אונטערשיידן צווישן גראַניט און מאַרמאָר מעטשאַניקאַל קאַמפּאָונאַנץ אין פּרעסיסיאָן מאַשינערי

גראַניט און מאַרמאָר מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן ווערן ברייט גענוצט אין פּרעציזיע מאַשינערי, ספּעציעל פֿאַר הויך-פּינקטלעכקייט מעסטונג אַפּליקאַציעס. ביידע מאַטעריאַלן פאָרשלאָגן ויסגעצייכנטע פעסטקייט, אָבער זיי האָבן קלאָרע אונטערשיידן אין טערמינען פון מאַטעריאַל אייגנשאַפטן, פּרעציזיע לעוועלס און קאָסטן-עפעקטיווקייט. דאָ איז אַ נענטערע קוק אויף ווי גראַניט און מאַרמאָר מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן אַנדערשן זיך:

1. פּרעציזיע גראַד פאַרגלייַך

נאכדעם וואס מען קלייבט אויס דעם שטיין טיפ, ווערט דער פּינקטלעכקייט לעוועל א קריטישער פאקטאר. מארמארנע אויבערפלאך פלאטעס, למשל, ווערן קלאסיפיצירט אין פארשידענע פּינקטלעכקייט גראַדן - ווי גראַד 0, 00, און 000. צווישן זיי, גראַד 000 אָפערט דעם העכסטן לעוועל פון פּינקטלעכקייט, מאַכנדיג עס פּאַסיק פֿאַר אולטראַ-פּינקטלעכע מעסטונג אַפּליקאַציעס. אָבער, העכערע פּינקטלעכקייט מיינט אויך העכערע קאָסטן.

גראַניט קאָמפּאָנענטן, ספּעציעל די וואָס זענען געמאַכט פון פּרעמיע גראַניט ווי דזשינאַן בלאַק, זענען באַקאַנט פֿאַר זייער אויסגעצייכנטע דימענסיאָנעלע פעסטקייט און מינימאַלע טערמישע יקספּאַנשאַן. דאָס מאַכט גראַניט ידעאַל פֿאַר פּרעציזיע מאַשין באַזעס און קאָאָרדינאַט מעסטן מאַשין (CMM) סטרוקטורן.

2. ספּעציפֿיקאַציע און גרייס אונטערשיידן

די גרייס און ספעציפיקאציעס פון גראַניט און מאַרמאָר קאָמפּאָנענטן האָבן אַ דירעקטע השפּעה אויף זייער וואָג, וואָס אין דער ריי האָט אַ השפּעה אויף ביידע מאַטעריאַל קאָסטן און שיפּינג הוצאות. גרויסע מאַרמאָר ייבערפלאַך פּלאַטעס קענען ווערן ווייניקער עקאָנאָמיש צוליב זייער וואָג און שוואַךקייט בעת טראַנספּאָרט, בשעת גראַניט קאָמפּאָנענטן פאָרשלאָגן בעסערע סטרוקטורעלע פאָרשטעלונג און זענען ווייניקער פּראָנע צו דעפאָרמאַציע.

3. מאַטעריאַל סעלעקציע

שטיין קוואַליטעט שפּילט אַ וויכטיקע ראָלע אין דער פאָרשטעלונג פון מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן. מאַרמאָר מאַטעריאַלן וואָס ווערן אָפט געניצט זענען טאַי'אַן ווייס און טאַי'אַן שוואַרץ, יעדער מיט אַנדערע קאָליר טאָנעס און סטרוקטורעלע געדיכטקייטן. גראַניט מאַטעריאַלן - ספּעציעל דזשינאַן שוואַרץ (אויך באַקאַנט ווי דזשינאַן קינג) - ווערן העכסט געשעצט פֿאַר זייער מונדיר טעקסטור, פיין קערל, און העכערע כאַרדנאַס.

כאָטש ביידע גראַניט און מאַרמאָר זענען נאַטירלעכע שטיינער און קענען האָבן קליינע חסרונות, גראַניט טענד צו האָבן ווייניקער ירעגיאַלעראַטיז אין דער ייבערפלאַך און אַ בעסערע קעגנשטעל צו טראָגן און ענווייראָנמענטאַלע ענדערונגען.

וויזועלע און סטרוקטורעלע אונטערשיידן אין מאַרמאָר פּלאַטעס

מאַרמאָר, זייענדיק אַ נאַטירלעך געשאַפענע מאַטעריאַל, אָפט כּולל ייבערפלאַך חסרונות אַזאַ ווי ריסן, פּאָרעס, קאָליר ווערייישאַנז און סטרוקטורעלע ינקאַנסיסטאַנסיז. געוויינטלעכע חסרונות אַרייַננעמען:

• קרום אָדער קאָנקאַוויטי (נישט-גלאַט סערפאַסיז)

• אויבערפלאַך ריסן, פּין האָלעס, אָדער פֿלעקן

• אומגלייכע דימענסיעס (פעלנדיקע ווינקלען אדער אומגלייכע עקן)

די וועריאציעס ווירקן אויף די אלגעמיינע קוואַליטעט און פּינקטלעכקייט פון די ענדגילטיגע פּראָדוקט. לויט נאציאנאלע און אינדוסטריע סטאַנדאַרדן, זענען פאַרשידענע גראַדן פון מאַרמאָר פּלאַטעס ערלויבט צו האָבן פאַרשידענע לעוועלס פון חסרונות - כאָטש הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן ווייַזן מינימאַלע חסרונות.

מסקנא

ווען איר קלייבט צווישן גראַניט און מאַרמאָר מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן, באַטראַכט די פאלגענדע:

• פּרעציזיע רעקווייערמענץ: גראַניט טיפּיקלי גיט בעסער לאַנג-טערמין אַקיעראַסי.

• קאָסטן און לאָגיסטיק: מאַרמאָר קען זיין לייטער פֿאַר קליינע קאָמפּאָנענטן אָבער ווייניקער סטאַביל פֿאַר גרויס-וואָג אַפּלאַקיישאַנז.

• מאַטעריאַל געווער: גראַניט אָפפערס בעסער טראָגן קעגנשטעל און סטרוקטורעל שטאַרקייט.

פֿאַר הויך-פּינקציעס מאַשינערי, בלייבן גראַניט מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן - ספּעציעל די וואָס זענען געמאַכט פון דזשינאַן בלאַק - די בילכער ברירה אין פילע אינדוסטריעלע אַפּליקאַציעס.