן אַקיעראַסי דיווייישאַנז.

דריי-שיכטיקע שוץ סיסטעם און אפערירנדיקע ספעציפיקאציעס

באַזירט אויף די פיזישע אייגנשאַפטן פון גראַניט קאָמפּאָנענטן, זאָלן שוץ מיטלען אַרייננעמען אַ דריי-שיכטיקן "באַפערינג-פיקסירן-איזאָלאַציע" צוגאַנג, שטרענג אַדכירינג צו די ASTM C1528 סייסמיק שוץ סטאַנדאַרט. די ינער שוץ שיכט איז גאָר איינגעוויקלט מיט 20 מם דיק פּערל פּינע, מיט אַ פאָקוס אויף ראַונדינג די עקן פון די קאָמפּאָנענטן צו פאַרמייַדן שאַרף פונקטן פון דורכשטעכן די ויסווייניקסטע פּאַקאַדזשינג. די מיטל שוץ שיכט איז אָנגעפילט מיט EPS פּינע ברעטער מיט אַ געדיכטקייט פון ≥30 קג/מ³, וואָס אַבזאָרבירן טראַנספּאָרט וויבריישאַן ענערגיע דורך דעפאָרמאַציע. די ריס צווישן די פּינע און די קאָמפּאָנענט ייבערפלאַך מוז זיין קאַנטראָולד צו ≤5 מם צו פאַרמייַדן דיספּלייסמאַנט און רייַבונג בעשאַס טראַנספּאָרטאַציע. די ויסווייניקסטע שוץ שיכט איז באַזאָרגט מיט אַ האַרטן האָלץ ראַם (בילכער פּייַן אָדער טאַננע) מיט אַ קרייַז-סעקשאַן פון נישט ווייניקער ווי 50 מם × 80 מם. מעטאַל קלאַמערן און באָלץ ענשור שטרענג פיקסיישאַן צו פאַרמייַדן רעלאַטיווע באַוועגונג פון די קאָמפּאָנענטן אין די ראַם.

אין באַצוג צו אָפּעראַציע, מוז מען שטרענג אָנהאַלטן דעם פּרינציפּ פון "באַהאַנדלונג מיט זאָרג". לאָודינג און אַנלאָודינג מכשירים מוזן זיין אויסגעשטאַט מיט גומע קושנס, די צאָל קאָמפּאָנענטן וואָס מען הייבט אויף איין מאָל טאָר נישט איבערשטייגן צוויי, און די שטאַפּלינג הייך מוז זיין ≤1.5 מעטער צו ויסמיידן שווערן דרוק וואָס קען פאַראורזאַכן מיקראָקרעקס אין די קאָמפּאָנענטן. קוואַליפיצירטע קאָמפּאָנענטן דורכגיין אַן אויבערפלאַך שוץ באַהאַנדלונג איידער טראַנספּאָרט: שפּריצן מיט אַ סילאַן שוץ אַגענט (דורכדרינגונג טיפקייט ≥2 מם) און דעקן מיט PE שוץ פילם צו פאַרמייַדן אויל, שטויב און רעגן וואַסער עראָוזיע בעשאַס טראַנספּאָרט. באַשיצן שליסל קאָנטראָל פונקטן

ווינקל שוץ: אַלע רעכט-ווינקלדיקע געביטן מוזן זיין אויסגעשטאַט מיט 5 מם דיקע גומע ווינקל פּראָטעקטאָרס און באַזיכערט מיט ניילאָן קאַבל טייז.
ראַם שטאַרקייט: האָלצערנע ראַמען מוזן דורכגיין אַ סטאַטישן דרוק טעסט פון 1.2 מאָל די רייטאַד לאַסט צו ענשור דעפאָרמאַציע.
טעמפּעראַטור און הומידיטי עטיקעטן: א טעמפּעראַטור און הומידיטי אינדיקאַטאָר קאַרטל (קייט -20°C ביז 60°C, 0% ביז 100% RH) זאָל זיין צוגעקלעפּט צו דער אַרויס פון דער פּאַקאַדזשינג צו מאָניטאָרירן ענווייראָנמענטאַלע ענדערונגען אין פאַקטישער צייט.
ריזיקע איבערפיר און פול-פראצעס מאניטארינג מעקאניזם
כדי צו אַדרעסירן אומגעריכטע ריזיקעס, איז נויטיק אַ צווייפאַכע ריזיקע פאַרהיטונג און קאָנטראָל סיסטעם וואָס קאָמבינירט "פאַרזיכערונג + מאָניטאָרינג". קאָמפּרעהענסיווע פֿראַכט פאַרזיכערונג זאָל אויסגעקליבן ווערן מיט אַ קאַווערידזש סומע פון ​​נישט ווייניקער ווי 110% פון די פאַקטיש ווערט פון די לאַסט. קערן קאַווערידזש כולל: גשמיות שעדיקן געפֿירט דורך קאָליזיע אָדער איבערקערן די טראַנספּאָרט פאָרמיטל; וואַסער שעדיקן געפֿירט דורך שווער רעגן אָדער מבול; אַקסאַדאַנץ אַזאַ ווי פייַער און יקספּלאָוזשאַן בעשאַס טראַנספּאָרט; און אַקסאַדענטאַל פאלן בעשאַס לאָודינג און אַנלאָודינג. פֿאַר הויך-ווערט פּרעציזיע קאַמפּאָונאַנץ (געשאַצט בייַ איבער 500,000 יואַן פּער סעט), מיר רעקאָמענדירן צו לייגן SGS טראַנספּאָרט מאָניטאָרינג באַדינונגען. דעם דינסט ניצט רעאַל-צייט GPS פּאַזישאַנינג (אַקיעראַסי ≤ 10 עם) און טעמפּעראַטור און הומידיטי סענסאָרס (דאַטן סאַמפּלינג אינטערוואַל 15 מינוט) צו שאַפֿן אַן עלעקטראָניש לעדזשער. אַבנאָרמאַל באדינגונגען אויטאָמאַטיש אַקטיוויירן אַלערץ, ינייבלינג וויזשאַוואַל טרייסאַביליטי איבער די גאנצע טראַנספּאָרטאַטיאָן פּראָצעס.

א שטאפלדיקע אינספעקציע און אחריות סיסטעם זאל אויפגעשטעלט ווערן אויף דער מענעדזשמענט שטאפל: פארן טראנספארטאציע, וועט די קוואליטעט אינספעקציע דעפארטמענט באשטעטיגן די גאנצקייט פון דער פאקאדזשינג און אונטערשרייבן א "טראנספארטאציע מעלדונג נאטיץ". בעתן טראנספארטאציע, וועלן באגלייטער פערסאנעל דורכפירן א וויזועלע אינספעקציע יעדע צוויי שעה און רעקארדירן די אינספעקציע. ביים אנקומען, מוז דער באקומער גלייך אויספאקן און אינספעקטירן די סחורה. יעדע שאדן ווי ריסן אדער צעבראכענע ווינקלען מוז אפגעווארפן ווערן, עלימינירנדיג די "ניצן ערשט, פאררעכטן שפעטער" געדאנק. דורך א דריי-דימענסיאנעלע פארמיידונג און קאנטראל סיסטעם וואס קאמבינירט "טעכנישע שוץ + פארזיכערונג טראנספער + מענעדזשמענט אחריות," קען די טראנספארט לאסט שאדן ראטע געהאלטן ווערן אונטער 0.3%, באדייטנד נידעריגער ווי די אינדוסטריע דורכשניט פון 1.2%. עס איז באזונדערס וויכטיג צו באטאנען אז דער קערן פרינציפ פון "שטרענג פארמיידן קאליזיעס" מוז נאכגעפאלגט ווערן דורכאויס דעם גאנצן טראנספארטאציע און לאודן און אפלאודן פראצעס. ביידע גראָבע בלאקס און פארענדיגטע קאמפאנענטן מוזן געשטאפלט ווערן אין אן ארדנטלעכן אופן לויט קאטעגאריע און ספעציפיקאציע, מיט א שטאפל הייך פון נישט מער ווי דריי שיכטן. האלץ צעטיילונגען זאלן גענוצט ווערן צווישן שיכטן צו פארמיידן קאנטאמינאציע פון ​​רייבונג. די פארלאנג קאמפלעמענטירט די פרינציפֿישע פארארדענונגען פאר "טראנספארטאציע און סטאָרידזש" אין GB/T 18601-2024, און צוזאמען פארמען זיי די יסוד פאר קוואַליטעט פארזיכערונג אין די לאָגיסטיק פון גראַניט קאָמפּאָנענטן.

6. צוזאמענפאסונג פון דער וויכטיקייט פון דעם אקצעפטאציע פראצעס
די ליפערונג און אקצעפטאציע פון ​​גראַניט קאָמפּאָנענטן איז אַ קריטישער שריט אין זיכער מאַכן פּראָיעקט קוואַליטעט. ווי די ערשטע ליניע פון ​​פאַרטיידיקונג אין קאַנסטרוקציע פּראָיעקט קוואַליטעט קאָנטראָל, איר מולטי-דימענסיאָנאַלע טעסטינג און פול-פּראָצעס קאָנטראָל האָבן אַ דירעקטן השפּעה אויף פּראָיעקט זיכערקייט, עקאָנאָמישע עפעקטיווקייט, און מאַרק צוטריט. דעריבער, מוז אַ סיסטעמאַטישע קוואַליטעט פארזיכערונג סיסטעם זיין געגרינדעט פון די דריי דימענסיעס פון טעכנאָלאָגיע, העסקעם, און עקאָנאָמיק.
טעכנישער לעוועל: צווייפאַכיקע פארזיכערונג פון פּרעציזיע און אויסזען
דער קערן פון דעם טעכנישן לעוועל ליגט אין זיכער מאכן אז קאמפאנענטן טרעפן די דיזיין פרעציציע רעקווייערמענטס דורך די קאארדינירטע קאנטראל פון אויסזען קאנסיסטענסי און פערפארמענס אינדעקס טעסטן. אויסזען קאנטראל מוז ווערן אימפלעמענטירט איבערן גאנצן פראצעס, פון גראָבן מאטעריאל ביזן פארטיגטן פראדוקט. למשל, א קאליר אונטערשייד קאנטראל מעקאניזם פון "צוויי אויסוואלן פאר גראָבן מאטעריאל, איין אויסוואל פאר פלאטע מאטעריאל, און פיר אויסוואלן פאר פלאטע אויסלייג און נומערירונג" ווערט אימפלעמענטירט, צוזאמען מיט א ליכט-פרייע אויסלייג ווארשטאט צו דערגרייכן א נאטירלעכן איבערגאנג צווישן קאליר און מוסטער, אזוי אויסמיידנדיג קאנסטרוקציע פארשפעטיגונגען געפארכט דורך קאליר אונטערשייד. (למשל, איין פראיעקט איז געווען פארשפעטיגט פאר כמעט צוויי וואכן צוליב נישט גענוג קאליר אונטערשייד קאנטראל.) פערפארמענס טעסטן פאקוסירט אויף פיזישע אינדיקאטארן און מאשינירונג גענויקייט. למשל, BRETON אויטאמאטישע קאנטינעווערליכע גרינדינג און פאליר מאשינען ווערן גענוצט צו קאנטראלירן פלאכקייט דעוויאציע צו <0.2 מ"מ, בשעת אינפרארויט עלעקטראנישע בריק שנייד מאשינען זיכערן לענג און ברייט דעוויאציעס צו <0.5 מ"מ. פרעציציע אינזשעניריע פארלאנגט אפילו א שטרענגע פלאכקייט טאלעראנץ פון ≤0.02 מ"מ/מ, וואס פארלאנגט דעטאלירטע וועריפיקאציע מיט ספעציאליזירטע געצייג ווי גלאס מעטערס און ווערניער קאליפערס.

קאָנפאָרמאַנס: מאַרק צוטריט טרעשאָולדז פֿאַר סטאַנדאַרט סערטיפיקאַציע

קאָנפאָרמאַטי איז עסענציעל פֿאַר פּראָדוקט אַרייַנטרעטן אין די היגע און אינטערנאַציאָנאַלע מאַרקפלעצער, וואָס ריקווייערז גלייכצייטיקע קאָנפאָרמאַטי מיט ביידע היגע מאַנדאַטאָרי סטאַנדאַרדס און אינטערנאַציאָנאַלע סערטיפיקאַציע סיסטעמען. אין לאַנד, קאָנפאָרמאַטי מיט GB/T 18601-2024 רעקווירעמענץ פֿאַר קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט און בייגן שטאַרקייט איז עסענציעל. למשל, פֿאַר הויך-שטאָקיק בנינים אָדער אין קאַלטע מקומות, נאָך טעסטינג פֿאַר פראָסט קעגנשטעל און צעמענט בונד שטאַרקייט איז פארלאנגט. אין די אינטערנאַציאָנאַלע מאַרק, CE סערטיפיקאַציע איז אַ שליסל פאָדערונג פֿאַר עקספּאָרטינג צו די אי.יו. און ריקווייערז דורכגיין די EN 1469 טעסט. די ISO 9001 אינטערנאַציאָנאַלע קוואַליטעט סיסטעם, דורך זיין "דרייַ-אינספּעקציע סיסטעם" (זעלבסט-אינספּעקציע, קעגנצייַטיקע דורכקוק, און ספּעשאַלייזד דורכקוק) און פּראָצעס קאָנטראָל, ענשורז פול קוואַליטעט אַקאַונטאַביליטי פון רוי מאַטעריאַל פּראַקיורמאַנט צו פאַרטיק פּראָדוקט טראַנספּאָרט. למשל, דזשיאַקסיאַנג קסוליי שטיין האט דערגרייכט אַ אינדוסטריע-פירנדיק 99.8% פּראָדוקט קוואַליפיקאַציע קורס און 98.6% קונה צופֿרידנקייט קורס דורך דעם סיסטעם.

עקאָנאָמישער אַספּעקט: באַלאַנסירן קאָסטן קאָנטראָל מיט לאַנג-טערמין בענעפיץ

דער עקאָנאָמישער ווערט פון דעם אַקסעפּטאַנס פּראָצעס ליגט אין זייַנע צווייפאַכיקע בענעפיטן פון קורץ-טערמין ריזיקאָ רעדוקציע און לאַנג-טערמין קאָסטן אָפּטימיזאַציע. דאַטן ווײַזן אַז איבעראַרבעט קאָסטן רעכט צו נישט צופֿרידנשטעלנדיקער אַקסעפּטאַנס קענען זיין פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר 15% פון די גאַנצע פּראָיעקט קאָסטן, בשעת שפּעטערדיקע רעפּאַראַציע קאָסטן רעכט צו פּראָבלעמען ווי ומזעיקבאַרע ריסן און קאָליר ענדערונגען קענען זײַן נאָך העכער. פאַרקערט, שטרענגע אַקסעפּטאַנס קען רעדוצירן שפּעטערדיקע וישאַלט קאָסטן מיט 30% און ויסמיידן פּראָיעקט פאַרהאַלטונגען געפֿירט דורך מאַטעריאַל חסרונות. (למשל, אין איין פּראָיעקט, ריסן געפֿירט דורך נעגליגענט אַקסעפּטאַנס ריזאַלטיד אין רעפּאַראַציע קאָסטן יקסידינג די אָריגינעל בודזשעט מיט 2 מיליאָן יואַן.) א שטיין מאַטעריאַל פירמע האט דערגרייכט אַ 100% פּראָיעקט אַקסעפּטאַנס קורס דורך אַ "זעקס-לעוועל קוואַליטעט דורכקוק פּראָצעס," ריזאַלטינג אין אַ 92.3% קונה צוריקקויפן קורס, דעמאַנסטרייטינג די דירעקט פּראַל פון קוואַליטעט קאָנטראָל אויף מאַרק קאַמפּעטיטיוונאַס.
קערן פּרינציפּ: דער אַקסעפּטאַנס פּראָצעס מוז ימפּלעמענטירן די ISO 9001 "קאָנטיניואַס פֿאַרבעסערונג" פֿילאָסאָפֿיע. אַ פֿאַרמאַכט-לופּ "אַקסעפּטאַנס-פֿידבעק-פֿאַרבעסערונג" מעקאַניזאַם איז רעקאָמענדירט. שליסל דאַטן אַזאַ ווי קאָליר חילוק קאָנטראָל און פלאַך דיווייישאַן זאָל זיין ריוויוד קוואַרטאַל צו אָפּטימיזירן סעלעקציע סטאַנדאַרדס און דורכקוק מכשירים. וואָרצל גרונט אַנאַליסיס זאָל זיין דורכגעפֿירט אויף ריווערק קאַסעס, און די "ניט-קאָנפאָרמינג פּראָדוקט קאָנטראָל ספּעסיפיקאַציע" זאָל זיין דערהייַנטיקט. למשל, דורך קוואַרטאַל דאַטן ריוויו, איין פירמע רידוסט די שלייַפן און פּאָלירן פּראָצעס ס אַקסעפּטאַנס קורס פון 3.2% צו 0.8%, שפּאָרן איבער 5 מיליאָן יואַן אין יערלעך וישאַלט קאָס.
דורך דער דריי-דימענסיאָנאַלער סינערגיע פון ​​טעכנאָלאָגיע, קאָנפאָרמאַנס, און עקאָנאָמיק, איז די ליפערונג אַקסעפּטאַנס פון גראַניט קאָמפּאָנענטן נישט בלויז אַ קוואַליטעט קאָנטראָל טשעקפּוינט, נאָר אויך אַ סטראַטעגישער שריט אין העכערן אינדוסטריע סטאַנדאַרדיזאַציע און פֿאַרבעסערן קאָרפּאָראַטיווע קאַמפּעטיטיוונאַס. נאָר דורך ינטאַגרירן דעם אַקסעפּטאַנס פּראָצעס אין די גאַנצע אינדוסטריע קייט ס קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם קען די ינטאַגריישאַן פון פּראָיעקט קוואַליטעט, מאַרק אַקסעס, און עקאָנאָמיש בענעפיץ ווערן דערגרייכט.