פֿאַר גלאָבאַלע קאַסטאַמערז וואָס זוכן הויך-פּרעציציע גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן, איז פֿאַרשטיין די פּראָפעסיאָנעלע פּראַסעסינג וואָרקפלאָו קריטיש צו ענשור פּראָדוקט קוואַליטעט און טרעפן אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ. ווי אַ פּראָפעסיאָנעל פאַבריקאַנט פון גראַניט מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן (ZHHIMG), האַלטן מיר זיך צו שטרענגע פּראַסעסינג סטאַנדאַרדס און וויסנשאַפטלעכע פּראָדוקציע פּראָצעסן צו צושטעלן קאַסטאַמערז מיט פאַרלאָזלעך, הויך-פּרעציציע גראַניט באַזע פּראָדוקטן. אונטן איז אַ דיטיילד הקדמה צו די פּראַסעסינג און לעפּינג פּראָצעס פון גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן, ווי אויך שליסל באַטראַכטונגען.
1. פאָרבעדינגונג פֿאַר פּראַסעסינג: אָפּהענגיקייט אויף פּלאַן צייכענונגען
די פאַראַרבעטונג פון גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן איז אַ העכסט קאַסטאַמייזד און פּינקטלעך-אָריענטירטע אַרבעט, וואָס פאַרלאָזט זיך גאָר אויף די קונה'ס דעטאַלירטע פּלאַן צייכענונגען. ניט ווי פּשוטע טיילן וואָס קענען פּראָדוצירט ווערן מיט גרונט פּאַראַמעטערס ווי לאָך ספּייסינג און פאָרעם, גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן אַרייַנציען קאָמפּלעקסע סטרוקטורעלע באדערפענישן (אַזאַ ווי די קוילעלדיק פאָרעם, די נומער, שטעלע און גרייס פון לעכער, און די גלייַכן אַקיעראַסי מיט אנדערע ויסריכט). אָן אַ פולשטענדיק פּלאַן צייכענונג, איז עס אוממעגלעך צו ענשור די קאָנסיסטענסי צווישן די לעצט פּראָדוקט און די קונה'ס פאַקטיש אַפּלאַקיישאַן באדערפענישן, און אפילו קליינע דיווייישאַנז קענען פירן צו דעם דורכפאַל פון די קאָמפּאָנענט צו זיין אינסטאַלירן אָדער געוויינט נאָרמאַל. דעריבער, איידער מיר אָנהייבן פּראָדוקציע, מוזן מיר באַשטעטיקן די פולשטענדיק פּלאַן צייכענונג מיט דעם קונה צו לייגן אַ פעסט יסוד פֿאַר ווייַטער פאַראַרבעטונג.
2. אויסוואל פון גראַניט פּלאַטעס: באַזירט אויף פּרעסיסיאָן גראַד רעקווייערמענץ
די קוואַליטעט פון גראַניט פּלאַטעס באַשטימט גלייך די פּינקטלעכקייט פעסטקייט און לעבן פון די לעצט באַזע קאָמפּאָנענט. מיר סעלעקטירן פּלאַטעס שטרענג לויט די פּינקטלעכקייט גראַד פון די גראַניט באַזע, און זיכער מאַכן אַז די גשמיות פּראָפּערטיעס (אַזאַ ווי כאַרדנאַס, געדיכטקייט, טערמישע פעסטקייט און טראָגן קעגנשטעל) פון די מאַטעריאַל טרעפן די קאָרעספּאָנדירנדיק סטאַנדאַרדן.
- פֿאַר גראַניט באַזעס מיט שטרענגע פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ (העכער ווי 00 גראַד): מיר נוצן הויך-קוואַליטעט "דזשינאַן טשינג" גראַניט. די טיפּ גראַניט האט ויסגעצייכנטע גשמיות אייגנשאַפטן, אַרייַנגערעכנט הויך געדיכטקייט (≥2.8 ג/קמ³), נידעריק וואַסער אַבזאָרפּשאַן (≤0.1%), און שטאַרק טערמישע פעסטקייט (קליין טערמישע יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט). עס קען האַלטן הויך פלאַךקייט און פּינקטלעכקייט פעסטקייט אפילו אין קאָמפּלעקס אַרבעט ינווייראַנמאַנץ, מאכן עס אַן ידעאַל מאַטעריאַל פֿאַר הויך-פּינקטלעכקייט מעכאַנישע קאַמפּאָונאַנץ.
- פֿאַר גראַניט מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן אָדער פּלאַטפאָרמע פּלאַטעס מיט אַ פּינקטלעכקייט גראַד פון 0 גראַד: מיר קלייבן "זשאַנגקיו העי" גראַניט. די טיפּ גראַניט ווערט פּראָדוצירט אין זשאַנגקיו, שאַנדאָנג, און זייַנע גשמיות אייגנשאַפטן (אַזאַ ווי כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, און סטרוקטורעל יוניפאָרמאַטי) זענען זייער נאָענט צו "דזשינאַן טשינג". עס ניט בלויז טרעפט די פּינקטלעכקייט רעקווירעמענץ פון 0-גראַד פּראָדוקטן, אָבער אויך האט אַ הויך קאָסטן-פאָרשטעלונג פאַרהעלטעניש, וואָס קען עפעקטיוו רעדוצירן די קונה ס פּראַקיורמאַנט קאָסטן אויף דער פּרעמיס פון ענשורינג קוואַליטעט.
3. פּראַסעסינג און לעפּינג פּראָצעס: שטרענג נאָכפאָלגן וויסנשאַפטלעכע פּראָצעדורן
די פאַראַרבעטונג און לעפּינג פון גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן נעמט אַרײַן קייפל פֿאַרבינדונגען, יעדע פון וועלכע דאַרף שטרענגע קאָנטראָל צו ענשור די פּינקטלעכקייט פון דער לעצט פּראָדוקט. דער ספּעציפֿישער פּראָצעס איז ווי פֿאָלגט:
3.1 גראָב שניידן און גראָב שלייפן: לייגן דעם יסוד פֿאַר פּרעציזיע
נאכדעם וואס מיר האבן אויסגעקליבן די פאסיגע גראניט פלאטע, ניצן מיר ערשט פראפעסיאנעלע עקוויפמענט (ווי למשל גאפל-ליפטס אדער קראנען) צו טראנספארטירן די פלאטע צו דער שטיין שנייד מאשין פארן שניידן די גאנצע פארעם. דער שנייד פראצעס נעמט אן הויך-גענויקייט נומערישע קאנטראל טעכנאלאגיע צו פארזיכערן אז די גאנצע גרייס טעות פון דער פלאטע ווערט קאנטראלירט אין א קליינעם ראם. דערנאך ווערט די געשניטענע פלאטע אריבערגעפירט צו דער סי-ען-סי שלייפן מאשין פאר גראָב שלייפן. דורך דעם גראָב שלייפן פראצעס ווערט די ייבערפלאך פון דער פלאטע ערשט אויסגעגליכן, און די פלאכקייט פון די קאמפאנענט קען דערגרייכן אינערהאלב 0.002 מ״מ פער קוואדראט מעטער נאך דעם פארבינדונג. דער שריט לייגט א גוטע יסוד פארן ווייטערדיגן פיין שלייפן און פארזיכערט אז די ווייטערדיגע באארבעטונג קען דורכגעפירט ווערן גלאט.
3.2 סטאַטישע פּלאַצירונג אין קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור וואָרקשאָפּ: באַפרייען אינערלעכע דרוק
נאך גראָב שלייפן, קען מען נישט גלייך אריבערפירן דעם גראַניט קאָמפּאָנענט צום פײַן שלייפן פּראָצעס. אַנשטאָט, דאַרף מען עס סטאַטיש שטעלן אין אַ קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור וואַרשטאַט פֿאַר 1 טאָג. די סיבה פֿאַר דעם אָפּעראַציע איז אַז בעת דעם גראָבן שניידן און גראָבן שלייפן פּראָצעס, וועט די גראַניט פּלאַטע ווערן אַפעקטירט דורך מעכאַנישע קראַפט און טעמפּעראַטור ענדערונגען, וואָס וועט רעזולטירן אין אינערלעכער דרוק. אויב דער קאָמפּאָנענט ווערט גלייך אונטערגעוואָרפן צו פײַן שלייפן אָן באַפרייען דעם אינערלעכן דרוק, וועט דער אינערלעכער דרוק ווערן לאַנגזאַם באַפרייען בעת דער ווייטערדיקער נוצן פון דעם פּראָדוקט, וואָס קען פאַראורזאַכן דעפאָרמאַציע פון דעם קאָמפּאָנענט און שאַטן די פּינקטלעכקייט. דער קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור וואַרשטאַט (טעמפּעראַטור קאָנטראָל קייט: 20±2℃, הומידיטי קאָנטראָל קייט: 45±5%) קען צושטעלן אַ סטאַבילע סביבה פֿאַר דער באַפרייאונג פון אינערלעכן דרוק, וואָס זיכערט אַז דער אינערלעכער דרוק פון דעם קאָמפּאָנענט ווערט גאָר באַפרייען און די סטרוקטורעלע פעסטקייט פון דעם קאָמפּאָנענט ווערט פֿאַרבעסערט.
3.3 מאַנועלע לעפּינג: גראַדועל פֿאַרבעסערונג פון ייבערפלאַך פּרעציזיע
נאכדעם וואס דער אינערליכער דרוק ווערט אינגאנצן באפרייט, גייט דער גראניט קאמפאנענט אריין אין דער מאנועלער לעפינג שטאפל, וואס איז א שליסל פארבינדונג צו פארבעסערן די אויבערפלאך גענויקייט און פלאכקייט פון דעם קאמפאנענט. דער לעפינג פראצעס נעמט אן א שריט-ביי-שריט מעטאד, און פארשידענע טיפן און ספעציפיקאציעס פון לעפינג זאמד ווערן גענוצט לויט די פאקטישע גענויקייט באדערפענישן:
- ערשטנס, גראָבע זאַמד לעפּינג: ניצט גראָב-גרייניג לעפּינג זאַמד (אַזאַ ווי 200#-400#) צו ווייטער אויסגלייכן די ייבערפלאַך פון די קאָמפּאָנענט און עלימינירן די ייבערפלאַך חסרונות וואָס זענען געבליבן דורך גראָבע שלייפן.
- דערנאך, פיין זאַמד לעפּינג: פאַרבייַטן מיט פיין-קערנדיק לעפּינג זאַמד (אַזאַ ווי 800#-1200#) צו פּאַלירן די ייבערפלאַך פון די קאָמפּאָנענט, רעדוצירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס און פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ענדיקן.
- צום סוף, פּרעציזיע לעפּינג: ניצט אולטראַ-פיין-קערנדיק לעפּינג זאַמד (אַזאַ ווי 2000#-5000#) פֿאַר פּרעציזיע פּראַסעסינג. דורך דעם שריט, קען די ייבערפלאַך גלאַטקייט און פּרעציזיע פון די קאָמפּאָנענט דערגרייכן די פאָרגעשטעלטע פּרעציזיע גראַד (אַזאַ ווי 00 גראַד אָדער 0 גראַד).
בעת דעם לעפּינג פּראָצעס, מוז דער אָפּעראַטאָר שטרענג קאָנטראָלירן די לעפּינג קראַפט, גיכקייט און צייט צו ענשור די איינהייטלעכקייט פון די לעפּינג ווירקונג. אין דער זעלבער צייט, מוז דער לעפּינג זאַמד ווערן ריפּלייסט אין אַ צייטיקן שטייגער. ניצן דעם זעלבן טיפּ לעפּינג זאַמד פֿאַר אַ לאַנגע צייט וועט ניט בלויז נישט פֿאַרבעסערן די פּינקטלעכקייט, נאָר קען אויך פאַרשאַפן קראַצן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם קאָמפּאָנענט.
3.4 פלאַכקייט דורכקוק: זיכער מאַכן פּרעציזיע קוואַליפיקאַציע
נאכדעם וואס די פיינע לעפּינג איז געענדיגט, ניצן מיר א הויך-גענויעם עלעקטראנישן וואָג צו דורכקוקן די פלאַכקייט פון די גראַניט באַזע קאָמפּאָנענט. דער דורכקוק פּראָצעס נעמט אן א רעגולערן גליטשן מעטאָד: דער עלעקטראנישער וואָג ווערט געשטעלט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם קאָמפּאָנענט, און די דאַטן ווערן רעקאָרדירט דורך גליטשן צוזאמען דעם פאָרגעשטעלטן וועג (אַזאַ ווי האָריזאָנטאַל, ווערטיקאַל און דיאַגאָנאַל ריכטונגען). די רעקאָרדירטע דאַטן ווערן אַנאַליזירט און פאַרגליכן מיטן פּינקטלעכן גראַד סטאַנדאַרט. אויב די פלאַכקייט טרעפט דעם סטאַנדאַרט, קען דער קאָמפּאָנענט אַרייַן אין דעם ווייטערדיקן פּראָצעס (בויערן און אַריינשטעלן); אויב עס טרעפט נישט דעם סטאַנדאַרט, איז עס נייטיק צוריקצוגיין צום פיינע לעפּינג בינע פאר ווידער-פאַראַרבעטונג ביז די פּינקטלעכקייט איז קוואַליפיצירט. דער עלעקטראנישער וואָג וואָס מיר ניצן האט א מעסטונג פּינקטלעכקייט פון ביז 0.001 מם/מ, וואָס קען פּינקטלעך דעטעקטירן די פלאַכקייט פון דעם קאָמפּאָנענט און זיכער מאַכן אַז דער פּראָדוקט טרעפט די פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ פון דעם קונה.
3.5 דרילינג און ינסערט סעטינג: שטרענגע קאָנטראָל פון לאָך פּאָזיציע אַקיעראַסי
דרילינג און ינסערט סעטינג זענען די לעצטע שליסל לינקס אין די פּראַסעסינג פון גראַניט באַזע קאַמפּאָונאַנץ, און די אַקיעראַסי פון לאָך שטעלע און די קוואַליטעט פון ינסערט סעטינג גלייַך ווירקן די ינסטאַלירונג און נוצן פון די קאָמפּאָנענט.
- באָר פּראָצעס: מיר נוצן הויך-פּרעציציע נומערישע קאָנטראָל באָר מאַשינען פֿאַר באָרינג. איידער באָרינג, ווערט די פּאָזיציע פֿון לאָך גענוי פּאָזיציאָנירט לויט דער פּלאַן צייכענונג, און די באָר פּאַראַמעטערס (אַזאַ ווי באָר גיכקייט און פֿיטער קורס) ווערן באַשטימט לויט דער כאַרטקייט פֿון גראַניט. בעת דעם באָר פּראָצעס, נוצן מיר קיל וואַסער צו קילן דעם באָר ביט און דעם קאָמפּאָנענט צו פֿאַרהיטן אַז דער באָר ביט זאָל נישט איבערהייצן און שאַטן דעם קאָמפּאָנענט, און אויך צו רעדוצירן דאָס אויפֿטרעטן פֿון ריסן אַרום דעם לאָך.
- פּראָצעס פֿון איינשטעלן די איינשטעקן: נאָך דעם ווי מען בויערט, איז נויטיק ערשט צו רייניקן און אויסגלייכן די אינעווייניקסטע טייל פֿונעם לאָך (אַראָפּנעמען די שמוץ און גראַבן פֿונעם לאָך כּדי צו זיכער מאַכן אַז די לאָך-וואַנט זאָל זיין גלאַט). דערנאָך ווערט דער מעטאַלענער איינשטעק (געוויינטלעך געמאַכט פֿון הויך-שטאַרקייט שטאָל אָדער נישט-ראַסטיק שטאָל) אַרײַנגעוואָרפֿן אין לאָך. די פּאַסיק צווישן דעם איינשטעקן און דעם לאָך מוז זײַן פֿעסט, און די אויבערשטע טייל פֿונעם איינשטעקן מוז זײַן גלייך מיט דער ייבערפֿלאַך פֿונעם קאָמפּאָנענט כּדי צו זיכער מאַכן אַז דער איינשטעקן קען טראָגן די לאַסט און פֿאַרמײַדן אַפֿעקטירן די אינסטאַלאַציע פֿון אַנדערע עקוויפּמענט.
עס איז וויכטיג צו באַמערקן אַז דער דרילינג פּראָצעס פון גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן האט הויכע פאָדערונגען פֿאַר אַקיעראַסי. אפילו אַ קליינער טעות (אַזאַ ווי אַ לאָך פּאָזיציע אָפּנייגונג פון 0.1 מם) קען פירן צו דעם דורכפאַל פון די קאָמפּאָנענט צו ווערן גענוצט נאָרמאַל, און די דאַמידזשד קאָמפּאָנענט קען נאָר ווערן אָפּגעשאַפן, און אַ נייַ גראַניט פּלאַטע דאַרף זיין אויסגעקליבן פֿאַר ווידער-פאַראַרבעטונג. דעריבער, בעת דעם דרילינג פּראָצעס, האָבן מיר אויפגעשטעלט קייפל דורכקוק לינקס צו ענשור די אַקיעראַסי פון די לאָך פּאָזיציע.
4. פארוואס קלייבן ZHHIMG פאר גראניט באזע קאמפאנענט פראצעסירונג?
- פראפעסיאנעלע טעכנישע מאַנשאַפֿט: מיר האָבן אַ מאַנשאַפֿט פֿון דערפֿאַרענע אינזשענירן און טעכניקער וואָס זענען באַקאַנט מיט די אייגנשאַפֿטן פֿון פֿאַרשידענע גראַניט מאַטעריאַלן און די פּראָצעסירונג טעכנאָלאָגיע פֿון פּרעציזיע קאָמפּאָנענטן, און קענען צושטעלן פּראָפעסיאָנעלע טעכנישע שטיצע און לייזונגען לויט די קונה'ס באַדערפֿנישן.
- אַוואַנסירטע פּראַסעסינג עקוויפּמענט: מיר זענען יקוויפּט מיט אַ פולשטענדיק סכום פון אַוואַנסירטע פּראַסעסינג עקוויפּמענט, אַרייַנגערעכנט CNC קאַטינג מאשינען, CNC גרינדינג מאשינען, הויך-פּינטלעכקייט עלעקטראָניש לעוועלס, און CNC דרילינג מאשינען, וואָס קענען ענשור די פּינטלעכקייט און עפעקטיווקייט פון פּראַסעסינג.
- שטרענגע קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם: פֿון דער אויסוואַל פֿון פּלאַטעס ביז דער לעצטער פּראָדוקט דורכקוק, האָבן מיר אויפֿגעשטעלט אַ שטרענגע קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם, און יעדער פֿאַרבינדונג ווערט אויפֿגעפּאַסט דורך אַ דעדיקירטן מענטש צו זיכער מאַכן אַז די קוואַליטעט פֿון יעדן פּראָדוקט טרעפֿט דעם סטאַנדאַרט.
- קאַסטאַמייזד סערוויס: מיר קענען צושטעלן קאַסטאַמייזד פּראַסעסינג באַדינונגען לויט די קונה ס פּלאַן צייכענונגען און פּינטלעכקייט רעקווירעמענץ, און פלעקסאַבאַל סטרויערן די פּראַסעסינג פּראָצעס צו טרעפן די דייווערס באדערפענישן פון קאַסטאַמערז.
אויב איר האָט אַ פאָדערונג פֿאַר גראַניט באַזע קאָמפּאָנענטן און דאַרפֿט אַ פּראָפעסיאָנעלן פאַבריקאַנט צו צושטעלן פּראַסעסינג באַדינונגען, ביטע פֿילט זיך פֿרײַ צו קאָנטאַקטירן אונדז. מיר וועלן צושטעלן אײַך מיט דעטאַלירטע פּראָדוקט אינפֿאָרמאַציע, טעכנישע לייזונגען און ציטאַט באַדינונגען, און אַרבעטן מיט אײַך צו שאַפֿן הויך-קוואַליטעט, הויך-פּינקטלעכקייט גראַניט מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן.
פּאָסט צייט: 24סטן אויגוסט, 2025