פּרעציזיע מאַשינינג איז אַ פּראָצעס צו באַזייַטיקן מאַטעריאַל פֿון אַ ווערקפּיס בעת האַלטן נאָענט טאָלעראַנץ פינישעס. די פּרעציזיע מאַשין האט פילע טייפּס, אַרייַנגערעכנט מילינג, דרייען און עלעקטרישע דיסטשאַרדזש מאַשינינג. אַ פּרעציזיע מאַשין הייַנט איז בכלל קאַנטראָולד ניצן אַ קאָמפּיוטער נומעריקאַל קאָנטראָלס (CNC).
כּמעט אַלע מעטאַל פּראָדוקטן נוצן פּרעציזיע מאַשינינג, ווי אויך פילע אַנדערע מאַטעריאַלן ווי פּלאַסטיק און האָלץ. די מאַשינען ווערן אָפּערירט דורך ספּעציאַליזירטע און טריינירטע מאַשיניסטן. כּדי דער שנייד־געצייַג זאָל טאָן זיין אַרבעט, מוז ער באַוועגט ווערן אין ספּעציפֿישע ריכטונגען צו מאַכן דעם ריכטיקן שניט. די ערשטיקע באַוועגונג ווערט גערופן די "שנייד־גיכקייט". די ווערקפּיס קען אויך באַוועגט ווערן, באַקאַנט ווי די צווייטיקע באַוועגונג פון "פֿיטערן". צוזאַמען, די באַוועגונגען און די שאַרפֿקייט פון דעם שנייד־געצייַג לאָזן דער פּרעציזיע־מאַשין אַרבעטן.
קוואַליטעט פּרעציזיע מאַשינינג ריקווייערז די פיייקייט צו נאָכפאָלגן גאָר ספּעציפֿישע בלויפּרינץ געמאַכט דורך CAD (קאָמפּיוטער יידעד פּלאַן) אָדער CAM (קאָמפּיוטער יידעד מאַנופאַקטורינג) פּראָגראַמען ווי AutoCAD און TurboCAD. די ווייכווארג קען העלפֿן פּראָדוצירן די קאָמפּלעקסע, 3-דימענסיאָנאַלע דיאַגראַמען אָדער אַוטליינז וואָס זענען דארף צו פאַבריקירן אַ געצייַג, מאַשין אָדער אָביעקט. די בלויפּרינץ מוזן זיין נאכגעפאָלגט מיט גרויס דעטאַל צו ענשור אַז אַ פּראָדוקט האַלט זיין אָרנטלעכקייט. כאָטש רובֿ פּרעציזיע מאַשינינג קאָמפּאַניעס אַרבעטן מיט עטלעכע פאָרעם פון CAD/CAM פּראָגראַמען, זיי נאָך אָפט אַרבעטן מיט האַנט-געצייכנטע סקיצעס אין די ערשטע פאַסעס פון אַ פּלאַן.
פּרעציזיע מאַשינינג ווערט גענוצט אויף אַ צאָל מאַטעריאַלן אַרייַנגערעכנט שטאָל, בראָנדז, גראַפיט, גלאָז און פּלאַסטיק, צו נאָמען אַ פּאָר. דעפּענדינג אויף דער גרייס פון דעם פּראָיעקט און די מאַטעריאַלן וואָס וועלן גענוצט ווערן, וועלן פֿאַרשידענע פּרעציזיע מאַשינינג מכשירים גענוצט ווערן. יעדע קאָמבינאַציע פון דרייבעקנס, פֿרעז מאַשינען, באָר פּרעססעס, זעגן און גרינדערס, און אפילו הויך-גיכקייַט ראָבאָטיק קען גענוצט ווערן. די לופטפאָרט אינדוסטריע קען נוצן הויך-גיכקייַט מאַשינינג, בשעת אַ האָלץ אַרבעט געצייַג-מאכן אינדוסטריע קען נוצן פאָטאָ-כעמישע עטשינג און פֿרעז פּראָצעסן. די אויסקערן פון אַ לויף, אָדער אַ ספּעציפֿישע קוואַנטיטי פון קיין באַזונדער נומער, קען ציילן אין די טויזנטער, אָדער זיין בלויז אַ ביסל. פּרעציזיע מאַשינינג אָפט ריקווייערז די פּראָגראַממינג פון CNC דעוויסעס, וואָס מיטל אַז זיי זענען קאָמפּיוטער נומעריקאַללי קאַנטראָולד. די CNC מיטל אַלאַוז פֿאַר פּינטלעך דימענסיעס צו זיין נאכגעגאנגען איבער די לויף פון אַ פּראָדוקט.
פרעסן איז דער מאשינירונג פראצעס פון ניצן ראָטאַרי קאַטערס צו באַזייַטיקן מאַטעריאַל פון אַ ווערקפּיס דורך פאָרשריטן (אָדער פיטער) דעם קאַטער אין דעם ווערקפּיס אין אַ געוויסער ריכטונג. דער קאַטער קען אויך זיין געהאלטן אין אַ ווינקל אין באַצוג צו דער אַקס פון דעם געצייַג. פרעסן דעקט אַ ברייט פאַרשיידנקייט פון פאַרשידענע אַפּעריישאַנז און מאַשינען, אויף וואָג פון קליינע יחיד טיילן ביז גרויסע, שווערע באַנד פרעסינג אַפּעריישאַנז. עס איז איינער פון די מערסט אָפט געניצטע פּראָצעסן פֿאַר מאַשינירן מנהג טיילן צו פּינקטלעכע טאָלעראַנסעס.
פֿרעזן קען געטאָן ווערן מיט אַ ברייטע קייט פון מאַשין מכשירים. די אָריגינעלע קלאַס פון מאַשין מכשירים פֿאַר פֿרעזן איז געווען די פֿרעז מאַשין (אָפט גערופן אַ מיל). נאָך דער אויפֿקום פון קאָמפּיוטער נומערישער קאָנטראָל (CNC), האָבן פֿרעז מאַשינען זיך אַנטוויקלט אין מאַשינינג צענטערס: פֿרעז מאַשינען פֿאַרגרעסערט דורך אויטאָמאַטישע געצייַג וועקסלער, געצייַג מאַגאַזינען אָדער קאַרוסעלן, CNC קייפּאַבילאַטי, קילער סיסטעמען, און ענקלאָוזשערז. פֿרעז צענטערס ווערן בכלל קלאַסיפֿיצירט ווי ווערטיקאַל מאַשינינג צענטערס (VMCs) אָדער האָריזאָנטאַל מאַשינינג צענטערס (HMCs).
די אינטעגראַציע פון פֿרעזן אין דריי-סביבות, און פֿאַרקערט, האָט זיך אָנגעהויבן מיט לעבעדיקע מכשירים פֿאַר דריי-בעקן און די מאַנטשמאָל נוצן פֿון פֿרעזן פֿאַר דריי-אָפּעראַציעס. דאָס האָט געפֿירט צו אַ נײַער קלאַס פֿון מאַשין-מכשירים, מולטי-טאַסקינג מאַשינען (MTMs), וועלכע זענען געבויט צו פֿאַרלייכטערן פֿרעזן און דרייען אין דער זעלבער אַרבעט-סביבה.
פֿאַר דיזיין אינזשענירן, פאָרשונג און אַנטוויקלונג טימז, און פאַבריקאַנטן וואָס פאַרלאָזן זיך אויף טיילן סאָרסינג, פּרעציזשאַן CNC מאַשינינג אַלאַוז די שאַפונג פון קאָמפּלעקס טיילן אָן נאָך פּראַסעסינג. אין פאַקט, פּרעציזשאַן CNC מאַשינינג אָפט מאכט עס מעגלעך פֿאַר פאַרטיק טיילן צו זיין געמאכט אויף אַ איין מאַשין.
דער מאַשינינג פּראָצעס נעמט אַוועק מאַטעריאַל און ניצט אַ ברייטע קייט פון שנייד-געצייג צו שאַפֿן דעם לעצטן, און אָפט זייער קאָמפּליצירטן, פּלאַן פון אַ טייל. דער מדרגה פון פּינקטלעכקייט ווערט פֿאַרבעסערט דורך דער נוצן פון קאָמפּיוטער נומערישער קאָנטראָל (CNC), וואָס ווערט גענוצט צו אויטאָמאַטיזירן די קאָנטראָל פון די מאַשינינג-געצייג.
די ראלע פון "CNC" אין פּרעציזיע מאַשינינג
ניצנדיק קאָדירטע פּראָגראַמיר־אינסטרוקציעס, ערלויבט פּרעציזיע CNC מאַשינינג צו שניידן און פאָרמען אַ ווערקפּיס לויט ספּעציפֿיקאַציעס אָן מאַנועלע אריינמישונג פֿון אַ מאַשין־אָפּעראַטאָר.
נעמענדיג א קאמפיוטער-געשטיצטע דיזיין (CAD) מאדעל וואס ווערט צוגעשטעלט דורך א קונה, ניצט אן עקספערט מאשיניסט קאמפיוטער-געשטיצטע מאנופעקטשורינג ווייכווארג (CAM) צו שאפן די אינסטרוקציעס פארן מאשינירן דעם טייל. באזירט אויף דעם CAD מאדעל, באשטימט די ווייכווארג וועלכע געצייג-וועגן זענען נויטיג און דזשענערירט דעם פראגראמירן קאוד וואס זאגט דער מאשין:
■ וואָס די ריכטיקע RPMs און פיד ראַטעס זענען
■ ווען און וואו צו רירן דעם געצייג און/אדער ווערקשטיק
■ ווי טיף צו שניידן
■ ווען צו צולייגן קילמיטל
■ יעדע אנדערע פאַקטאָרן וואָס זענען פֿאַרבונדן מיט גיכקייט, פֿיטער קורס, און קאָאָרדינאַציע
א CNC קאָנטראָללער ניצט דעמאָלט דעם פּראָגראַממינג קאָד צו קאָנטראָלירן, אויטאָמאַטיזירן און מאָניטאָרירן די באַוועגונגען פון דער מאַשין.
היינט איז CNC אן איינגעבויטע אייגנשאפט אין א ברייטע רייע פון עקוויפּמענט, פון דרייבענק, מילן, און ראָוטערס ביז דראָט EDM (עלעקטרישע דיסטשאַרדזש מאַשינינג), לאַזער, און פּלאַזמע שנייד מאשינען. אין דערצו צו אויטאָמאַטיזירן דעם מאַשינינג פּראָצעס און פֿאַרבעסערן פּינקטלעכקייט, עלימינירט CNC מאַנועלע אויפגאַבן און באַפרייט מאַשיניסטן צו קאָנטראָלירן קייפל מאַשינען וואָס לויפן אין דער זעלביקער צייט.
דערצו, אַמאָל אַ געצייַג וועג איז דיזיינט און אַ מאַשין איז פּראָגראַמירט, קען עס לויפן אַ טייל אַ סך מאָל. דאָס גיט אַ הויך מדרגה פון פּינקטלעכקייט און ריפּיטאַביליטי, וואָס אין קער מאכט דעם פּראָצעס העכסט קאָסטן-עפעקטיוו און סקאַלירבאַר.
מאַטעריאַלן וואָס זענען מאַשינד
עטלעכע מעטאַלן וואָס ווערן געוויינטלעך באַאַרבעט אַרייַננעמען אַלומינום, מעשינג, בראָנדז, קופּער, שטאָל, טיטאַניום און צינק. אין דערצו, האָלץ, פּינע, פייבערגלאַס און פּלאַסטיקס ווי פּאָליפּראָפּילען קענען אויך באַאַרבעט ווערן.
אין פאַקט, כּמעט יעדע מאַטעריאַל קען געניצט ווערן מיט פּרעציזיע CNC מאַשינינג — פון קורס, דיפּענדינג אויף די אַפּלאַקיישאַן און זייַן באדערפענישן.
עטלעכע אַדוואַנידזשיז פון פּינטלעכקייט CNC מאַשינינג
פֿאַר פילע פון די קליינע טיילן און קאָמפּאָנענטן וואָס ווערן גענוצט אין אַ ברייטע קייט פון פאַבריצירטע פּראָדוקטן, איז פּרעציזיע CNC מאַשינינג אָפט די פאַבריקאַציע מעטאָד פון ברירה.
ווי עס איז אמת מיט כמעט אלע שנייד און מאשינירונג מעטאדן, פארשידענע מאטעריאלן פירן זיך אנדערש, און די גרייס און פארעם פון א קאמפאנענט האבן אויך א גרויסע השפעה אויפן פראצעס. אבער, בכלל, דער פראצעס פון פּרעציזיע CNC מאשינירונג אָפערט מעלות איבער אנדערע מאשינירונג מעטאדן.
דאָס איז ווייַל CNC מאַשינינג איז טויגעוודיק צו צושטעלן:
■ א הויכע גראַד פון טייל קאָמפּלעקסיטעט
■ ענגע טאָלעראַנסן, טיפּיש פון ±0.0002" (±0.00508 מ"מ) ביז ±0.0005" (±0.0127 מ"מ)
■ אויסערגעוויינלעך גלאַטע ייבערפלאַך ענדיקונגען, אַרייַנגערעכנט קאַסטאַם ענדיקונגען
■ איבערחזרבאַרקייט, אפילו ביי הויכע באַנדן
כאָטש אַ באַגאַבטער מאַשיניסט קען ניצן אַ מאַנועלע דרייבענק צו מאַכן אַ קוואַליטעט טייל אין קוואַנטיטעטן פון 10 אָדער 100, וואָס פּאַסירט ווען איר דאַרפט 1,000 טיילן? 10,000 טיילן? 100,000 אָדער אַ מיליאָן טיילן?
מיט פּרעציזיע CNC מאַשינינג, קענט איר באַקומען די סקאַלאַביליטי און גיכקייט וואָס איז נויטיק פֿאַר דעם טיפּ פון הויך-וואָלומען פּראָדוקציע. אין דערצו, די הויך ריפּיטאַביליטי פון פּרעציזיע CNC מאַשינינג גיט איר טיילן וואָס זענען אַלע די זעלבע פון אָנהייב ביז סוף, נישט קיין חילוק ווי פילע טיילן איר פּראָדוצירט.
עס זענען דא עטלעכע זייער ספּעציאַליזירטע מעטאָדן פון CNC מאַשינינג, אַרייַנגערעכנט דראָט EDM (עלעקטרישע דיסטשאַרדזש מאַשינינג), אַדיטיוו מאַשינינג, און 3D לאַזער דרוקן. למשל, דראָט EDM ניצט קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלן - טיפּיש מעטאַלן - און עלעקטרישע דיסטשאַרדזשעס צו עראָדירן אַ ווערקפּיס אין קאָמפּליצירטע פֿאָרמען.
אבער, דא וועלן מיר זיך קאנצענטרירן אויף די פרעסינג און דרייינג פראצעסן — צוויי סובטראקטיווע מעטאדן וואס זענען ברייט פאראן און אפט גענוצט פאר פּרעציזיע CNC מאַשינינג.
פרעסן קעגן דרייען
פרעסן איז א מאשינירונג פראצעס וואס ניצט א דרייענדיק, צילינדריש שנייד-געצייג צו באזייטיגן מאטעריאל און שאפן פארמען. פרעסן עקוויפמענט, באקאנט אלס א מיל אדער א מאשינירונג צענטער, דערגרייכט א וועלט פון קאמפליצירטע טייל געאמעטריעס אויף עטלעכע פון די גרעסטע אביעקטן מאשינירט מעטאל.
א וויכטיגע אייגנשאפט פון פרעסן איז אז די ארבעטס-שטיק בלייבט שטייענדיק בשעת די שנייד-געצייג דרייט זיך. מיט אנדערע ווערטער, אויף א פרעסל, באוועגט זיך די דרייענדיקע שנייד-געצייג ארום די ארבעטס-שטיק, וואס בלייבט פעסט אויף א בעט.
דרייען איז דער פּראָצעס פון שניידן אָדער פֿאָרעמען אַ ווערקפּיס אויף עקוויפּמענט גערופֿן אַ דרעיבאַנק. טיפּישערװײַז דרייט די דרעיבאַנק די ווערקפּיס אויף אַ ווערטיקאַלער אָדער האָריזאָנטאַלער אַקס בשעת אַ פֿיקסירט שנייד־געצייַג (װאָס קען זיך דרייען אָדער נישט) באַװעגט זיך צוזאמען דער פּראָגראַמירטער אַקס.
דאס געצייג קען נישט פיזיש ארוםגיין דעם טייל. דאס מאטעריאל דרייט זיך, און דאס ערלויבט דאס געצייג צו דורכפירן די פראגראמירטע אפעראציעס. (עס איז דא א טייל פון דרייבענק אין וועלכע די געצייג דרייען זיך ארום א שפּול-געפיטערטן דראָט, אבער דאס ווערט נישט דא באדעקט.)
ביים דרייען, נישט ווי ביי פרעסן, דרייט זיך דער ווערק-שטיק. דער טייל-שטיק דרייט זיך אויף דער דרייבעט'ס שפינדל און דער שנייד-געצייג ווערט געבראכט אין קאנטאקט מיטן ווערק-שטיק.
מאַנועלע קעגן CNC מאַשינינג
כאָטש ביידע מילס און דרייבעקן זענען בנימצא אין מאַנועלע מאָדעלן, זענען CNC מאשינען מער פּאַסיק פֿאַר די צוועקן פון קליינע טיילן פּראָדוקציע — זיי אָפֿערן סקאַלאַביליטי און ריפּיטאַביליטי פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן הויך באַנד פּראָדוקציע פון ענג טאָלעראַנץ טיילן.
אין צוגאב צו אָנבאָטן פּשוטע 2-אַקס מאַשינען אין וועלכע די געצייַג באַוועגט זיך אין די X און Z אַקסן, פּרעציזיע CNC ויסריכט כולל מולטי-אַקס מאָדעלן אין וועלכע די ווערקפּיס קען אויך באַוועגן זיך. דאָס איז אין קאַנטראַסט צו אַ דרעיבאַנק וואו די ווערקפּיס איז באַגרענעצט צו דרייען זיך און די געצייַג וועלן זיך באַוועגן צו שאַפֿן די געוואונטשענע געאָמעטריע.
די מולטי-אַקס קאָנפיגוראַציעס ערמעגלעכן די פּראָדוקציע פון מער קאָמפּליצירטע געאָמעטריעס אין איין אָפּעראַציע, אָן צו דאַרפן נאָך אַרבעט דורך די מאַשין אָפּעראַטאָר. דאָס מאַכט עס ניט בלויז גרינגער צו פּראָדוצירן קאָמפּליצירטע טיילן, אָבער אויך רעדוצירט אָדער עלימינירט די געלעגנהייט פון אָפּעראַטאָר טעות.
דערצו, די נוצ פון הויך-דרוק קילמאַטעריאַל מיט פּרעציזיע CNC מאַשינינג גאַראַנטירט אַז טשיפּס קומען נישט אַרײַן אין די אַרבעט, אפילו ווען מען נוצט אַ מאַשין מיט אַ ווערטיקאַל אָריענטירט שפּינדל.
סי-ען-סי מילס
פֿאַרשידענע פֿרעז מאַשינען זענען אַנדערש אין זייערע גרייסן, אַקס קאָנפיגוראַציעס, פֿיטער ראַטעס, שנייד גיכקייט, די פֿרעז פֿיטער ריכטונג, און אַנדערע קעראַקטעריסטיקס.
אבער, בכלל, ניצן CNC מילז אלע א דרייענדיקע שפינדל צו שניידן אוועק אומגעוואונטשע מאטעריאלן. זיי ווערן גענוצט צו שניידן שווערע מעטאלן ווי שטאל און טיטאניום אבער קענען אויך גענוצט ווערן מיט מאטעריאלן ווי פלאסטיק און אלומיניום.
CNC מילז זענען געבויט פֿאַר ריפּיטאַביליטי און קענען געניצט ווערן פֿאַר אַלץ פֿון פּראָוטאַטייפּינג ביז הויך-וואָלומען פּראָדוקציע. הויך-ענד פּרעציזיע CNC מילז ווערן אָפֿט געניצט פֿאַר ענגע טאָלעראַנץ אַרבעט ווי למשל פֿרעזן פֿײַנע דייז און פורמען.
כאָטש CNC מילינג קען צושטעלן שנעלע דורכפיר-פונקטן, שאַפט "אַס-מילד" פינישינג טיילן מיט קענטיקע געצייַג-מאַרקן. עס קען אויך פּראָדוצירן טיילן מיט עטלעכע שאַרפע עקן און גרענעצן, אַזוי קען מען דאַרפֿן נאָך פּראָצעסן אויב די עקן און גרענעצן זענען נישט פּאַסיק פֿאַר יענע פֿעיִטשערז.
זיכער, אויסגראָבן מכשירים פּראָגראַמירט אין דער סיקוואַנס וועלן אויסגראָבן, כאָטש געוויינטלעך דערגרייכן זיי 90% פון די פאַרטיקע באדערפעניש העכסטנס, לאָזנדיק עטלעכע פֿעיִקייטן פֿאַר לעצטע האַנט-פאַרענדיקונג.
וואָס שייך ייבערפלאַך ענדיקונג, זענען דאָ מכשירים וואָס וועלן פּראָדוצירן ניט בלויז אַן אַקסעפּטאַבאַל ייבערפלאַך ענדיקונג, אָבער אויך אַ שפּיגל-ווי ענדיקונג אויף טיילן פון די אַרבעט פּראָדוקט.
טיפּן פון CNC מילז
די צוויי גרונטלעכע טיפן פון פֿרעז מאשינען זענען באַקאַנט ווי ווערטיקאַלע מאַשינינג סענטערס און האָריזאָנטאַלע מאַשינינג סענטערס, וואו דער הויפּט חילוק איז אין דער אָריענטירונג פון דער מאַשין שפּינדל.
א ווערטיקאַלער מאַשינינג צענטער איז אַ מיל אין וועלכער די שפּינדל אַקס איז אַליינד אין אַ ז-אַקס ריכטונג. די ווערטיקאַלע מאַשינען קענען ווייטער צעטיילט ווערן אין צוויי טיפּן:
■בעט מילן, אין וועלכע די שפּינדל באַוועגט זיך פּאַראַלעל צו איר אייגענער אַקס בשעת דער טיש באַוועגט זיך פּערפּענדיקולאַר צו דער אַקס פון דער שפּינדל
■טורעם מילן, אין וועלכע די שפּינדל איז סטאַציאָנער און דער טיש ווערט באַוועגט אַזוי אַז עס איז שטענדיק פּערפּענדיקולאַר און פּאַראַלעל צו דער אַקס פון שפּינדל בעת דער שנייד אָפּעראַציע
אין אַ האָריזאָנטאַלן מאַשינינג צענטער, איז די מיל'ס שפּינדל אַקס אויסגעשטעלט אין אַ Y-אַקס ריכטונג. די האָריזאָנטאַלע סטרוקטור מיינט אַז די מילן נעמען געוויינטלעך מער פּלאַץ אויף דער מאַשין שאָפּ שטאָק; זיי זענען אויך בכלל שווערער אין וואָג און מער שטאַרק ווי ווערטיקאַלע מאַשינען.
א האָריזאָנטאַלע מיל ווערט אָפט גענוצט ווען אַ בעסערע ייבערפלאַך ענדיקונג איז פארלאנגט; דאָס איז ווייַל די אָריענטירונג פון די שפּינדל מיינט אַז די שניידנדיקע שפּאָן פאַלן נאַטירלעך אַוועק און ווערן לייכט אַוועקגענומען. (אַלס אַ צוגעלייגטער נוץ, עפעקטיוו שפּאָן אַוועקנעמען העלפּט צו פאַרגרעסערן געצייַג לעבן.)
בכלל, ווערטיקאַלע מאַשינינג צענטערס זענען מער פאַרשפּרייט ווייל זיי קענען זיין אַזוי שטאַרק ווי האָריזאָנטאַלע מאַשינינג צענטערס און קענען שעפּן זייער קליינע טיילן. דערצו, ווערטיקאַלע צענטערס האָבן אַ קלענערע פֿוסשטאַפּ ווי האָריזאָנטאַלע מאַשינינג צענטערס.
מולטי-אַקס סי-ען-סי מילז
פּרעציזיע סי-ען-סי מיל צענטערס זענען פאַראַן מיט קייפל אַקסן. א 3-אַקס מיל ניצט די X, Y, און Z אַקסן פֿאַר אַ ברייטע פאַרשיידנקייט פון אַרבעט. מיט אַ 4-אַקס מיל, קען די מאַשין זיך דרייען אויף אַ ווערטיקאַלע און האָריזאָנטאַלע אַקס און באַוועגן דעם ווערקפּיס צו דערמעגלעכן מער קאָנטינויִערלעכע מאַשינינג.
א 5-אַקס מיל האט דריי טראדיציאנעלע אַקסן און צוויי נאָך ראָטאַציע אַקסן, וואָס ערמעגליכט דעם ווערקפּיס צו ווערן ראָטירט ווען דער שפּינדל קאָפּ באַוועגט זיך אַרום אים. דאָס ערמעגליכט פינף זייטן פון אַ ווערקפּיס צו ווערן מאַשינד אָן אַראָפּנעמען דעם ווערקפּיס און צוריקשטעלן די מאַשין.
סי-ען-סי דרייבענק
א דריי־בענקל — אויך גערופן א דריי־צענטער — האט איין אדער מער שפּינדלען, און X און Z אַקסן. די מאַשין ווערט גענוצט צו דרייען א ווערק־שטיק אויף איר אַקס צו דורכפירן פארשידענע שנייד־ און פֿאָרעמען־אָפּעראַציעס, אָנווענדנדיק א ברייטע קייט פון מכשירים צום ווערק־שטיק.
CNC דרייבענקלעך, וואָס ווערן אויך גערופן לעבעדיקע-אַקציע טולינג דרייבענקלעך, זענען ידעאַל פֿאַר שאַפֿן סימעטרישע צילינדרישע אָדער ספֿערישע טיילן. ווי CNC מילז, קענען CNC דרייבענקלעך האַנדלען מיט קלענערע אָפּעראַציעס ווי פּראָוטאַטייפּינג, אָבער קענען אויך זיין געשטעלט פֿאַר הויך ריפּיטאַביליטי, שטיצן הויך-וואָלומען פּראָדוקציע.
CNC דרייבעקן קענען אויך אויפגעשטעלט ווערן פֿאַר פּראָדוקציע אָן קיין הענט, וואָס מאַכט זיי וויידלי געניצט אין די אָטאָמאָטיוו, עלעקטראָניק, אַעראָספּייס, ראָבאָטיק און מעדיצינישע מיטל אינדוסטריעס.
ווי אַ CNC דרייבאָט אַרבעט
מיט אַ סי-ען-סי דרעיבאַנק, ווערט אַ ליידיקע שטאַנג פון לאַגער מאַטעריאַל אַרייַנגעלאָדן אין דעם טשאַק פון דער דרעיבאַנק'ס שפּינדל. דער טשאַק האַלט די ווערקפּיס אין פּלאַץ בשעת די שפּינדל דרייט זיך. ווען די שפּינדל דערגרייכט די פארלאנגטע גיכקייט, ווערט אַ סטאַציאָנערע שנייד-געצייַג געבראַכט אין קאָנטאַקט מיט דער ווערקפּיס צו אַראָפּנעמען מאַטעריאַל און דערגרייכן די ריכטיקע געאָמעטריע.
א סי-ען-סי דרייבעט קען דורכפירן א צאל אפעראציעס, ווי למשל דרילן, פאדעם-דרייען, אויסבויען, אויסריימען, אויסשטרעקן, און אויסשטרעקן. פארשידענע אפעראציעס פארלאנגען געצייג-טוישונגען און קענען פארגרעסערן קאסטן און אויפשטעל-צייט.
ווען אַלע די פארלאנגטע מאַשינינג אַפּעראַציעס זענען געענדיקט, ווערט דער טייל געשניטן פֿון דעם מאַטעריאַל פֿאַר ווייטערדיקע באַאַרבעטונג, אויב נייטיק. די CNC דרעיבאַנק איז דעמאָלט גרייט צו איבערחזרן די אָפּעראַציע, מיט ווייניק אָדער קיין נאָך סעטאַפּ צייט וואָס איז געוויינטלעך נויטיק צווישן.
CNC דרייבענק קענען אויך אַקאַמאַדירן אַ פאַרשיידנקייט פון אויטאָמאַטישע באַר פידערז, וואָס רעדוצירן די סומע פון מאַנואַל רוי מאַטעריאַל האַנדלינג און צושטעלן אַדוואַנידזשיז אַזאַ ווי די פאלגענדע:
■ רעדוצירן די צייט און מי וואָס איז נויטיק פֿאַרן מאַשין אָפּעראַטאָר
■ שטיצן דעם שטאַנגען צו רעדוצירן ווייבריישאַנז וואָס קענען נעגאַטיוו אַפעקטירן פּינקטלעכקייט
■ לאָזט די מאַשין־געצייַג אַרבעטן מיט אָפּטימאַלע שפּינדל־גיכקייטן
■ מינימיזירן וועקסל צייטן
■ רעדוצירן מאַטעריאַל אָפּפאַל
טייפּס פון CNC דרייבעטן
עס זענען דא א צאל פארשידענע טיפן דרייבעקן, אבער די מערסטע פארשפרייטע זענען 2-אקסיס סי-ען-סי דרייבעקן און כינע-סטיל אויטאמאטישע דרייבעקן.
רובֿ CNC כינע דרעיבאַנקען ניצן איין אָדער צוויי הויפּט שפּינדלען פּלוס איין אָדער צוויי הינטערשטע (אָדער צווייטיקע) שפּינדלען, מיט ראָטאַרי טראַנספער פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר די ערשטע. די הויפּט שפּינדל פירט אויס די ערשטיקע מאַשינינג אָפּעראַציע, מיט דער הילף פון אַ גייד בושינג.
דערצו, עטלעכע כינע-סטיל דרייבעקן קומען מיט א צווייטן געצייג קאָפּ וואָס אַרבעט ווי אַ CNC מיל.
מיט אַ CNC כינע-סטיל אויטאָמאַטישער דרייבאַנק, ווערט דער לאַגער מאַטעריאַל געפֿיטערט דורך אַ גליטשנדיק קאָפּ שפּינדל אין אַ גייד בושינג. דאָס דערמעגלעכט דעם געצייַג צו שניידן דעם מאַטעריאַל נענטער צום פּונקט וואו דער מאַטעריאַל ווערט געשטיצט, מאַכנדיג די כינע מאַשין ספּעציעל נוצלעך פֿאַר לאַנגע, דין געדרייטע טיילן און פֿאַר מיקראָמאַשינינג.
מולטי-אַקס CNC דריי-צענטערס און כינע-סטיל דריי-בענק קענען דורכפירן קייפל מאַשינינג אַפּעריישאַנז מיט איין מאַשין. דאָס מאַכט זיי אַ קאָסטן-עפעקטיוו אָפּציע פֿאַר קאָמפּלעקסע געאָמעטריעס וואָס וואָלט אַנדערש דאַרפן קייפל מאַשינען אָדער געצייַג ענדערונגען מיט ויסריכט ווי אַ טראַדיציאָנעל CNC מיל.